專利名稱：窗簾穿片機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及窗簾生產(chǎn)加工技術領域，特別是指一種窗簾穿片機。
背景技術：
目前市場上公知的窗簾生產(chǎn)穿線設備，需要工人手工穿線，或者只能完成單一穿線操作，而不能進行流水線生產(chǎn)，完成下料、穿線、剪短、分揀等工序，造成生產(chǎn)效率較低。本申請人有鑒于上述現(xiàn)有技術之缺失與不便之處，秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識，研究出一種窗簾穿片機。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種全自動窗簾穿片機。本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)，主要包括下料設備、穿線設備和控制面板，所述下料設備與穿線設備串聯(lián)設置，均通過控制面板控制。還包括機器手，所述機器手設置于穿線設備頂部，可通過兩臺電機作上下及左右運動。所述下料設備主要包括分設于支撐板左右的立柱，立柱內(nèi)側(cè)具有放置窗簾片的凹槽；支撐板具有輔助送料裝置；所述立柱之間具有復數(shù)個傾斜設置的柱體，柱體底部連接支撐板。所述輔助送料裝置為氣動推送裝置或氣動吹氣裝置。所述穿線設備包括復數(shù)個具有通孔的穿線器，穿線器之進料端具有一對由電機驅(qū)動的上下結構的滾輪，穿線滾軸設置于通孔下端。本實用新型的優(yōu)點為，可實現(xiàn)窗簾片的穿線、剪斷、分揀等全自動生產(chǎn)，節(jié)約了工時，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為整機結構示意圖。圖2為下料設備示意圖。圖3為穿線設備示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖1至附圖3，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型主要包括下料設備1、穿線設備2和控制面板3，所述下料設備I與穿線設備2串聯(lián)設置，均通過控制面板3控制。[0016]還包括機器手4，所述機器手4設置于穿線設備2頂部，可通過兩臺電機作上下及左右運動O所述下料設備I主要包括分設于支撐板11左右的立柱12，立柱內(nèi)側(cè)具有放置窗簾片的凹槽121 ;支撐板11具有輔助送料裝置111 ;所述立柱12之間具有復數(shù)個傾斜設置的柱體13，柱體13底部連接支撐板11。所述輔助送料裝置111為氣動推送裝置或氣動吹氣裝置。所述穿線設備2包括復數(shù)個具有通孔211的穿線器21，穿線器21之進料端具有一對由電機221驅(qū)動的上下結構的滾輪22，穿線滾軸23設置于通孔211下端。
權利要求1.窗簾穿片機，其特征在于，主要包括下料設備(I)、穿線設備(2)和控制面板(3)，所述下料設備(I)與穿線設備(2 )串聯(lián)設置，均通過控制面板(3 )控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的窗簾穿片機，其特征在于，還包括機器手(4)，所述機器手(4)設置于穿線設備(2)頂部，可通過兩臺電機作上下及左右運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的窗簾穿片機，其特征在于，所述下料設備(I)主要包括分設于支撐板(11)左右的立柱(12)，立柱內(nèi)側(cè)具有放置窗簾片的凹槽(121);支撐板(11)具有輔助送料裝置(111);所述立柱(12)之間具有復數(shù)個傾斜設置的柱體(13)，柱體(13)底部連接支撐板(11)。
4.根據(jù)權利要求3所述的窗簾穿片機，其特征在于，所述輔助送料裝置(111)為氣動推送裝置或氣動吹氣裝置。
5.根據(jù)權利要求1所述的窗簾穿片機，其特征在于，所述穿線設備(2)包括復數(shù)個具有通孔(211)的穿線器(21)，穿線器(21)之進料端具有一對由電機(221)驅(qū)動的上下結構的滾輪(22 )，穿線滾軸(23 )設置于通孔(211)下端。
專利摘要本實用新型涉及窗簾生產(chǎn)加工技術領域，特別是指一種窗簾穿片機，主要包括下料設備、穿線設備和控制面板，所述下料設備與穿線設備串聯(lián)設置，均通過控制面板控制。還包括機器手，所述機器手設置于穿線設備頂部，可通過兩臺電機作上下及左右運動。本實用新型的優(yōu)點為，可實現(xiàn)窗簾片的穿線、剪斷、分揀等全自動生產(chǎn)，節(jié)約了工時，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23P21/00GK203156340SQ20132012783
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權日2013年3月20日
發(fā)明者陳清標 申請人:陳清標