多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座的制作方法
【專利摘要】一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座，屬于對剃須刀網(wǎng)的內(nèi)、外表面進行全自動磨削加工時對加工件起到支撐和絕緣作用的裝置。氧化鋯陶瓷底座固定在支撐供電工作臺的上面，氧化鋯陶瓷底座和加工件的底部相接觸，使加工件和下面的支撐供電工作臺絕緣，工作臺軟片連接工作臺電極，工作臺電極與隨行夾具的夾具電極接觸，夾具電極和夾具軟片相連接，夾具軟片和夾具鋼環(huán)相連接，對固定在夾具鋼環(huán)中的加工件進行供電，絕緣套套在夾具鋼環(huán)的外面，絕緣套防止夾具鋼環(huán)對鋼板導電。氧化鋯陶瓷作為支撐底座，具有絕緣性能，在加工磨削的過程中，能夠抵抗剛強度的沖擊，為加工件提供有力的支撐，不易損壞，有效地解決了絕緣、支撐和材料磨損的困難。
【專利說明】多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座，屬于對剃須刀網(wǎng)的內(nèi)、外表面進行全自動磨削加工時對加工件起到支撐和絕緣作用的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，剃須刀網(wǎng)的主要加工方法有管子砂套磨，數(shù)控機床加工及電火花加工。管子砂套磨是由砂紙卷成管狀，在磨削過程中表面粗糙度受金剛砂顆粒粗細影響，采用多次磨削加工，需要大量人工手工磨削，而且造成砂輪磨損程度大，使得剃須刀網(wǎng)磨削存在效率低，磨削精度低，成品率低，成本高等缺點。數(shù)控機床加工，表面粗糙度低，需增加處理，成本高。電火花加工成本大，加工進度慢，電極損耗大。這些加工方法都存在需要大量人工，難度大，低效率，高成本的缺點，使得剃須刀網(wǎng)的加工成本高，生產(chǎn)周期長。
[0003]電解磨削是電解作用與機械磨削相結(jié)合的一種特種加工，又稱電化學磨削。加工件作為陽極與直流電源的正極相連，導電磨輪作為陰極與直流電源的負極相連。電解磨削適合于磨削各種高強度、高硬度、熱敏性、脆性等難磨削的金屬材料，利用電解磨削對剃須刀網(wǎng)進行加工，可以極大的削減人工，提高生產(chǎn)效率和加工精度，降低加工件的制造成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服目前對剃須刀網(wǎng)加工精度低、效率低、成本高的困難，本實用新型提供一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座，該自動機節(jié)省人工、降低加工件損耗、提高工作效率和加工精度。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座，它包括氧化鋯陶瓷底座、陶瓷底座孔和支撐供電工作臺，所述氧化鋯陶瓷底座固定在支撐供電工作臺的上面，氧化鋯陶瓷底座和加工件的底部相接觸，使加工件和下面的支撐供電工作臺絕緣，氧化鋯陶瓷底座的上面設(shè)有陶瓷底座孔，所述支撐供電工作臺設(shè)有工作臺軟片、工作臺電極和電解液管道，工作臺軟片和工作臺電極固定在支撐供電工作臺的上面，支撐供電工作臺在磨削工作進行時對隨行夾具進行支撐，通過電解液管道向隨行夾具內(nèi)的加工件提供電解液，并通過支撐供電工作臺底部供電，工作臺軟片連接工作臺電極，工作臺電極與隨行夾具的夾具電極接觸，夾具電極和夾具軟片相連接，夾具軟片和夾具鋼環(huán)相連接，對固定在夾具鋼環(huán)中的加工件進行供電，絕緣套套在夾具鋼環(huán)的外面，絕緣套防止夾具鋼環(huán)對鋼板導電。
[0006]所述電解液管道固定在支撐供電工作臺的側(cè)面，工作時從下往上輸送電解液通過氧化鋯陶瓷底座上面設(shè)有的陶瓷底座孔輸出，將放置在氧化鋯陶瓷底座上面的加工件浸泡在電解液中。
[0007]本實用新型的有益效果是:這種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座，利用電解作用及機械磨削能力的導電磨輪對剃須刀網(wǎng)進行加工，大幅提高工作效率、加工穩(wěn)定性及精度，并降低磨輪的損耗，節(jié)省生產(chǎn)成本。加工表面不產(chǎn)生磨削燒傷、裂紋、加工變質(zhì)層和毛刺等。表面加工粗糙度最高可達0.04?0.02微米。通過翻轉(zhuǎn)裝置可以實現(xiàn)在一臺機器上對加工件的正、反兩面進行加工。采用電極供電、軟片連接、浮動鋼環(huán)的導電形式對加工件進行電解加工，既解決了加工件、電解液、砂輪之間的導電問題，又保證了對加工件的加工精度。用氧化鋯底座作為支撐，利用其絕緣、耐磨、抗高溫的特性有效地解決了絕緣、支撐和材料磨損的困難，并通過底座和加工件的外形契合，對加工件的加工位置起到定心的作用，防止砂輪對加工件加工時由于位置偏差造成損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座支撐供電工作臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座支撐供電工作臺的俯視圖。
[0010]圖3是一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座支撐供電工作臺的剖視圖。
[0011]圖4是一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座隨行夾具的俯視圖。
[0012]圖5是一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座工作原理圖1。
[0013]圖6是一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座工作原理圖2。
[0014]圖7是一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座工作原理局部放大圖。
[0015]圖中:1、氧化鋯陶瓷底座，2、陶瓷底座孔，3、支撐供電工作臺，4、工作臺軟片，5、工作臺電極，6、電解液管道，7、隨行夾具，8、夾具電極，9、夾具軟片，10、夾具鋼環(huán)，11、絕緣套，12、加工件。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-7所示，多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座，包括氧化鋯陶瓷底座I和陶瓷底座孔2，陶瓷底座孔2設(shè)置在氧化鋯陶瓷底座I的上面。支撐供電工作臺3設(shè)有氧化鋯陶瓷底座1、工作臺軟片4、工作臺電極5和電解液管道6，電解液管道6固定在支撐供電工作臺3的側(cè)面，氧化鋯陶瓷底座1、工作臺軟片4和工作臺電極5固定在支撐供電工作臺3的上面，隨行夾具7固定有8個夾具電極8、夾具軟片9、夾具鋼環(huán)10和絕緣套11，所述夾具電極8和夾具軟片9相連接，夾具軟片9和夾具鋼環(huán)10相連接，夾具鋼環(huán)10固定在眼位中，絕緣套11套在夾具鋼環(huán)10的外面。
[0017]隨行夾具7采用船板結(jié)構(gòu)，有8個眼位上下通透可容納砂輪對加工件12的內(nèi)外兩側(cè)進行加工，隨行夾具7移動到預磨削位置，加工件12被電解時，下方必須是具備絕緣作用的支撐物。選用氧化鋯陶瓷作為支撐底座，不僅具有絕緣性能，而且具有高韌性、高抗彎強度、高耐磨性、抗腐蝕及隔熱性能，在加工磨削的過程中，能夠抵抗剛強度的沖擊，為加工件提供有力的支撐，不易損壞，有效地解決了絕緣、支撐和材料磨損的困難。氧化鋯陶瓷底座I上方的形狀和加工件12形狀吻合，加工件12隨行夾具7移動到陶瓷底座孔2上方后，位置由氧化鋯陶瓷底座I固定，對加工件12的加工位置起到定心的作用，防止砂輪對加工件12加工時由于位置偏差造成損失。支撐供電工作臺3通過側(cè)面電解液管道6不斷輸入電解液，從下往上從陶瓷底座孔2輸出，將加工件12浸泡在電解液中。支撐供電工作臺3由底部供電，通過工作臺軟片4連接到工作臺電極5,由工作臺電極5接觸夾具電極8向其導電，再通過夾具軟片9連接到夾具鋼環(huán)10，加工件12固定在夾具鋼環(huán)10中，使得加工件12作為陽極和直流電源的正極相連。夾具鋼環(huán)10外部有一圈絕緣套11，防止鋼環(huán)16和夾具鋼板接觸形成導電。由于8個陶瓷底座孔2高度不統(tǒng)一，夾具鋼環(huán)10設(shè)置為浮動型，可以隨氧化鋯陶瓷底座I的高度進行上下浮動，確保加工件12能夠符合氧化鋯陶瓷底座I的高度固定在上面。砂輪作為陰極和直流電源的負極相連，當砂輪下降時和電解液接觸，和加工件12之間保持一定的磨削壓力，在加工件12表面與砂輪之間形成一定的電解間隙(約0.02?0.05毫米)，里面充滿電解液。這時形成通電回路，電解液開始作用使加工件12表面被氧化成一層極薄的氧化物薄膜。氧化鋯陶瓷底座I和絕緣套11將加工件12和鋼板隔離開，防止接觸形成導電而使電解效果失效。砂輪下降對加工件12表面進行磨削，刮除生成的氧化膜，使新的金屬表面露出，繼續(xù)產(chǎn)生電解作用，加工件表面不斷地被刮除，直到達到磨削精度要求。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座，它包括氧化鋯陶瓷底座(I)、陶瓷底座孔(2)和支撐供電工作臺(3)，其特征在于:所述氧化鋯陶瓷底座(I)固定在支撐供電工作臺(3)的上面，氧化鋯陶瓷底座(I)和加工件(12)的底部相接觸，使加工件(12)和下面的支撐供電工作臺(3)絕緣，氧化鋯陶瓷底座(I)的上面設(shè)有陶瓷底座孔(2)，所述支撐供電工作臺(3)設(shè)有工作臺軟片(4)、工作臺電極(5)和電解液管道(6)，工作臺軟片(4)和工作臺電極(5)固定在支撐供電工作臺(3)的上面，支撐供電工作臺(3)在磨削工作進行時對隨行夾具(7)進行支撐，通過電解液管道(6)向隨行夾具(7)內(nèi)的加工件(12)提供電解液，并通過支撐供電工作臺(3 )底部供電，工作臺軟片(4 )連接工作臺電極(5 )，工作臺電極(5)與隨行夾具(7)的夾具電極(8)接觸，夾具電極(8)和夾具軟片(9)相連接，夾具軟片(9)和夾具鋼環(huán)(10)相連接，對固定在夾具鋼環(huán)(10)中的加工件(12)進行供電，絕緣套(11)套在夾具鋼環(huán)(10 )的外面，絕緣套(11)防止夾具鋼環(huán)(10 )對鋼板導電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位電解精密磨削自動機氧化鋯陶瓷底座，其特征在于:所述電解液管道(6 )固定在支撐供電工作臺(3 )的側(cè)面，工作時從下往上輸送電解液通過氧化鋯陶瓷底座(I)上面設(shè)有的陶瓷底座孔(2)輸出，將放置在氧化鋯陶瓷底座(I)上面的加工件(12)浸泡在電解液中。
【文檔編號】B23H5/08GK203448802SQ201320147980
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】衣雪濤, 單大海 申請人:大連佳德恒科技有限公司