專利名稱：電子元件引腳切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種主要是對(duì)電阻、電容等類似元器件的引腳切割的電子元件引腳切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，很多產(chǎn)品上都需要用到如電阻、電容等電子元器件。但此類元器件是由專門的廠家生產(chǎn)，為了能夠滿足不同用戶的需求通常此類產(chǎn)品的引腳均比較長(zhǎng)。如電阻，為了能在特定的產(chǎn)品上使用需要對(duì)它的引腳來(lái)進(jìn)行修剪。對(duì)于此種問題，目前所采用的技術(shù)仍然是用剪刀通過鋼尺比對(duì)來(lái)進(jìn)行修剪。但此種方法的缺點(diǎn)也較多。主要是效率低下，由于用剪刀一次只能剪一個(gè)，當(dāng)量較多時(shí)會(huì)增加生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。其次，用鋼尺比對(duì)來(lái)修剪每次比對(duì)的點(diǎn)不一樣，這樣會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)誤差。影響產(chǎn)品的一致性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，向社會(huì)提供一種電子元件引腳切割機(jī)，它能一次切除至少15個(gè)電子元器件的引腳，并且每次切除的長(zhǎng)度是一致的。這樣既提高了效率又提聞了廣品的質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種電子元件引腳切割機(jī)，包括底板和下刀固定座，在所述底板上設(shè)有氣缸支架，氣缸設(shè)在所述氣缸支架上，所述氣缸的頂桿的下端設(shè)有上刀片固定塊，上刀片固定在所述上刀片固定塊上；在所述底板上設(shè)有用于給所述上刀片固定塊導(dǎo)向的兩根導(dǎo)向柱，在兩根所述導(dǎo)向柱設(shè)有限位開關(guān)；在所述下刀固定座上設(shè)有元件放置槽、下刀和壓條，在所述 下刀固定座左右兩側(cè)面上分別各設(shè)有一手柄，在所述下刀固定座的后側(cè)面上設(shè)有兩根與所述導(dǎo)向柱配合的定位槽。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述氣缸的頂桿的上端設(shè)有氣缸行程柱。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述氣缸行程柱上方設(shè)有限位螺母。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述底板上，所述導(dǎo)向柱的兩側(cè)分別設(shè)有用于給所述下刀固定座導(dǎo)向的導(dǎo)向板。本實(shí)用新型是通過氣缸的運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)刀具的運(yùn)動(dòng)從而切除電子元器件的引腳。而產(chǎn)品是裝在一個(gè)固定塊上面，一次可以至少裝15個(gè)，這樣可在原有技術(shù)上大大提高生產(chǎn)的效率。并且只有當(dāng)裝有產(chǎn)品的固定塊移至特定位置時(shí)氣缸才會(huì)運(yùn)動(dòng)，因此可以保證每次加工的一致性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的下刀固定座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1，圖1所揭示的是一種電子元件引腳切割機(jī)，包括底板I和下刀固定座2，在所述底板I上設(shè)有氣缸支架11，氣缸12設(shè)在所述氣缸支架11上，所述氣缸12的頂桿13的下端設(shè)有上刀片固定塊14，上刀片15固定在所述上刀片固定塊14上；在所述底板I上設(shè)有用于給所述上刀片固定塊14導(dǎo)向的兩根導(dǎo)向柱16、17，在兩根所述導(dǎo)向柱16、17設(shè)有限位開關(guān)18 ;在所述下刀固定座2上設(shè)有元件放置槽21、下刀22和壓條23，在所述下刀固定座2左右兩側(cè)面上分別各設(shè)有一手柄24、25，在所述下刀固定座2的后側(cè)面上設(shè)有兩根與所述導(dǎo)向柱16、17配合的定位槽26、27。本實(shí)施例中，在所述氣缸12的頂桿13的上端設(shè)有氣缸行程柱30，用于限制頂桿13的下行距離。在所述氣缸行程柱30上方設(shè)有限位螺母31。在所述底板I上，所述導(dǎo)向柱16、17的兩側(cè)分別設(shè)有用于給所述下刀固定座2導(dǎo)向的導(dǎo)向板32、33。本實(shí)用新型通過氣缸12的上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上刀片15實(shí)現(xiàn)對(duì)電子元件引腳的切除。使用時(shí)，先將電子元器件放在下刀座2上，按下壓條固定電子元器件，人工手握的手柄24、25將下刀座2移動(dòng)至上刀座14下方，用定位槽26、27與導(dǎo)柱16、17的配合，定位下刀座2左右位置，用限位開關(guān)18定位下刀座2前后位置，只有下刀座2將限位開關(guān)觸發(fā)，所述氣缸12才會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，相 應(yīng)的刀片才會(huì)去切除引腳，同時(shí)也保證安全。
權(quán)利要求1.一種電子元件引腳切割機(jī)，其特征在于，包括底板(I)和下刀固定座(2)，在所述底板(I)上設(shè)有氣缸支架(11)，氣缸(12)設(shè)在所述氣缸支架(11)上，所述氣缸(12)的頂桿(13)的下端設(shè)有上刀片固定塊(14)，上刀片(15)固定在所述上刀片固定塊(14)上；在所述底板(I)上設(shè)有用于給所述上刀片固定塊(14)導(dǎo)向的兩根導(dǎo)向柱(16、17)，兩根所述導(dǎo)向柱(16、17)設(shè)有限位開關(guān)(18);在所述下刀固定座(2)上設(shè)有元件放置槽(21)、下刀(22)和壓條(23)，在所述下刀固定座(2)左右兩側(cè)面上分別各設(shè)有一手柄(24、25)，在所述下刀固定座(2)的后側(cè)面上設(shè)有兩根與所述導(dǎo)向柱(16、17)配合的定位槽(26、27)。
2.如權(quán)利要求1或2所述的電子元件引腳切割機(jī)，其特征在于:在所述氣缸(12)的頂桿(13)的上端設(shè)有氣缸行程柱(30)。
3.如權(quán)利要求3所述的電子元件引腳切割機(jī)，其特征在于:在所述氣缸行程柱(30)上方設(shè)有限位螺母(31)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電子元件引腳切割機(jī)，其特征在于:在所述底板(I)上，所述導(dǎo)向柱(16、 17)的兩側(cè)分別設(shè)有用于給所述下刀固定座(2)導(dǎo)向的導(dǎo)向板(32、33)。
專利摘要一種電子元件引腳切割機(jī)，包括底板和下刀固定座，在所述底板上設(shè)有氣缸支架，氣缸設(shè)在所述氣缸支架上，所述氣缸的頂桿的下端設(shè)有上刀片固定塊，上刀片固定在所述上刀片固定塊上；在所述底板上設(shè)有用于給所述上刀片固定塊導(dǎo)向的兩根導(dǎo)向柱，在兩根所述導(dǎo)向柱設(shè)有限位開關(guān)；在所述下刀固定座上設(shè)有元件放置槽、下刀和壓條，在所述下刀固定座左右兩側(cè)面上分別各設(shè)有一手柄，在所述下刀固定座的后側(cè)面上設(shè)有兩根與所述導(dǎo)向柱配合的定位槽。本實(shí)用新型能一次切除至少15個(gè)電子元器件的引腳，并且每次切除的長(zhǎng)度是一致的。既提高了效率又提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21F11/00GK203140654SQ201320144400
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者褚成龍 申請(qǐng)人:翔耀電子(深圳)有限公司