專利名稱：移動式預(yù)熱保溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)熱保溫設(shè)備，具體地說，是涉及一種為樁腿齒條預(yù)熱保溫的且可移動的預(yù)熱保溫裝置。
背景技術(shù)：
樁腿齒條在生產(chǎn)制造時，需要對齒條鋼板進行預(yù)熱，現(xiàn)有技術(shù)中對齒條鋼板的預(yù)熱都是采用單獨的加熱爐加熱到指定的溫度，再吊裝到切割胎架上，固定好后開始切割。這種加熱方式需要兩次吊裝，一次是將齒條鋼板吊裝到加熱爐上，另一次是將加熱后的齒條鋼板吊裝到切割胎架上進行切割。這兩次吊裝齒條鋼板的過程不僅耗時耗力，而且加熱后的齒條鋼板吊裝過程中定位繁瑣，且會損失鋼板的溫度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決加熱后的齒條鋼板吊裝定位繁瑣的問題，提供一種移動式預(yù)熱保溫裝置，可移動地為齒條鋼板預(yù)熱保溫，使用方便，預(yù)熱保溫效果好。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的移動式預(yù)熱保溫裝置，為架設(shè)于切割機胎架上的齒條鋼板預(yù)熱保溫，所·述切割機胎架包括切割機和放置所述切割機的二切割機導軌，所述二切割機導軌置于所述齒條鋼板兩側(cè)且與所述齒條鋼板平行，所述移動式預(yù)熱保溫裝置包括框架、設(shè)置于所述框架內(nèi)的保溫層以及設(shè)置于所述保溫層和所述框架之間的加熱件，所述移動式預(yù)熱保溫裝置還包括:二裝置導軌，與所述二切割機導軌平行且設(shè)置于所述二切割機導軌的內(nèi)側(cè)；置于所述二裝置導軌上的二行走機構(gòu)，所述二行走機構(gòu)分別連接在所述框架的外部且遠離所述切割機的一端；以及連接在所述框架底部的多個行走輪，所述框架通過所述多個行走輪設(shè)置在所述二裝置導軌上；其中，所述行走機構(gòu)帶動所述框架，所述框架通過所述多個行走輪沿所述二裝置導軌移動。上述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其中，所述行走機構(gòu)包括電機行走輪和減速電機，所述減速電機驅(qū)動所述電機行走輪沿所述裝置導軌滾動。上述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其中，所述框架包括連接在一起的上擋板、左擋板和右擋板，所述二行走機構(gòu)分別設(shè)置于所述左擋板和所述右擋板的側(cè)面。上述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其中，所述框架還包括活動連接在所述上擋板上的前擋板和后擋板。上述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其中，所述保溫層包括設(shè)置于所述上框架的第一保溫層，設(shè)置于所述左框架的第二保溫層和設(shè)置于所述右框架的第三保溫層。上述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其中，所述加熱件設(shè)置于所述上框架和所述第一保溫層之間。[0014]上述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其中，所述框架靠近所述切割機的一側(cè)還設(shè)置有限位開關(guān)件，所述框架的另一側(cè)設(shè)置所述行走機構(gòu)。上述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其中，所述切割機胎架還包括調(diào)整所述齒條鋼板位置的調(diào)整裝置。本實用新型的有益功效在于，采用本實用新型的移動式預(yù)熱保溫裝置，在為齒條鋼板移動式保溫的同時進行切割，減少了齒條鋼板的一次吊裝工藝。進一步地，框架上靠近切割機的一側(cè)設(shè)置有限位開關(guān)件，在切割過程中，隨著切割機移動，移動式預(yù)熱保溫裝置自動行走，避免齒條鋼板全部暴露在空氣中，減少了鋼板的溫度損失，并且切割完成后將保溫爐移動到切割后的齒條后方，便于將切割后的齒條直接從切割機胎架上吊裝下來，減少了人力的消耗。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

圖1為本實用新型的移動式預(yù)熱保溫裝置的主視圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖。其中，附圖標記
100移動式預(yù)熱保溫裝置110框架111上擋板112左擋板113右擋板114前擋板115后擋板120保溫層121第一保溫層122第二保溫層123第三保溫層130加熱元件140行走機構(gòu)141電機行走輪142減速電機150行走輪160裝置導軌200切割機胎架210隔離槽220料臺240調(diào)整裝置[0044]250切割機導軌400齒條鋼板
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型技術(shù)方案進行詳細的描述，以更進一步了解本實用新型的目的、方案及功效，但并非作為本實用新型所附權(quán)利要求保護范圍的限制。參閱圖1至圖3，圖1是本實用新型的移動式預(yù)熱保溫裝置的主視圖，圖2為圖1的左視圖，圖3是圖1的俯視圖。如圖所示，齒條鋼板400設(shè)置于切割機胎架200上，鋼板需要預(yù)熱時將移動式預(yù)熱保溫裝置100移動到齒條鋼板400的上方，為齒條鋼板400進行預(yù)熱。切割機胎架200包括隔離槽210、料臺220、調(diào)整裝置240和切割機導軌250。其中，隔離槽210設(shè)置有多個用于擱置齒條鋼板400的料臺220,其中，齒條鋼板400兩側(cè)具有調(diào)整齒條鋼板400位置的調(diào)整裝置240。切割機導軌250為兩條,與齒條鋼板400平行設(shè)置于隔離槽210的兩側(cè)，用于放置切割齒條鋼板400的切割機(未繪示)。移動式預(yù)熱保溫裝置100包括框架110、保溫層120，加熱元件130、行走機構(gòu)140、行走輪150和裝置導軌160構(gòu)成。
行走機構(gòu)140為兩部，分別設(shè)置于框架110的側(cè)面，且放置于遠離切割機的一端，行走機構(gòu)140包括分別置于裝置導軌160上的電機行走輪141，和驅(qū)動電機行走輪141在裝置導軌160上滾動的減速電機142。行走輪150設(shè)置在框架110的底部，且可帶動框架110沿著裝置導軌160移動。行走輪150與電機行走輪141設(shè)置在同一直線上，均可沿著裝置導軌160運動。減速電機142驅(qū)動電機行走輪141沿裝置導軌160移動，同時使行走輪150帶動框架110沿裝置導軌160移動。其中，行走輪150數(shù)量為多個，可根據(jù)移動式預(yù)熱保溫裝置100的框架110的長度確定行走輪150的數(shù)量?？蚣?10為長方體，由上擋板111，左擋板112，右擋板113，前擋板114和后擋板115組成。并且上擋板111，左擋板112，右擋板113，前擋板114和后擋板115均采用薄板覆蓋。左擋板112和右擋板113通過焊接連接在上擋板111上，前擋板114與后擋板115可自由拆卸地連接在上擋板111上。前擋板114和后擋板115與上擋板111處于連接狀態(tài)時，覆蓋住框架110的前部和后部，可以對齒條鋼板400預(yù)熱時起到保溫的作用，前擋板114和后擋板115在拆卸離開上擋板111時，可以使移動式預(yù)熱保溫裝置100延裝置導軌160行走。其中，上擋板111，左擋板112，右擋板113，前擋板114和后擋板115均由型材制作而成，外表面均采用薄鐵板覆蓋，一則使形成的框架110達到密封的效果，二則使框架110外表美觀。保溫層120設(shè)置于框架110的內(nèi)部，以達到保溫的目地。進一步地，保溫層120包括第一保溫層121、第二保溫層122和第三保溫層123。其中，第一保溫層設(shè)置于上擋板111的內(nèi)側(cè)，第二保溫層122設(shè)置于左擋板112的內(nèi)側(cè)，第三保溫層123設(shè)置于右擋板113的內(nèi)偵U。保溫層120 —般選用巖棉保溫材料，也可選用其他具有保溫功能的材料，本實用新型不以此為限。加熱元件130設(shè)置在框架110的上擋板111內(nèi)側(cè)，保溫層120的外部，即加熱元件130設(shè)置于上擋板111和第一保溫層121之間。加熱元件130 —般采用普通加熱片加熱。本實用新型的移動式預(yù)熱保溫裝置100的工作過程為:將待加熱的齒條鋼板400直接放置在切割機胎架200料臺220上，移動式預(yù)熱保溫裝置100的行走輪150及電機行走輪141架設(shè)于裝置導軌160上，其中，框架110的前擋板114和后擋板115打開。通過調(diào)整裝置240調(diào)節(jié)齒條鋼板400的位置。齒條鋼板400準確定位后，啟動移動式預(yù)熱保溫裝置100的行走機構(gòu)140的減速電機142，減速電機142驅(qū)動電機行走輪141沿裝置導軌160滾動，電機行走輪141沿裝置導軌160滾動帶動移動式預(yù)熱保溫裝置100移動，當移動式預(yù)熱保溫裝置100移動到齒條鋼板400上方時覆蓋住齒條鋼板400，移動預(yù)熱保溫裝置100的框架110的前擋板114和后擋板115放下，使框架110前后密閉后，開始通電對齒條鋼板400進行加熱。加熱到指定溫度后，打開前擋板114和后擋板115，開始使用切割機對齒條鋼板400進行切割。其中，切割機沿切割機導軌301對齒條鋼板400進行切割。進一步地，在移動預(yù)熱保溫裝置100的框架110上設(shè)置有限位開關(guān)，可以設(shè)置在上擋板111、左擋板112以及右擋板113上。在切割齒條鋼板400時，通過限位開關(guān)自動控制移動式預(yù)熱保溫裝置100與切割機的距離，使移動式預(yù)熱保溫裝置100自動行走。并且在切割機完成切割后，將移動預(yù)熱保溫裝置100移動到切割后的齒條鋼板400的后方，用吊機將切好的齒條鋼板吊出放到指定位置進行檢測。當然，本實用新型還 可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種移動式預(yù)熱保溫裝置，為架設(shè)于切割機胎架上的齒條鋼板預(yù)熱保溫，所述切割機胎架包括切割機和放置所述切割機的二切割機導軌，所述二切割機導軌置于所述齒條鋼板兩側(cè)且與所述齒條鋼板平行，所述移動式預(yù)熱保溫裝置包括框架、設(shè)置于所述框架內(nèi)的保溫層以及設(shè)置于所述保溫層和所述框架之間的加熱件，其特征在于，所述移動式預(yù)熱保溫裝置還包括: 二裝置導軌，與所述二切割機導軌平行且設(shè)置于所述二切割機導軌的內(nèi)側(cè)； 置于所述二裝置導軌上的二行走機構(gòu)，所述二行走機構(gòu)分別連接在所述框架的外部且遠離所述切割機的一端；以及 連接在所述框架底部的多個行走輪，所述框架通過所述多個行走輪設(shè)置在所述二裝置導軌上； 其中，所述行走機構(gòu)帶動所述框架，所述框架通過所述多個行走輪沿所述二裝置導軌移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其特征在于，所述行走機構(gòu)包括電機行走輪和減速電機，所述減速電機驅(qū)動所述電機行走輪沿所述裝置導軌滾動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其特征在于，所述框架包括連接在一起的上擋板、左擋板和右擋板，所述二行走機構(gòu)分別設(shè)置于所述左擋板和所述右擋板的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其特征在于，所述框架還包括活動連接在所述上擋板上的前擋板和后擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其特征在于，所述保溫層包括設(shè)置于所述上框架的第一保溫層，設(shè)置于所述左框架的第二保溫層和設(shè)置于所述右框架的第三保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其特征在于，所述加熱件設(shè)置于所述上框架和所述第一保溫層之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其特征在于，所述框架靠近所述切割機的一側(cè)還設(shè)置有限位開關(guān)件，所述框架的另一側(cè)設(shè)置所述行走機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式預(yù)熱保溫裝置，其特征在于，所述切割機胎架還包括調(diào)整所述齒條鋼 板位置的調(diào)整裝置。
專利摘要本實用新型公開一種移動式預(yù)熱保溫裝置，為架設(shè)于切割機胎架上的齒條鋼板預(yù)熱保溫，切割機胎架包括切割機和二切割機導軌，移動式預(yù)熱保溫裝置包括框架、設(shè)置于框架內(nèi)的保溫層以及設(shè)置于保溫層和框架之間的加熱件，還包括與二切割機導軌平行且設(shè)置于二切割機導軌的內(nèi)側(cè)的二裝置導軌；置于二裝置導軌上的二行走機構(gòu)，二行走機構(gòu)分別連接在框架的外部且遠離切割機的一端；以及連接在框架底部的多個行走輪，框架通過多個行走輪設(shè)置在二裝置導軌上；其中，行走機構(gòu)帶動框架，框架通過多個行走輪沿二裝置導軌移動。本實用新型的移動式預(yù)熱保溫裝置，可移動地為齒條鋼板保溫的同時進行切割，減少了齒條鋼板的一次吊裝工藝，使用方便，預(yù)熱保溫效果好。
文檔編號B23P25/00GK203125137SQ20132011175
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者朱立軍, 王德江, 宮照斌, 邱夕波, 隋春善, 曲杰, 王鳳梅, 于鵬舉 申請人:煙臺中集來福士海洋工程有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 龍口中集來福士海洋工程有限公司