專利名稱：剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)效率高、操作安全的剪切裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，電連接器得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在很多電子設(shè)備上都有用到電連接器。電連接器具有很多的PIN腳，電子設(shè)備生產(chǎn)廠家，在使用時(shí)根據(jù)實(shí)際要求需要將電連接器的PIN腳進(jìn)行切割，大多是全手工操作，作業(yè)員通過(guò)棉線鉗直接剪切電連接器的PIN腳，這樣操作速度慢，生產(chǎn)效率低，增加了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品品質(zhì)也得不到保證，可控制的精度低，無(wú)法滿足更高精度要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。并且隨著作業(yè)員的操作強(qiáng)度的增大，使作業(yè)員極易疲憊，帶來(lái)不安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，向社會(huì)提供一種生產(chǎn)效率高、操作安全的剪切裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種剪切裝置，包括氣缸，設(shè)置在底板上的支架和切刀裝置，所述氣缸固定在所述支架上，并驅(qū)動(dòng)設(shè)置在所述氣缸下方的所述切刀裝置運(yùn)動(dòng)，所述切刀裝置包括設(shè)置在所述氣缸的活塞桿上的刀座，及在所述刀座上設(shè)有至少一個(gè)橫向切刀和一個(gè)縱向切刀。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述切刀裝置正下方的所述底板 上。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底板上的定位座和滑動(dòng)地設(shè)置在所述定位座上的定位滑塊。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述定位滑塊的上表面向內(nèi)設(shè)有一定位槽，在對(duì)應(yīng)橫向切刀刀口和縱向切刀刀口位置的所述定位槽的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)以上的卡位槽，并與所述定位槽連通。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述定位機(jī)構(gòu)的上表面向內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)槽，所述定位滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)槽中。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述定位機(jī)構(gòu)的上表面設(shè)有一直線導(dǎo)軌副，所述定位滑塊設(shè)置在直線導(dǎo)軌上。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，還包括一行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述底板上，并與所述定位滑塊接觸配合。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，還包括導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述定位座上，所述刀座沿著所述導(dǎo)柱上下滑動(dòng)。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述氣缸用液壓缸或電動(dòng)缸代替。本實(shí)用新型具有操作速度快，生產(chǎn)效率高，避免了安全隱患，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品合格率高，還具有可以滿足更高精度要求的產(chǎn)品生產(chǎn)要求的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中定位機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中刀座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1.氣缸；11.限位螺母；2.支架；3.底板；4.定位機(jī)構(gòu)；41.定位座；42.定位滑塊；43.導(dǎo)柱；44.定位槽；45.手柄；46.卡位槽；47.側(cè)滑槽；48.底滑槽；49.導(dǎo)槽；
5.行程開(kāi)關(guān)；6.刀座；61.導(dǎo)孔；62.橫向切刀；63.縱向切刀。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3，圖1至圖3所揭示的是一種剪切裝置，包括氣缸1，設(shè)置在底板3上的支架2和切刀裝置(未圖示)，所述氣缸I固定在所述支架2上并驅(qū)動(dòng)設(shè)置在所述氣缸I下方的所述切刀裝置運(yùn)動(dòng)，所述氣缸I的限位桿上端設(shè)置有限位螺母11，通過(guò)調(diào)節(jié)所述限位螺母11的位置，可以改變所述氣缸I的活塞桿的有效行程。所述切刀裝置包括設(shè)置在所述活塞桿上的刀座6，及設(shè)置在所述刀座6下表面上的橫向切刀62和縱向切刀63，所述橫向切刀62和所述縱向切刀63可以是一把或多把。本實(shí)施例中，還包括定位機(jī)構(gòu)4，所述定位機(jī)構(gòu)4設(shè)置在所述切刀裝置正下方的所述底板3上。所述定位機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在所述底板3上的定位座41和滑動(dòng)地設(shè)置在所述定位座41上的定位滑塊42。在所述定位座41的上表面向內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)槽49，在所述導(dǎo)槽49的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有側(cè)滑槽47，在所述導(dǎo)槽49的底面上設(shè)有底滑槽48，所述定位滑塊42通過(guò)所述側(cè)滑槽47和所述底滑槽48收容在所述導(dǎo)槽49中，并在所述導(dǎo)槽49中來(lái)回移動(dòng)。所述導(dǎo)槽49可以用直線導(dǎo)軌副(此圖略去)代替，所述定位滑塊42設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，并在所述直線導(dǎo)軌上來(lái)回移動(dòng)。所述定位滑塊42的上表面向內(nèi)設(shè)有一定位槽44,在對(duì)應(yīng)橫向切刀刀口(未圖不)和縱向切刀刀口(未圖不)位置的所述定位槽44側(cè)壁(未圖不)上設(shè)有一個(gè)以上的卡位槽46,并與所述定位槽44連通。 本實(shí)施例中，還包括一行程開(kāi)關(guān)5，所述行程開(kāi)關(guān)5設(shè)置在所述底板3上，并與所述定位滑塊42接觸配合。待剪切電連接器放置在所述定位槽44中，待剪切電連接器的PIN腳設(shè)置在所述卡位槽46中，當(dāng)所述定位滑塊42接觸在所述行程開(kāi)關(guān)5時(shí)，所述行程開(kāi)關(guān)5控制所述氣缸I驅(qū)動(dòng)所述切刀裝置向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)設(shè)置所述卡位槽46中的待剪切電連接器的PIN腳進(jìn)行剪切。本實(shí)施例中，還包括一手柄45，所述手柄45設(shè)置在所述定位滑塊42上。在所述定位座41的上表面設(shè)有導(dǎo)柱43，在所述刀座6上設(shè)有與所述導(dǎo)柱43滑動(dòng)配合的導(dǎo)孔61，所述刀座6沿著所述導(dǎo)柱43上下滑動(dòng)。所述氣缸I可以用液壓缸或電動(dòng)缸代替。本實(shí)施例中，還設(shè)有腳踏開(kāi)關(guān)(此圖略去)，所述腳踏開(kāi)關(guān)用來(lái)控制所述氣缸I的充氣和放氣，將空氣充入所述氣缸I中，并分別通過(guò)所述形成開(kāi)關(guān)5和所述氣缸I的轉(zhuǎn)換，為設(shè)備提供工作動(dòng)力，切刀在氣動(dòng)壓力的作用下向下沖壓，從而一次性對(duì)待剪切電連接器的PIN腳進(jìn)行剪切，并且可以同時(shí)對(duì)不同方向的多個(gè)PIN腳進(jìn)行剪切。本實(shí)用新型具有操作速度快，生產(chǎn)效率高，避免了安全隱患，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品合格率高，還具有可以滿足更`高精度要求的產(chǎn)品生產(chǎn)要求的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種剪切裝置，包括氣缸，設(shè)置在底板上的支架和切刀裝置，所述氣缸固定在所述支架上，并驅(qū)動(dòng)設(shè)置在所述氣缸下方的所述切刀裝置運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述切刀裝置包括設(shè)置在所述氣缸的活塞桿上的刀座，及在所述刀座上設(shè)有至少一個(gè)橫向切刀和一個(gè)縱向切刀。
2.如權(quán)利要求1所述的剪切裝置，其特征在于:還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述切刀裝置正下方的所述底板上。
3.如權(quán)利要求2所述的剪切裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底板上的定位座和滑動(dòng)地設(shè)置在所述定位座上的定位滑塊。
4.如權(quán)利要求3所述的剪切裝置，其特征在于:所述定位滑塊的上表面向內(nèi)設(shè)有一定位槽，在對(duì)應(yīng)橫向切刀刀口和縱向切刀刀口位置的所述定位槽的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)以上的卡位槽，并與所述定位槽連通。
5.如權(quán)利要求3所述的剪切裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)的上表面向內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)槽，所述定位滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)槽中。
6.如權(quán)利要求3所述的剪切裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)的上表面設(shè)有一直線導(dǎo)軌副，所述定位滑塊設(shè)置在直線導(dǎo)軌上。
7.如權(quán)利要求4所述的剪切裝置，其特征在于:還包括一行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述底板上，并與所述定位滑塊接觸配合。
8.如權(quán)利要求3所述的剪切裝置，其特征在于:還包括導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述定位座上，所述刀座沿著所述導(dǎo)柱上下滑動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1或·2所述的剪切裝置，其特征在于:所述氣缸用液壓缸或電動(dòng)缸代替。
專利摘要一種剪切裝置，包括氣缸，設(shè)置在底板上的支架和切刀裝置，氣缸固定在支架上，并驅(qū)動(dòng)設(shè)置在氣缸下方的切刀裝置運(yùn)動(dòng)，其特征在于，切刀裝置包括設(shè)置在氣缸的活塞桿上的刀座，及在刀座上設(shè)有至少一個(gè)橫向切刀和一個(gè)縱向切刀。本實(shí)用新型具有操作速度快，生產(chǎn)效率高，避免了安全隱患，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品合格率高，還具有可以滿足更高精度要求的產(chǎn)品生產(chǎn)要求的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F11/00GK203140653SQ20132014431
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者陳聲治 申請(qǐng)人:翔耀電子(深圳)有限公司