X射線測厚儀冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種X射線測厚儀冷卻裝置，包括設(shè)置在熱軋輥道之間過渡滑架下方的X射線測厚儀，X射線測厚儀上蓋板的前部是射源窗口，所述射源窗口的后方設(shè)有擋水板；所述上蓋板的后部固定連接有工字型的遮蔽蓋板，所述擋水板與遮蔽蓋板之間設(shè)有冷卻水管，所述冷卻水管上設(shè)有冷卻水噴嘴；所述射源窗口的上方位置設(shè)有壓縮空氣管，所述壓縮空氣管的前端設(shè)有第一噴嘴和第二噴嘴；所述冷卻水管和壓縮空氣管分別與所述過渡滑架固定連接。該X射線測厚儀冷卻裝置，降低了射源窗口的工作溫度，保證了射源窗口的完好性，使X射線發(fā)射裝置工作穩(wěn)定性，延長了設(shè)備的使用壽命，解決了軋件厚度控制精度超標(biāo)的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品軋制質(zhì)量。
【專利說明】X射線測厚儀冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種X射線測厚儀冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]X射線測厚儀的測量基于放射性原理，通過放射性射線穿過被測量的物體，一個接受裝置安裝在物體的另一側(cè)來測量射線的強度。當(dāng)射線穿過板帶時，一些射線劑量將被板帶吸收，剩下的沒有被吸收的射線到達(dá)接受探測器。探測器將測量射線的強度和電離室產(chǎn)生的電流，這兩個因素都與板帶的厚度成比例關(guān)系，這就要求裝置所發(fā)生的射線為標(biāo)準(zhǔn)強度的射線，不可發(fā)生波動。
[0003]現(xiàn)有X射線測厚儀工作時位于軋件下方200mm，軋件溫度在1040°C左右，X射線測厚儀的外部沒有任何外部冷卻裝置，由于長期處于高溫環(huán)境，經(jīng)常受熱產(chǎn)生高溫變形。另夕卜，X射線測厚儀的下顎面板、測厚儀上蓋和射源窗口的材質(zhì)與厚度不一致，高溫變形后產(chǎn)生的收縮量不同，導(dǎo)致射源窗口產(chǎn)生裂口，軋機及輥道冷卻水進入到設(shè)備內(nèi)部并遮擋X射線束，使所發(fā)生的X射線強度衰減，造成大批量的熱軋件厚度控制精度超標(biāo)，同時由于設(shè)備內(nèi)部進水，會導(dǎo)致X射線發(fā)生系統(tǒng)(高壓155KV)對地放電，燒毀X射線管，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟損失。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可以有效提高設(shè)備測量精度、延長設(shè)備使用壽命的X射線測厚儀冷卻裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種X射線測厚儀冷卻裝置，包括設(shè)置在熱軋輥道之間過渡滑架下方的X射線測厚儀，X射線測厚儀上蓋板的前部是射源窗口，所述射源窗口的后方設(shè)有擋水板；所述上蓋板的后部固定連接有工字型的遮蔽蓋板，所述擋水板與遮蔽蓋板之間設(shè)有冷卻水管，所述冷卻水管上設(shè)有冷卻水噴嘴；所述射源窗口的上方位置設(shè)有壓縮空氣管，所述壓縮空氣管的前端設(shè)有第一噴嘴和第二噴嘴；所述冷卻水管和壓縮空氣管分別與所述過渡滑架固定連接。
[0007]所述冷卻水管上設(shè)有5個向下傾斜45°的冷卻水噴嘴。
[0008]所述第一噴嘴與所述壓縮空氣管呈水平向下20°角，所述第二噴嘴與所述壓縮空氣管呈水平向上45°角。
[0009]本實用新型提供的X射線測厚儀冷卻裝置，降低了射源窗口的工作溫度，保證了射源窗口的完好性，使X射線發(fā)射裝置工作穩(wěn)定性，延長了設(shè)備的使用壽命，解決了軋件厚度控制精度超標(biāo)的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品軋制質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實用新型的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1-遮蔽蓋板，2-冷卻水噴嘴，3-測厚儀上蓋板，4-冷卻水管，5-射源窗口，6-壓縮空氣管，7-輥道，8-擋水板，9-第一噴嘴，10-第二噴嘴，11-過渡滑架，12-下顎面板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例及其附圖，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的X射線測厚儀冷卻裝置，X射線測厚儀位于熱軋輥道7之間過渡滑架11的下方，X射線測厚儀的上蓋板3的前部是射源窗口 5，上蓋板3通過螺栓固定在下顎面板12上，內(nèi)部開有風(fēng)槽。在射源窗口 5的后方IOOmm處焊接有一塊高度為25mm的擋水板8。在上蓋板3的后部用螺絲固定連接一個工字型的遮蔽蓋板1，遮蔽蓋板I的長X寬為220X600mm。遮蔽蓋板I與上蓋板3之間的高度為30mm。遮蔽蓋板I低于過度滑架20mm以上。在擋水板8與遮蔽蓋板I之間安裝有冷卻水管4，冷卻水管4與擋水板8之間的距離為5mm，冷卻水管4焊接在過度滑架11的下部，低于過度滑架11上表面5mm。冷卻水管4上安裝有5個向下傾斜45°的冷卻水噴嘴2。遮蔽蓋板I可以阻擋冷卻水噴濺到軋件上，避免造成軋件的降溫，擋水板8可以將冷卻水噴嘴噴濺回流的水擋住，保持射源窗口 5的干燥清潔，避免由于射源窗口 5上有水造成的測量失真。冷卻水噴嘴2可以保證冷卻水噴嘴2噴出的水流入遮蔽蓋板I與上蓋板3的空隙之間，并向后流淌，覆蓋X射線測厚儀從擋水板8往后的上表面，保證冷卻效果。冷卻水噴嘴2的噴水方向避開射源窗口 5。
[0015]在射源窗口 5的上方位置，安裝有壓縮空氣管6，壓縮空氣管6焊接在過度滑架11的下部，距離過度滑架的上表面10mm。壓縮空氣管6的前端安裝有第一噴嘴9和第二噴嘴10，第一噴嘴9與壓縮空氣管6呈水平向下20°角，往射源窗口 5的方向壓氣吹掃，保持射源窗口 5的清潔，吹掉射源窗口 5與軋件之間的水、水蒸氣、氧化鐵粉等影響測量結(jié)果的雜質(zhì)；還可以補充冷卻擋水板8與上蓋板3前部之間冷卻水冷卻不到的部位。第二噴嘴10與壓縮空氣管6呈水平向上45 °角，往軋機方向壓氣吹掃，阻擋來自軋機方向的冷卻水，吹凈射源窗口 5上方附著的水膜，與第一噴嘴9配合使用，阻擋射源窗口 5上方來自軋件兩個方向的雜質(zhì)(在軋制過程中，影響測量的雜質(zhì)主要來自于X射線測厚儀的左右兩側(cè)，也就是沿軋件長度方向的兩側(cè))。
[0016]本實用新型提供的X射線測厚儀冷卻裝置，使熱軋板的測量精度由原來的±0.1mm提高到±0.05mm，上蓋板3和射源窗口 5使用壽命顯著延長，杜絕了設(shè)備內(nèi)部進水所造成的X射線管燒損的惡性事故的發(fā)生。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的較佳實施例，并不局限本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，均可以實現(xiàn)本實用新型的目的，都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種X射線測厚儀冷卻裝置，包括設(shè)置在熱軋輥道(7)之間過渡滑架(11)下方的X射線測厚儀，X射線測厚儀上蓋板(3)的前部是射源窗口(5)，其特征在于，所述射源窗口(5)的后方設(shè)有擋水板(8);所述上蓋板(3)的后部固定連接有工字型的遮蔽蓋板(1)，所述擋水板(8)與遮蔽蓋板(I)之間設(shè)有冷卻水管(4)，所述冷卻水管(4)上設(shè)有冷卻水噴嘴(2);所述射源窗口(5)的上方位置設(shè)有壓縮空氣管(6)，所述壓縮空氣管(6)的前端設(shè)有第一噴嘴(9)和第二噴嘴(10);所述冷卻水管(4)和壓縮空氣管(6)分別與所述過渡滑架(11)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線測厚儀冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水管(4)上設(shè)有5個向下傾斜45°的冷卻水噴嘴(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線測厚儀冷卻裝置，其特征在于，所述第一噴嘴(9)與所述壓縮空氣管(6)呈水平向下20°角，所述第二噴嘴(10)與所述壓縮空氣管(6)呈水平向上45。角。
【文檔編號】B21B38/04GK203380192SQ201320121995
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月18日
【發(fā)明者】王宏 申請人:酒泉鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司