專利名稱：剝肋梳刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼筋絞絲設(shè)備上的附屬部件，具體地說是一種剝肋梳刀，屬于建筑機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟發(fā)展，人們的生活水平在不斷的提高，人們對住房及公共設(shè)施建筑安全性能也在不斷提高，然而建筑安全性能與鋼筋連接技術(shù)有著密切的聯(lián)系。目前常用的鋼筋連接方法是采用錐螺紋連接，即在鋼筋斷頭直接進行套絲，形成錐螺紋，并用帶錐形螺紋內(nèi)孔的套筒將鋼筋兩端進行連接。這種連接方法的缺點是螺紋削弱了鋼筋母材的截面面積，使接頭的強度和延性降低，不能充分發(fā)揮母材強度和延性，從而在結(jié)構(gòu)中形成接頭部位的薄弱環(huán)節(jié)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了鐓粗直螺紋連接技術(shù)，鐓粗直螺紋是鋼筋機械連接中強度最高的一種，其通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成接頭，使粗直徑鋼筋實現(xiàn)高質(zhì)量機械連接。但在實際操作過程中，現(xiàn)有的鐓粗直螺紋裝置操作繁瑣且不容易掌握、加工出來的鋼筋螺紋粗糙無法達到正常使用標準，剝肋梳刀時常斷齒，操作機械需要大量的勞動力，加工成本較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的剝肋梳刀容易斷齒的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的剝肋梳刀，其結(jié)構(gòu)巧妙，此結(jié)構(gòu)的剝肋梳刀能長久循環(huán)使用，從而使得生產(chǎn)成本降低。按照本實用新型提供的技術(shù)方案:剝肋梳刀，包括梳刀本體，其特征在于:所述梳刀本體一側(cè)的外緣設(shè)有剝肋牙和依次排列的數(shù)個絞絲牙，所述剝肋牙的截面幾何形狀是小于待加工螺紋牙形的非完整齒形， 所述絞絲牙的截面幾何形狀是與待加工螺紋牙形相吻合的完整齒形。作為本實用新型的進一步改進，所述剝肋牙有兩個，并且前端剝肋牙的規(guī)格尺寸小于后端剝肋牙的規(guī)格尺寸。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本實用新型的剝肋梳刀結(jié)構(gòu)巧妙，能長久循環(huán)使用，從而使得生產(chǎn)成本降低。

圖1為本實用新型剝肋梳刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。
具體實施方式
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示:實施例中的剝肋梳刀包括梳刀本體I，所述梳刀本體I 一側(cè)的外緣設(shè)有剝肋牙Ia和依次排列的數(shù)個絞絲牙lb，所述剝肋牙Ia的截面幾何形狀是小于待加工螺紋牙形的非完整齒形，所述絞絲牙Ib的截面幾何形狀是與待加工螺紋牙形相吻合的完整齒形。本實用新型實施例中，所述剝肋牙Ia有兩個，并且前端剝肋牙Ia的規(guī)格尺寸小于后端剝肋牙Ia的規(guī)格尺寸，這樣有利于以漸進的形式剝?nèi)ヤ摻罾摺＞唧w應(yīng)用時，剝肋梳刀在驅(qū)動裝置的帶動下轉(zhuǎn)動著前進與后退。剝肋梳刀旋轉(zhuǎn)前進時通過前端的剝肋牙Ia實·現(xiàn)剝?nèi)ヤ摻罾叩墓δ?，后端的絞絲牙Ib實現(xiàn)鋼筋絞絲功能。
權(quán)利要求1.剝肋梳刀，包括梳刀本體(1)，其特征在于:所述梳刀本體(I)一側(cè)的外緣設(shè)有剝肋牙(Ia)和依次排列的數(shù)個絞絲牙(lb)，所述剝肋牙(Ia)的截面幾何形狀是小于待加工螺紋牙形的非完整齒形，所述絞絲牙(Ib)的截面幾何形狀是與待加工螺紋牙形相吻合的完整齒形。
2.如權(quán)利要求1所述的剝肋梳刀，其特征在于:所述剝肋牙(Ia)有兩個，并且前端剝肋牙(Ia )的規(guī)格尺寸小于后端剝肋牙(Ia)的規(guī)格尺寸。
專利摘要本實用新型涉及一種剝肋梳刀，包括梳刀本體，其特征在于所述梳刀本體一側(cè)的外緣設(shè)有剝肋牙和依次排列的數(shù)個絞絲牙，所述剝肋牙的截面幾何形狀是小于待加工螺紋牙形的非完整齒形，所述絞絲牙的截面幾何形狀是與待加工螺紋牙形相吻合的完整齒形。本實用新型的剝肋梳刀結(jié)構(gòu)巧妙，能長久循環(huán)使用，從而使得生產(chǎn)成本降低。
文檔編號B23G5/20GK203124883SQ20132012664
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者宣志強 申請人:無錫市超興建筑機械有限公司