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      卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置的制作方法

      文檔序號:3028774閱讀:191來源:國知局
      專利名稱:卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置的制作方法
      技術領域
      卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置技術領域[0001]本實用新型涉及拆卸裝置,具體地指一種卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置。
      背景技術
      [0002]套裝軸采用大過盈量無間聯(lián)接方式將軸的兩部分結合在一起,它結構簡單,對中性能好,能抗沖擊振動,具有制造成本低,運行安全可靠的特點,因而被廣泛應用于機械傳動中。在重型機械傳動中,大型套裝軸特別是卷筒套裝軸需要傳遞很大的扭矩,為獲得較大的結合力,軸孔過盈配合量往往較大,有的甚至在1_以上。過大的過盈量滿足套裝軸所需結合力的同時,也為軸的拆卸產(chǎn)生了很大困難。在許多設備檢修、改造情況下,套裝軸出現(xiàn)損傷后,往往需要將易損件更換,或拆分后進行修復,由于大過盈量的軸孔結合緊密,加之銹蝕等原因,套裝軸很難分開,通常的方法是將損壞件破壞性拆除,保留需要的部分。如主軸上齒輪損壞了,可用氧槍將齒輪切除,或者采用機加工的方法將廢除的齒輪加工掉。但在很多大型改造項目中,套裝軸的相關件都很重要,為節(jié)約成本,縮短制造周期,往往配制件都需要保留。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的就是要提供一種卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,其結構簡單,操作方便,能在不損壞原始零件的情況下,無損傷地拆除套裝軸。[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設計的卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,用于對大過盈量配合的主軸和軸套進行無損傷拆除。它具有一個放置主軸和軸套的受力框架,所述受力框架包括一對平行布置的主橫梁和固定在一對主橫梁兩頭的前端壓板和后端壓板,所述前端壓板的內(nèi)側在工作時與軸套的前端面抵接配合;所述后端壓板的內(nèi)側設置有油壓缸,所述油壓缸的活塞端在工作時與主軸的后端面抵接配合;它還具有至少一套供燃氣燃燒的火圈,所述火圈上分布有出火孔,所述火圈的內(nèi)側沿周向設置有火圈支腳,所述火圈在工作時套裝在軸套上并通過火圈支腳定位。[0005]進一步地,所述主橫梁、前端壓板和后端壓板之間呈型材嵌合結構,其嵌合重疊部位通過螺栓組件連接。采用嵌合結構能使主軸和軸套放置在完整、封閉地受力框架結構中。[0006]更進一步地,所述前端壓板的內(nèi)側設置有U型加強板,所述U型加強板在工作時與軸套的前端面抵接配合。設置U型加強版能夠增加前端壓板處的強度,便于由主軸和軸套組成的套裝軸放入,還可擱置支撐套裝軸。[0007]更進一步地,所述油壓缸的活塞端設置有調節(jié)墊板,所述調節(jié)墊板在工作時與主軸的后端面抵接配合。調節(jié)墊板用于調節(jié)油壓缸活塞的行程。[0008]更進一步地,所述火圈設置有3套。3套火圈的設置可以使軸套的加熱范圍更大, 熱脹效果更好。[0009]本實用新型的工作原理是使軸套受熱膨脹,與主軸產(chǎn)生間隙,從而使套裝軸松動。 拆卸套裝軸時,點燃火圈加熱軸套至發(fā)藍,軸套受熱后膨脹,與主軸產(chǎn)生間隙而 松動,此時啟動油壓缸,活塞推動主軸從軸套中脫出,實現(xiàn)套裝軸無損傷拆除。[0010]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:解決了裝配緊密、軸孔結合力大的套裝軸改造時難于拆卸的問題,拆卸時保留了原件的完整形態(tài),有利于舊物循環(huán)再利用;相對于破壞性拆除,可降低改造成本,有利于節(jié)約有限的資源;且操作簡單,可縮短設備檢修、改造周期。


      [0011]圖1為一種卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置的主視結構示意圖。[0012]圖2為圖1的左視結構示意圖。[0013]圖3為圖1的俯視結構示意圖。[0014]圖中:主橫梁1,前端壓板2,U型加強板3,后端壓板4,火圈5,火圈支腳6,出火孔 7,油壓缸8,活塞端9,調節(jié)墊板10,螺栓組件11,軸套12,主軸13,受力框架14。
      具體實施方式
      [0015]
      以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。[0016]圖中所示的卷筒套裝軸的熱脹拆卸裝置,具有一個放置主軸13和軸套12的受力框架14,受力框架14包括一對平行布置的主橫梁I和固定在一對主橫梁I兩頭的前端壓板2和后端壓板4。前端壓板2的內(nèi)側設置有U型加強板3,U型加強板3在工作時與軸套 12的前端面抵接配合。后端壓板4的內(nèi)側設置有油壓缸8,油壓缸8的活塞端9設置有調節(jié)墊板10,調節(jié)墊板10在工作時與主軸13的后端面抵接配合。[0017]它還具有三套供燃氣燃燒的火圈5,火圈5上分布有出火孔7,火圈5的內(nèi)側沿周向設置有火圈支腳6,火圈5在工作時套裝在軸套12上并通過火圈支腳6定位。[0018]拆卸套裝軸時,點燃火圈5加熱軸套12至發(fā)藍,軸套12受熱后膨脹,與主軸13產(chǎn)生間隙而松動,此時啟動油壓缸8,活塞端9推動主軸1 3從軸套12中脫出,實現(xiàn)套裝軸無損傷拆除。
      權利要求1.一種卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,用于對大過盈量配合的主軸(13)和軸套(12)進行無損傷拆除,它具有一個放置主軸(13)和軸套(12)的受力框架(14),其特征在于:所述受力框架(14)包括一對平行布置的主橫梁(I)和固定在一對主橫梁(I)兩頭的前端壓板(2) 和后端壓板(4),所述前端壓板(2)的內(nèi)側在工作時與軸套(12)的前端面抵接配合;所述后端壓板(4)的內(nèi)側設置有油壓缸(8),所述油壓缸(8)的活塞端(9)在工作時與主軸(13) 的后端面抵接配合;它還具有至少一套供燃氣燃燒的火圈(5),所述火圈(5)上分布有出火孔(7 ),所述火圈(5 )的內(nèi)側沿周向設置有火圈支腳(6 ),所述火圈(5 )在工作時套裝在軸套(12)上并通過火圈支腳(6)定位。
      2.根據(jù)權利要求1所述的卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,其特征在于:所述主橫梁(I)、前端壓板(2)和后端壓板(4)之間呈型材嵌合結構,其嵌合重疊部位通過螺栓組件(11)連接。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,其特征在于:所述前端壓板(2)的內(nèi)側設置有U型加強板(3),所述U型加強板(3)在工作時與軸套(12)的前端面抵接配合。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,其特征在于:所述油壓缸(8) 的活塞端(9)設置有調節(jié)墊板(10),所述調節(jié)墊板(10)在工作時與主軸(13)的后端面抵接配合。
      5.根據(jù)權利要求3所述的卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,其特征在于:所述油壓缸(8)的活塞端(9)設置有調節(jié)墊板(10),所述調節(jié)墊板(10)在工作時與主軸(13)的后端面抵接配口 ο
      6.根據(jù)權利要求1或2所述的卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,其特征在于:所述火圈(5)設置有3套。
      7.根據(jù)權利要求3所述的卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,其特征在于:所述火圈(5)設置有 3套。
      8.根據(jù)權利要求4所述的卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,其特征在于:所述火圈(5)設置有 3套。
      9.根據(jù)權 利要求5所述的卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,其特征在于:所述火圈(5)設置有 3套。
      專利摘要本實用新型公開了一種卷筒套裝軸熱脹拆卸裝置,用于對大過盈量配合的主軸和軸套進行無損傷拆除。它具有一個放置主軸和軸套的受力框架,所述受力框架包括一對平行布置的主橫梁和固定在一對主橫梁兩頭的前端壓板和后端壓板,所述前端壓板的內(nèi)側在工作時與軸套的前端面抵接配合;所述后端壓板的內(nèi)側設置有油壓缸,所述油壓缸的活塞端在工作時與主軸的后端面抵接配合;它還具有至少一套供燃氣燃燒的火圈,所述火圈上分布有出火孔,所述火圈的內(nèi)側沿周向設置有火圈支腳,所述火圈在工作時套裝在軸套上并通過火圈支腳定位。本裝置解決了裝配緊密、軸孔結合力大的套裝軸改造時難于拆卸的問題,且操作簡單,可縮短設備檢修、改造周期。
      文檔編號B23P11/02GK203141063SQ20132012706
      公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權日2013年3月20日
      發(fā)明者盧獻忠, 李良洪, 蘇碧輝, 黃擎陽 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司
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