專利名稱：一種擠壓沖模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種擠壓沖模。
背景技術(shù)：
在汽車配件行業(yè)，大部分汽車配件的加工需用到?jīng)_模，沖模的產(chǎn)品是各種不同的沖件，沖件的精度要求有高低，對(duì)于一些尺寸精度、切口光潔度要求高的沖件，我們一般要用精沖設(shè)備和精沖模具來(lái)加工，精沖設(shè)備價(jià)格貴，沖件成品生產(chǎn)成本高。而采用擠壓模和普通沖模組合也可生產(chǎn)出與精沖設(shè)備所生產(chǎn)的相同質(zhì)量的沖件產(chǎn)品，其工作流程是:首先用普通沖模沖切出有一定余量的沖件半成品，然后通過(guò)擠壓模的擠壓使沖件半成品成為與精沖質(zhì)量相同的沖件成品，但是在擠壓模的擠壓過(guò)程中出現(xiàn)的一個(gè)問(wèn)題是，由于待擠壓工件在擠壓前的瞬時(shí)不能夠有更好的定位(因?yàn)榇龜D壓工件的余量很小，不能通過(guò)邊緣的預(yù)壓緊而使之更好的定位)，所以容易出現(xiàn)沖件成品的質(zhì)量會(huì)有一定的偏差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于提供一種使待擠壓工件在擠壓前的瞬時(shí)能夠得到更好的定位，有利于提聞沖件成品質(zhì)量的沖件廣品的擠壓沖豐旲。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)施的:一種擠壓沖模，包括模架和在模架上安裝的凹模及凸模，凹模的沖切口帶有錐形開(kāi)口，其特征在于:所述凸模的中間內(nèi)凹部分固定有墊塊，墊塊的底部設(shè)有橡皮，橡皮的底部端面高出凸模的沖切端面。所述橡皮底部端面高出凸模沖切端面的距離不小于5_。
本實(shí)用新型提供的擠壓沖模，待擠壓工件在擠壓前的瞬時(shí)首先會(huì)與橡皮接觸并得到適當(dāng)?shù)膲壕o(壓緊部位在待擠壓沖件的中間)，從而使待擠壓工件在擠壓前的瞬時(shí)能夠得到更好的定位，有利于提高沖件成品質(zhì)量。所述橡皮底部端面高出凸模沖切端面的距離不小于5mm，該距離用于保證橡皮對(duì)待擠壓工件進(jìn)行適當(dāng)力量的壓緊。

本實(shí)用新型有以下附圖:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述:如圖所示，本實(shí)用新型的一種擠壓沖模，包括模架7和在模架7上安裝的凹模6及凸模1，凹模的沖切口 5帶有錐形開(kāi)口 4，所述凸模I的中間內(nèi)凹部分固定有墊塊2，墊塊2的底部設(shè)有橡皮3，橡皮3的底部端面高出凸模的沖切端面8，其高出距離不小于5_。本實(shí)用新型的擠壓沖模，待擠壓工件在擠壓前的瞬時(shí)首先會(huì)與橡皮接觸并得到適當(dāng)?shù)膲壕o(壓緊部位在待擠壓沖件的中間)，從而使待擠壓工件在擠壓前的瞬時(shí)能夠得到更好的定位，有利于提1 沖件 成品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種擠壓沖模，包括模架和在模架上安裝的凹模及凸模，凹模的沖切口帶有錐形開(kāi)口，其特征在于:所述凸模的中間內(nèi)凹部分固定有墊塊，墊塊的底部設(shè)有橡皮，橡皮的底部端面高出凸模的沖切端面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓沖模，其特征在于:所述橡皮底部端面高出凸模沖切端面的距離不小于5_。`
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種擠壓沖模，包括模架和在模架上安裝的凹模及凸模，凹模的沖切口帶有錐形開(kāi)口，其特征在于所述凸模的中間內(nèi)凹部分固定有墊塊，墊塊的底部設(shè)有橡皮，橡皮的底部端面高出凸模的沖切端面。本實(shí)用新型使待擠壓工件在擠壓前的瞬時(shí)能夠得到更好的定位，有利于提高沖件成品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D28/14GK203091507SQ201320124968
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者戴高建 申請(qǐng)人:瑞安市車輛配件廠