專利名稱：一種核工業(yè)用大型環(huán)鍛件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍛件，具體來(lái)講是一種核工業(yè)用大型環(huán)鍛件。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人了解，目前市面上所生產(chǎn)的環(huán)鍛件大多為整體鍛壓而成的，無(wú)法滿足核工業(yè)等特殊行業(yè)的使用要求，而且越是大型的鍛件越是難以鍛壓，而且就算可以生產(chǎn)，往往也難以達(dá)到探傷的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種分體組裝加工的，耐高溫的核工業(yè)用大型環(huán)鍛件。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種核工業(yè)用大型環(huán)鍛件，包括圓環(huán)形鍛件主體，該圓環(huán)形鍛件主體由至少2個(gè)沖壓成型的弧形鍛件連接而成，在弧形鍛件內(nèi)部設(shè)置有至少一條冷卻通道，冷卻通道的兩端開口分別位于弧形鍛件兩端的表面；圓環(huán)形鍛件主體的外邊緣的厚度小于內(nèi)邊緣的厚度。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:優(yōu)選的，前述的核工業(yè)用大型環(huán)鍛件，圓環(huán)形鍛件主體由2個(gè)弧形鍛件連接而成。優(yōu)選的，前述的核工業(yè)用大型環(huán)鍛件，每個(gè)弧形鍛件內(nèi)部設(shè)有兩條冷卻通道。優(yōu)選的，前 述的核工業(yè)用大型環(huán)鍛件，圓環(huán)形鍛件主體的外邊緣的厚度為內(nèi)邊緣厚度的2/3。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，使用壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種核工業(yè)用大型環(huán)鍛件，如圖1所示，包括圓環(huán)形鍛件主體，該圓環(huán)形鍛件主體由2個(gè)沖壓成型的弧形鍛件I組裝而成，在弧形鍛件內(nèi)部設(shè)置有兩條冷卻通道2，冷卻通道2的兩端開口分別位于弧形鍛件兩端的表面；圓環(huán)形鍛件主體的外邊緣的厚度為內(nèi)邊緣厚度的2/3。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種核工業(yè)用大型環(huán)鍛件，包括圓環(huán)形鍛件主體，其特征在于:所述圓環(huán)形鍛件主體由至少2個(gè)沖壓成型的弧形鍛件連接而成，在所述弧形鍛件內(nèi)部設(shè)置有至少一條冷卻通道，所述冷卻通道的兩端開口分別位于所述弧形鍛件兩端的表面；所述圓環(huán)形鍛件主體的外邊緣的厚度小于內(nèi)邊緣的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核工業(yè)用大型環(huán)鍛件，其特征在于:所述圓環(huán)形鍛件主體由2個(gè)弧形鍛件連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核工業(yè)用大型環(huán)鍛件，其特征在于:每個(gè)所述弧形鍛件內(nèi)部設(shè)有兩條冷卻通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核工業(yè)用大型環(huán)鍛件，其特征在于:所述圓環(huán)形鍛件主體的外邊緣的 厚度為內(nèi)邊緣厚度的2/3。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種核工業(yè)用大型環(huán)鍛件，包括圓環(huán)形鍛件主體，該圓環(huán)形鍛件主體由至少2個(gè)沖壓成型的弧形鍛件連接而成，在弧形鍛件內(nèi)部設(shè)置有至少一條冷卻通道，冷卻通道的兩端開口分別位于弧形鍛件兩端的表面；圓環(huán)形鍛件主體的外邊緣的厚度小于內(nèi)邊緣的厚度；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B21K1/28GK203109146SQ20132014061
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
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