專利名稱：一種車床定位支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及車床，尤其涉及車床用的定位支撐裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的車床定位支撐裝置不可開合，取件不便，在車削過程產(chǎn)生的鐵屑容易飛到定位軸的觸點(diǎn)上，造成車削時工件振動，尺寸超差，難以保證工件加工的精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種取件方便，加工精度高的車床定位支撐裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種車床定位支撐裝置，包括中心架和四個螺合在中心架上可調(diào)節(jié)的定位軸，所述的中心架包括第一中心架和第二中心架，第一中心架和第二中心架一端通過螺絲呈轉(zhuǎn)動連 接，第一中心架的另一端設(shè)有第一中心架凸臺，第二中心架的另一端設(shè)有第二中心架凸臺，所述的第一中心架凸臺和第二中心架凸臺上設(shè)有相互貫通的螺孔并通過螺栓相連接，第一中心架上還設(shè)有防護(hù)擋板，所述的防護(hù)擋板為半圓形有機(jī)玻璃并在中間設(shè)有中空長條形避位槽，所述的防護(hù)擋板通過擋板螺釘螺合在第一中心架上。本實(shí)用新型的有益效果是:中心架為開合式，取件方便，加工同種工件時不需要重復(fù)定位固定，防護(hù)擋板有效隔阻了鐵屑進(jìn)入定位軸的觸點(diǎn)而使工件振動，提高了加工精度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型A部的左視圖。圖中:中心架1、第一中心架11、防護(hù)擋板111、第一中心架凸臺112、避位槽113、第二中心架12、第二中心架凸臺121、定位軸2、螺絲3、螺栓4、擋板螺釘5。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型A部的左視圖，結(jié)合圖1和圖2所示，一種車床定位支撐裝置，包括中心架I和四個螺合在中心架上可調(diào)節(jié)的定位軸2，所述的中心架I包括第一中心架11和第二中心架12，第一中心架11和第二中心架12 —端通過螺絲3呈轉(zhuǎn)動連接，第一中心架11的另一端設(shè)有第一中心架凸臺112，第二中心架12的另一端設(shè)有第二中心架凸臺121，所述的第一中心架凸臺112和第二中心架凸臺121上設(shè)有相互貫通的螺孔并通過螺栓4相連接，第一中心架11上還設(shè)有防護(hù)擋板111，所述的防護(hù)擋板111為半圓形有機(jī)玻璃并在中間設(shè)有中空長條形避位槽113，所述的避位槽113的寬度大于加工工件的直徑，所述的防護(hù)擋板111通過擋板螺釘5螺合在第一中心架11上；第一中心架11和第二中心架12可開合，取件時不用調(diào)節(jié)定位軸2，擰下螺栓4拉起第二中心架12便可取件，且加工同一種工件時不用重新定位固定，提高了加工效率，防護(hù)擋板111有效隔阻了鐵屑進(jìn)入定位軸2的觸點(diǎn)而使工件振動，提高了加工精度，當(dāng)加工不同的工件時，可擰下?lián)醢迓葆?更換帶有相應(yīng)尺寸避`位槽113的防護(hù)擋板111。
權(quán)利要求1.一種車床定位支撐裝置，包括中心架(I)和四個螺合在中心架上可調(diào)節(jié)的定位軸(2)，其特征在于:所述的中心架(I)包括第一中心架(11)和第二中心架(12)，第一中心架(11)和第二中心架(12)—端通過螺絲(3)呈轉(zhuǎn)動連接，第一中心架(11)的另一端設(shè)有第一中心架凸臺(112)，第二中心架(12)的另一端設(shè)有第二中心架凸臺(121)，所述的第一中心架凸臺(112)和第二中心架凸臺(121)上設(shè)有相互貫通的螺孔并通過螺栓(4)相連接，第一中心架(11)上還設(shè)有防護(hù)擋板(111 )，所述的防護(hù)擋板(111)為半圓形有機(jī)玻璃并在中間設(shè)有中空長條形避位槽(113)，所述的防護(hù)擋板(111)通過擋板螺釘(5)螺合在第一中心架(11)上 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種車床定位支撐裝置，包括中心架和四個螺合在中心架上可調(diào)節(jié)的定位軸，所述的中心架包括第一中心架和第二中心架，第一中心架和第二中心架一端通過螺絲呈轉(zhuǎn)動連接，第一中心架的另一端設(shè)有第一中心架凸臺，第二中心架的另一端設(shè)有第二中心架凸臺，所述的第一中心架凸臺和第二中心架凸臺上都設(shè)有相互貫通的螺孔并通過螺栓相連接，第一中心架上還設(shè)有防護(hù)擋板，所述的防護(hù)擋板為半圓形有機(jī)玻璃并在中間設(shè)有中空長條形避位槽，所述的避位槽的寬度大于須加工工件的直徑，所述的防護(hù)擋板通過擋板螺釘螺合在第一中心架上，本實(shí)用新型的中心架取件方便，有助于提高車床的加工精度。
文檔編號B23Q3/00GK203141121SQ20132009659
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者過勝盈 申請人:嵊州市鼎沃五金機(jī)械廠