專利名稱：點焊機(jī)的點焊管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電焊設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種點焊機(jī)的點焊管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
眾所周知，點焊接操作時，對齊兩種材料后，在兩種材料的兩側(cè)，分別接觸及加壓正電極及負(fù)電極，瞬間產(chǎn)生高電流流動，在材料對齊的位置上形成在熔融點以上的溫度，部分材料熔解并形成焊接。利用這種點焊機(jī)，在重復(fù)焊接同一種產(chǎn)品作業(yè)時，會出現(xiàn)幾個問題，因為操作人員直接在點焊接機(jī)上實施焊接操作，在一個產(chǎn)品上完成多處焊接處理，所以，操作人員任意選擇點焊接點的數(shù)量，很難做到正確的計數(shù)，結(jié)果焊接點達(dá)不到規(guī)定值，或焊接點超過規(guī)定值而引起不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。同時，當(dāng)完成作業(yè)后，為了進(jìn)行下一道工序，應(yīng)該按照正確的數(shù)量裝在托盤等運(yùn)輸工具上，但是，這種產(chǎn)品管理也需要操作人員通過手工方式一個一個計數(shù)，為了保證托盤上的正確數(shù)量，作業(yè)后計數(shù)過程中浪費(fèi)很多時間，存在數(shù)量管理困難等問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種點焊機(jī)的點焊管理系統(tǒng)，包括位于點焊機(jī)一側(cè)的控制面板系統(tǒng)，其特征在于所述控制面板系統(tǒng)包括:統(tǒng)計每個單品上必需打點數(shù)的打點計數(shù)器及復(fù)位開關(guān)A ；完成點焊后，統(tǒng)計裝載在托盤(PLT)上單品數(shù)量的生產(chǎn)計數(shù)器及復(fù)位開關(guān)B ；指定數(shù)字進(jìn) 行打點后，再結(jié)合清洗電極的數(shù)字，統(tǒng)計整個生產(chǎn)量的尖端清洗計數(shù)器及復(fù)位開關(guān)C ；與上述打點計數(shù)器同時顯示打點完成、并在滿足指定打點數(shù)量時亮燈的打點完成燈；滿足托盤(PLT)生產(chǎn)量時亮燈的生產(chǎn)完成燈；當(dāng)打點計數(shù)器及生產(chǎn)計數(shù)器中指定數(shù)字完成后開始運(yùn)行的蜂鳴器。所述打點計數(shù)器、生產(chǎn)計數(shù)器、尖端清洗計數(shù)器均采用數(shù)碼或模擬方式。所述復(fù)位開關(guān)A、復(fù)位開關(guān)B、復(fù)位開關(guān)C分別以腳跳板的形式設(shè)置在所述點焊機(jī)下方。本實用新型的有益效果為:根據(jù)本實用新型在每次焊接時都要對焊接單品的焊接部位進(jìn)行計數(shù)，能有效防止焊接不足或焊接過多的現(xiàn)象造成的不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，計數(shù)焊接完畢的單品數(shù)量，也能按照指定數(shù)量裝載在托盤中，能有效地管理輸送到下一道工序的數(shù)量，掌握正確的生產(chǎn)量。同時，點焊機(jī)必須進(jìn)行的周期性尖端清洗作業(yè)也能準(zhǔn)確地按照焊接次數(shù)進(jìn)行，通過對點焊機(jī)的維護(hù)管理，可以延長點焊機(jī)的使用壽命，提高焊接質(zhì)量。總之，本實用新型能有效地計數(shù)點焊機(jī)的打點數(shù)量、每托盤(PLT)的生產(chǎn)量、總生產(chǎn)量，并進(jìn)行尖端清洗，有效地防止不合格的出現(xiàn)，更加有效管理生產(chǎn)。
圖1是根據(jù)本實用新型的構(gòu)成配置圖；圖2是根據(jù)本實用新型控制面板系統(tǒng)的實施配置圖；圖3是根據(jù)本實用新型控制面板系統(tǒng)的構(gòu)成配置圖；圖4是表示本實用新型操作的流程圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步解釋說明。圖中，1、點焊機(jī)，10、控制面板系統(tǒng)，11、打點計數(shù)器，12、生產(chǎn)計數(shù)器，13、尖端清洗計數(shù)器，Ir、復(fù)位開關(guān)A，12'、復(fù)位開關(guān)B，13'、復(fù)位開關(guān)C，14:打點完成燈，15、生產(chǎn)完成燈，16、蜂鳴器。如圖1-4所示，本實用新型提供的點焊機(jī)的焊點管理系統(tǒng)，包括位于點焊機(jī)I 一側(cè)的控制面板系統(tǒng)10，控制面板系統(tǒng)10包括:統(tǒng)計每個單品上必需打點數(shù)的打點計數(shù)器11及復(fù)位開關(guān)All';完成點焊后，統(tǒng)計裝載在托盤(PLT)上單品數(shù)量的生產(chǎn)計數(shù)器12及復(fù)位開關(guān)B12,;指定數(shù)字進(jìn)行打點后，再結(jié)合清洗電極的數(shù)字、統(tǒng)計整個生產(chǎn)量的尖端清洗計數(shù)器13及復(fù)位開關(guān)C13'，與以上打點計數(shù)器11同時顯示打點完成、并在滿足指定打點數(shù)量時亮燈的打點完成燈14 ;滿足托盤(PLT)生產(chǎn)量時亮燈的生產(chǎn)完成燈15 ;當(dāng)打點計數(shù)器11及生產(chǎn)計數(shù)器12中指定數(shù)字完成后開始運(yùn)行的蜂鳴器16。以上的打點計數(shù)器11、生產(chǎn)計數(shù)器12、尖端清洗計數(shù)器13均采用數(shù)碼或模擬方式，復(fù)位開關(guān)All'、復(fù)位開關(guān)B12'、復(fù)位開關(guān)C13'分別以腳跳板的形式設(shè)置在點焊機(jī)I下方。工作原理:打點計數(shù)器11通過接收點焊機(jī)I在打點時發(fā)生的電信號，使打點計數(shù)器11的數(shù)值每次上升1 ，同時打點計數(shù)器11的數(shù)字結(jié)束后點擊復(fù)位開關(guān)All'，所以生產(chǎn)計數(shù)器12的數(shù)字會每次上升1，當(dāng)生產(chǎn)計數(shù)器12達(dá)到事先指定的數(shù)值時，會停止點焊機(jī)I的操作，此后，只有操作人員操作復(fù)位開關(guān)B12'后才能進(jìn)行重新操作，另外，當(dāng)上述當(dāng)打點計數(shù)器11的計數(shù)量在積累的時候，尖端清洗計數(shù)器13的計數(shù)量也會積累，當(dāng)計數(shù)達(dá)到為了尖端清洗計數(shù)器設(shè)置的數(shù)字時，點焊機(jī)I會停止打點，此時在實施尖端清洗后，重新復(fù)位及實施焊接作業(yè)。下面分階段介紹本實用新型的操作流程:第一階段(設(shè)定):同時設(shè)定打點計數(shù)器11、生產(chǎn)計數(shù)器12及尖端清洗計數(shù)器13計數(shù)的數(shù)字。當(dāng)計數(shù)達(dá)到設(shè)定值時，停止點焊機(jī)I的各操作，同時指示燈或蜂鳴器16開始操作。用打點計數(shù)器11設(shè)定單品上進(jìn)行點焊接的數(shù)字，用生產(chǎn)計數(shù)器12設(shè)定PLT上裝載的數(shù)量，用尖端清洗計數(shù)器13設(shè)定點焊接電極完成焊接操作后需要清理電極端部次數(shù)，通常完成400次左右操作后進(jìn)行一次清洗。第二階段(打點計數(shù)及尖端清洗過程):點焊機(jī)I電極每進(jìn)行一次焊接操作時，都以電信號的形式接收，同時打點計數(shù)器11計數(shù)一次，尖端清洗計數(shù)器13也計數(shù)一次，這種操作持續(xù)重復(fù)進(jìn)行，并判斷是否達(dá)到事先設(shè)定的數(shù)字。第3-1階段(打點計數(shù)完成):持續(xù)反復(fù)進(jìn)行以上操作過程中，累積的打點計數(shù)達(dá)到設(shè)定的打點計數(shù)值時，會亮起打點完成燈14及響起蜂鳴器16，同時停止點焊機(jī)I的操作。這時就能判定對一個單品的焊接已經(jīng)結(jié)束，并根據(jù)此信號在托盤上裝載單品。第四階段(復(fù)位操作及按PLT進(jìn)行計數(shù)):當(dāng)操作人員操作打點計數(shù)器11的復(fù)位開關(guān)All'時，打點完成燈14及蜂鳴器16將停止工作，點焊機(jī)I重新開始工作。打點計數(shù)器11每計數(shù)一次，生產(chǎn)計數(shù)器12也計數(shù)一次，在到達(dá)生產(chǎn)計數(shù)器12中設(shè)定值以前持續(xù)反復(fù)進(jìn)行這種操作過程，這里生產(chǎn)計數(shù)器12計數(shù)一次指的是一個單品完成作業(yè)后裝載在托盤上；當(dāng)生產(chǎn)計數(shù)器12的數(shù)字達(dá)到設(shè)定值時，會亮起生產(chǎn)完成燈15及響起蜂鳴器16，同時停止點焊機(jī)I的操作，此時的這種狀態(tài)是指，一個托盤上已經(jīng)裝滿指定數(shù)量完成焊接的單品，接著向下一道工序輸送裝滿單品的托盤，準(zhǔn)備新的托盤，然后重新按壓生產(chǎn)計數(shù)器12的復(fù)位開關(guān)B12'，生產(chǎn)完成燈15及蜂鳴器16將停止工作，點焊機(jī)I重新開始工作。第3-2階段(尖端清洗計數(shù)結(jié)束):與以上第二階段的打點計數(shù)動作一樣，當(dāng)累積的尖端清洗數(shù)值達(dá)到設(shè)定的尖端清洗數(shù)值時，蜂鳴器16會響起同時停止點焊機(jī)I的操作，此時操作尖端清洗按鈕(圖中沒有顯示，點焊機(jī)自身具有此功能及操作按鈕)，進(jìn)行一次清洗復(fù)位后，將恢復(fù)到最初的狀態(tài)，重新開始尖端清洗計數(shù)。使用例:在操作開始前，事先設(shè)定打點計數(shù)器11、生產(chǎn)計數(shù)器12及尖端清洗計數(shù)器13需要計數(shù)的數(shù)字，當(dāng)操作人員利用點焊機(jī)I在需要焊接的產(chǎn)品焊接時，焊接操作以電信號的形式傳送到控制面板系統(tǒng)10，控制面板系統(tǒng)10上的打點計數(shù)器11持續(xù)計數(shù)，當(dāng)數(shù)值達(dá)到事先設(shè)定的數(shù)字時，亮起打點完成燈14及響起蜂鳴器16，同時停止點焊機(jī)I的動作。然后裝載到焊接托盤上后，再開始操作。當(dāng)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)時，操作人員為了復(fù)位打點計數(shù)器11操作復(fù)位開關(guān)All'后才能重新開始進(jìn)行焊接操作。這時，打點完成燈14及蜂鳴器16也一起停止工作，并且生產(chǎn)計數(shù)器12將計數(shù)一次。持續(xù)重復(fù)這種操作并達(dá)到生產(chǎn)計數(shù)器12中設(shè)定的計數(shù)值時，操作人員就能知道托盤上裝載的完成產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到設(shè)定值，同時亮起生產(chǎn)完成燈15，響起蜂鳴器16，并且停止點焊機(jī)I的操作。為了繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)，操作人員先把托盤移動后，再準(zhǔn)備另一個空盤，并且為了復(fù)位生產(chǎn)計數(shù)器12操作復(fù)位開關(guān)B12'，此時，重新開始操作點焊機(jī)1，同時，關(guān)閉生產(chǎn)完成燈15及蜂鳴器16。重復(fù)上述操作，在一個單品上完全安排指定數(shù)量進(jìn)行焊接后，再把按照指定數(shù)量焊接完畢的單品裝載在托盤中。點焊接機(jī)的電機(jī)經(jīng)過長時·間反復(fù)使用后，可以自動清洗電極，即進(jìn)行以上一次焊接作業(yè)過程中，打點計數(shù)的同時尖端清洗計數(shù)器13也一起計數(shù)并累積，當(dāng)達(dá)到指定數(shù)量時，響起蜂鳴器16及停止點焊機(jī)I的作業(yè)，接著操作人員履行尖端清洗作業(yè)后，重新按壓復(fù)位開關(guān)C13'進(jìn)行復(fù)位后，再次開始焊接操作。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種點焊機(jī)的點焊管理系統(tǒng)，包括設(shè)置在點焊機(jī)(I)上的控制面板系統(tǒng)(10)，其特征在于所述控制面板系統(tǒng)(10)包括: 統(tǒng)計每個單品上必需打點數(shù)的打點計數(shù)器(11)及復(fù)位開關(guān)A(ll')； 完成點焊后，統(tǒng)計裝載在托盤(PLT)上單品數(shù)量的生產(chǎn)計數(shù)器(12)及復(fù)位開關(guān)B(12/ )； 指定數(shù)字進(jìn)行打點后，再結(jié)合清洗電極的數(shù)字，統(tǒng)計整個生產(chǎn)量的尖端清洗計數(shù)器(13)及復(fù)位開關(guān)C(13,)； 與上述打點計數(shù)器(11)同時顯示打點完成、并在滿足指定打點數(shù)量時亮燈的打點完成燈(14)； 滿足托盤(PLT)生產(chǎn)量時亮燈的生產(chǎn)完成燈(15)； 當(dāng)打點計數(shù)器及生產(chǎn)計數(shù)器中指定數(shù)字完成后開始運(yùn)行的蜂鳴器(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點焊機(jī)的點焊管理系統(tǒng)，其特征在于所述打點計數(shù)器(11)、生產(chǎn)計數(shù)器(12)、尖端清洗計數(shù)器(13)均采用數(shù)碼或模擬方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點焊機(jī)的點焊管理系統(tǒng)，其特征在于所述復(fù)位開關(guān)Α(1Γ )、復(fù)位開關(guān)Β(12')、復(fù)位開關(guān)C(13')分別以腳跳板的形式設(shè)置在所述點焊機(jī)(I)下方?！?br> 專利摘要本實用新型屬于電焊設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種點焊機(jī)的點焊管理系統(tǒng)，包括位于點焊機(jī)一側(cè)的控制面板系統(tǒng)，其特征在于所述控制面板系統(tǒng)包括統(tǒng)計每個單品上必需打點數(shù)的打點計數(shù)器及復(fù)位開關(guān)A；完成點焊后，統(tǒng)計裝載在托盤上單品數(shù)量的生產(chǎn)計數(shù)器及復(fù)位開關(guān)B；指定數(shù)字進(jìn)行打點后，再結(jié)合清洗電極的數(shù)字，統(tǒng)計整個生產(chǎn)量的尖端清洗計數(shù)器及復(fù)位開關(guān)C；在滿足指定打點數(shù)量時亮燈的打點完成燈；滿足托盤生產(chǎn)量時亮燈的生產(chǎn)完成燈；當(dāng)打點計數(shù)器及生產(chǎn)計數(shù)器中指定數(shù)字完成時響起的蜂鳴器。本實用新型的有益效果為能有效地計數(shù)點焊機(jī)的打點數(shù)量、每托盤的生產(chǎn)量、總生產(chǎn)量，并進(jìn)行尖端清洗，防止不合格的出現(xiàn)，更加有效管理生產(chǎn)。
文檔編號B23K11/36GK203124951SQ20132011261
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者金文基 申請人:三河世原汽車科技有限公司