專利名稱：中心孔鉆頭滾輪式定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種中心鉆頭夾具的改進，具體地說是一種中心孔鉆頭滾輪式定位夾具。
背景技術(shù)：
在軸類配件的加工中，常用軸件兩端的中心孔定位，所以，軸件加工的精度，直接受中心孔精度的影響。中心孔的加工是通過中心鉆頭實現(xiàn)的，中心鉆頭在打孔時，需通過夾具固定連接在機床主軸上。目前常規(guī)所使用的中心鉆頭夾具，自身無法調(diào)節(jié)，中心孔的孔徑主要依賴機床自身的精度，由于機床自身的誤差和人為的操作誤差，導致中心孔的加工精度較低。通過檢索可知，中國專利200510048564.3報導了一種中心鉆專用夾具，其結(jié)構(gòu)包括錐形夾具體、套筒、絲杠、定位套、絲母構(gòu)成，套筒置于錐形夾具體的腔內(nèi)，定位套旋轉(zhuǎn)在錐形夾具體的口部，中心鉆頭安裝在套筒的固定腔內(nèi)，通過鎖緊螺釘固定，其中心鉆頭的伸縮是通過絲母在絲杠上轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)，其鉆深是通過定位套實現(xiàn)的。這種中心鉆專用夾具，雖然具有定位效果，但接觸面阻力大，而且結(jié)構(gòu)復雜，操作不夠靈活。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種不僅能夠精確定位，而且結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、接觸面阻力小、轉(zhuǎn)動靈活的中心孔鉆頭滾輪式定位夾具。為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:該中心孔鉆頭滾輪式定位夾具，包括尾錐套，其特征在于:所述的尾錐套的口部為中心鉆頭置入腔，中心鉆頭置入腔外壁的一側(cè)設(shè)有軸向凹槽，在軸向凹槽內(nèi)的底壁上設(shè)有等距離排列的調(diào)節(jié)螺孔；在軸向凹槽內(nèi)設(shè)有長方體調(diào)節(jié)塊，在長方體調(diào)節(jié)塊上設(shè)有兩個臺階式通孔；鎖緊螺釘穿過長方體調(diào)節(jié)塊上的臺階式通孔旋入軸向凹槽內(nèi)底壁上的相應(yīng)調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)，使長方體調(diào)節(jié)塊與尾錐套固定，并同時鎖緊中心鉆頭；在長方體調(diào)節(jié)塊的前端內(nèi)壁上設(shè)有軸承式滾輪，軸承式滾輪的軸插入長方體調(diào)節(jié)塊端部的通孔內(nèi)，并通過螺釘固定。本實用新型還通過如下措施實施:所述的軸承式滾輪凸出中心鉆頭置入腔的口沿；所述的軸向凹槽的前端底壁上設(shè)有軸承式滾輪縮入的凹槽，當可調(diào)節(jié)長方體調(diào)節(jié)塊向后縮時，可使軸承式滾輪縮入的凹槽內(nèi)。所述的軸承式滾輪的厚度為7_ ;所述的中心鉆頭置入腔的直徑與A8中心鉆頭的直徑一致，深度為50mm;所述的長方體調(diào)節(jié)塊的長度為62mm,寬度為18 mm,厚度為12 mm ；所述的軸向凹槽的長度為58mm ;所述的尾錐套為3 #莫氏錐度，其中心為空腔。本實用新型的有益效果在于:與目前所使用的中心孔鉆夾具相比，不僅能夠精確定位，而且由于采用了滾動式接觸加工部件端面定位，所以接觸面阻力小、轉(zhuǎn)動靈活；同時，結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便?？蓮V泛用于軸類件中心孔的加工。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)沿A-A剖視示意圖；圖3為本實用新型的安裝應(yīng)用結(jié)構(gòu)沿A-A剖視示意圖。圖中:1、尾錐套；2、中心鉆頭置入腔；3、軸向凹槽；4、調(diào)節(jié)螺孔；5、長方體調(diào)節(jié)塊；
6、臺階式通孔；7、鎖緊螺釘；8、軸承式滾輪；9、軸；10、螺釘；11、縮入的凹槽；8、軸承式滾輪；12、中心鉆頭。
具體實施方式
參照圖1、圖2制作本實用新型。該中心孔鉆頭滾輪式定位夾具，包括尾錐套1，其特征在于:所述的尾錐套I的口部為中心鉆頭置入腔2，中心鉆頭置入腔2外壁的一側(cè)設(shè)有軸向凹槽3，在軸向凹槽3內(nèi)的底壁上設(shè)有等距離排列的調(diào)節(jié)螺孔4 ;在軸向凹槽3內(nèi)設(shè)有長方體調(diào)節(jié)塊5，在長方體調(diào)節(jié)塊5上設(shè)有兩個臺階式通孔6 ;鎖緊螺釘7穿過長方體調(diào)節(jié)塊5上的臺階式通孔6旋入軸向凹槽3內(nèi)底壁上的相應(yīng)調(diào)節(jié)螺孔4內(nèi)，使長方體調(diào)節(jié)塊5與尾錐套I固定，并同時鎖緊中心鉆頭，通過對應(yīng)不同的調(diào)節(jié)螺孔4，可調(diào)節(jié)長方體調(diào)節(jié)塊5前端伸出尾錐套I 口沿的距離；在長方體調(diào)節(jié)塊5的前端內(nèi)壁上設(shè)有軸承式滾輪8，軸承式滾輪8的軸9插入長方體調(diào)節(jié)塊5端部的通孔內(nèi)，并通過螺釘10固定。作為本實用新型的改進:所述的軸承式滾輪8凸出中心鉆頭置入腔2的口沿，軸承式滾輪8的軸(9)垂直于中心鉆頭置入腔2的軸線；所述的軸向凹槽3的前端底壁上設(shè)有軸承式滾輪8縮入的凹槽11，當可調(diào)節(jié)長方體調(diào)節(jié)塊5向后縮時，可使軸承式滾輪8縮入的凹槽11內(nèi)；所述的軸承式滾輪8的厚度為7_ ;所述的中心鉆頭置入腔2的直徑與A8中心鉆頭的直徑一致，深度為50mm ；所述的長方體調(diào)節(jié)塊5的長度為62mm,寬度為18 mm,厚度為12 mm ；所述的軸向凹槽3的長度為58mm ；所述的尾錐套I為3 #莫氏錐度，其中心為空腔。圖3給出了本實用新型的安裝應(yīng)用結(jié)構(gòu)沿A-A剖視示意圖。使用本實用新型時，將中心鉆頭12插入中心鉆頭置入腔2內(nèi)，擰緊鎖緊螺釘7，使中心鉆頭12固定，將尾錐套I與機床主軸連接，即可加工軸類件中心孔。當中心孔達到所要求的加工尺寸時,軸承式滾輪8與部件端面接觸，軸承式滾輪8滾動，不再進鉆，達到了定位作用，從而控制中心孔的大小。
權(quán)利要求1.中心孔鉆頭滾輪式定位夾具，包括尾錐套(I)，其特征在于:所述的尾錐套(I)的口部為中心鉆頭置入腔(2)，中心鉆頭置入腔(2)外壁的一側(cè)設(shè)有軸向凹槽(3)，在軸向凹槽(3)內(nèi)的底壁上設(shè)有等距離排列的調(diào)節(jié)螺孔(4);在軸向凹槽(3)內(nèi)設(shè)有長方體調(diào)節(jié)塊(5)，在長方體調(diào)節(jié)塊(5)上設(shè)有兩個臺階式通孔(6);鎖緊螺釘(7)穿過長方體調(diào)節(jié)塊(5)上的臺階式通孔(6)旋入軸向凹槽(3)內(nèi)底壁上的相應(yīng)調(diào)節(jié)螺孔(4)內(nèi)；在長方體調(diào)節(jié)塊(5)的前端內(nèi)壁上設(shè)有軸承式滾輪(8)，軸承式滾輪(8)的軸(9)插入長方體調(diào)節(jié)塊(5)端部的通孔內(nèi)，并通過螺釘(10)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心孔鉆頭滾輪式定位夾具，其特征在于:所述的軸承式滾輪(8)凸出中心鉆頭置入腔·(2)的口沿，軸承式滾輪(8)的軸(9)垂直于中心鉆頭置入腔(2)的軸線；所述的軸向凹槽(3)的前端底壁上設(shè)有軸承式滾輪(8)縮入的凹槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中心孔鉆頭滾輪式定位夾具，其特征在于:所述的軸承式滾輪(8)的厚度為7mm;所述的中心鉆頭置入腔(2)的直徑與AS中心鉆頭的直徑一致，深度為50_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心孔鉆頭滾輪式定位夾具，其特征在于:所述的長方體調(diào)節(jié)塊(5)的長度為62mm,寬度為18 mm,厚度為12 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心孔鉆頭滾輪式定位夾具，其特征在于:所述的軸向凹槽(3)的長度為58mm。
專利摘要本實用新型公開了中心孔鉆頭滾輪式定位夾具，包括尾錐套，其特征在于所述的尾錐套的口部為中心鉆頭置入腔，中心鉆頭置入腔外壁的一側(cè)設(shè)有軸向凹槽，在軸向凹槽內(nèi)的底壁上設(shè)有等距離排列的調(diào)節(jié)螺孔；在軸向凹槽內(nèi)設(shè)有長方體調(diào)節(jié)塊，在長方體調(diào)節(jié)塊上設(shè)有兩個臺階式通孔；鎖緊螺釘穿過長方體調(diào)節(jié)塊上的臺階式通孔旋入軸向凹槽內(nèi)底壁上的相應(yīng)調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)；在長方體調(diào)節(jié)塊的前端內(nèi)壁上設(shè)有軸承式滾輪，軸承式滾輪的軸插入長方體調(diào)節(jié)塊端部的通孔內(nèi)，并通過螺釘固定。該夾具，不僅能夠精確定位，而且由于采用了滾動式接觸加工部件端面定位，所以接觸面阻力小、轉(zhuǎn)動靈活；同時，結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便。可廣泛用于軸類件中心孔的加工。
文檔編號B23Q3/12GK203156420SQ201320152730
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月31日
發(fā)明者李程, 劉磊 申請人:萊蕪環(huán)球汽車零部件有限公司