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      一種鋁絲拉絲機(jī)的制作方法

      文檔序號:3027717閱讀:269來源:國知局
      專利名稱:一種鋁絲拉絲機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種鋁絲拉絲機(jī)。
      背景技術(shù)
      由于不同材料的延展性不同,所需要的拉絲機(jī)也不盡相同,國內(nèi)的拉絲機(jī)往往采用進(jìn)口,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較大,雖然功能方面比較強(qiáng)大,但是對于普通的金屬制品加工廠來說,亦不需要那么多附加的功能,因此急需一種結(jié)構(gòu)簡單,實用方便,成本低廉的鋁絲拉絲機(jī)。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)缺陷,本實用新型提出一種鋁絲拉絲機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種鋁絲拉絲機(jī),包括電機(jī)組件、齒輪組、基座和拉絲旋轉(zhuǎn)滾輪組,所述齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪,所述拉絲旋轉(zhuǎn)滾輪組包括上滾輪和下滾輪,所述第一齒輪套設(shè)在下齒輪的一端,所述第二齒輪套設(shè)在上滾輪的一端,所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合,所述電機(jī)組件帶動下滾輪旋轉(zhuǎn),所述第一齒輪和所述下滾輪同步運(yùn)動,所述第二齒輪和所述上滾輪同步運(yùn)動。進(jìn)一步的,所述上滾輪和下滾輪各設(shè)有至少一圈凹槽,所述上述上滾輪的凹槽和所述下滾輪的凹槽相對應(yīng)。進(jìn)一步的,所述上滾輪和下滾輪各設(shè)有13圈凹槽,所述每個凹槽的寬度依次變窄。進(jìn)一步的,所述基座上端設(shè)有定位柱,所述定位柱接觸所述上滾輪并用于調(diào)整上滾輪和下滾輪之間的間隙。本實用新型的有益效果在于:通過電機(jī)驅(qū)動下滾輪轉(zhuǎn)動,從而帶動下齒輪同步運(yùn)動,由于上齒輪和下齒輪嚙合,從而帶動上齒輪同步運(yùn)動,進(jìn)而使得上滾輪運(yùn)動,用于上下滾輪各設(shè)有對應(yīng)的凹槽,而且凹槽的寬度是依次順序變窄因此適應(yīng)各類鋁絲的需要。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
      具體實施方式
      下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1所示,一種鋁絲拉絲機(jī),包括電機(jī)組件6、齒輪組(1,2)、基座和拉絲旋轉(zhuǎn)滾輪組,所述齒輪組包括第一齒輪I和第二齒輪2,所述拉絲旋轉(zhuǎn)滾輪組包括上滾輪和下滾輪5,所述第一齒輪I套設(shè)在下齒輪5的一端,所述第二齒輪2套設(shè)在上滾輪的一端,所述第一齒輪I和所述第二齒輪2嚙合,所述電機(jī)組件6帶動下滾輪5旋轉(zhuǎn),所述第一齒輪I和所述下滾輪5同步運(yùn)動,所述第二齒輪2和所述上滾輪同步運(yùn)動。所述上滾輪和下滾輪5各設(shè)有至少一圈凹槽,所述上述上滾輪的凹槽和所述下滾輪5的凹槽相對應(yīng),所述上滾輪和下滾輪各設(shè)有13圈凹槽,所述每個凹槽的寬度依次變窄,優(yōu)選的,偏向齒輪組方向的凹槽的寬度設(shè)為最大,偏向電機(jī)組件方向的凹槽設(shè)置為最窄,所述基座上端設(shè)有定位柱4,所述定位柱4接觸所述上滾輪并用于調(diào)整上滾輪和下滾輪5之間的間隙。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型 保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種鋁絲拉絲機(jī),其特征在于,包括電機(jī)組件、齒輪組、基座和拉絲旋轉(zhuǎn)滾輪組,所述齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪,所述拉絲旋轉(zhuǎn)滾輪組包括上滾輪和下滾輪,所述第一齒輪套設(shè)在下齒輪的一端,所述第二齒輪套設(shè)在上滾輪的一端,所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合,所述電機(jī)組件帶動下滾輪旋轉(zhuǎn),所述第一齒輪和所述下滾輪同步運(yùn)動,所述第二齒輪和所述上滾輪同步運(yùn)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁絲拉絲機(jī),其特征在于,所述上滾輪和下滾輪各設(shè)有至少一圈凹槽,所述上述上滾輪的凹槽和所述下滾輪的凹槽相對應(yīng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁絲拉絲機(jī),其特征在于,所述上滾輪和下滾輪各設(shè)有13圈凹槽,所述每個凹槽的寬度依次變窄。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一 種鋁絲拉絲機(jī),其特征在于,所述基座上端設(shè)有定位柱,所述定位柱接觸所述上滾輪并用于調(diào)整上滾輪和下滾輪之間的間隙。
      專利摘要本實用新型公開了一種鋁絲拉絲機(jī),包括電機(jī)組件、齒輪組、基座和拉絲旋轉(zhuǎn)滾輪組,所述齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪,所述拉絲旋轉(zhuǎn)滾輪組包括上滾輪和下滾輪,所述第一齒輪套設(shè)在下齒輪的一端,所述第二齒輪套設(shè)在上滾輪的一端,所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合,所述電機(jī)組件帶動下滾輪旋轉(zhuǎn),所述第一齒輪和所述下滾輪同步運(yùn)動,所述第二齒輪和所述上滾輪同步運(yùn)動,通過電機(jī)驅(qū)動下滾輪轉(zhuǎn)動,從而帶動下齒輪同步運(yùn)動,由于上齒輪和下齒輪嚙合,從而帶動上齒輪同步運(yùn)動,進(jìn)而使得上滾輪運(yùn)動,用于上下滾輪各設(shè)有對應(yīng)的凹槽,而且凹槽的寬度是依次順序變窄因此適應(yīng)各類鋁絲的需要。
      文檔編號B21C1/12GK203091440SQ201320087768
      公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
      發(fā)明者胡文靜 申請人:寧波市雪銀鋁業(yè)有限公司
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