一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電火花成型特種加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具。目的是解決小尺寸、大升角、多線、非標(biāo)外螺旋結(jié)構(gòu)無(wú)法有效加工，電火花成型加工累計(jì)誤差過(guò)大、電極裝夾變形、精度難于保證的問(wèn)題。該夾具包括形成盒式結(jié)構(gòu)的上支撐板組件和下支撐板組件；上支撐板組件包括上支撐板(7)和嵌在上支撐板(7)上的電極板(9)；下支撐板組件包括下支撐板(8)和穿過(guò)下支撐板(8)的導(dǎo)液管(6)。該夾具有效解決了電火花成型加工中電極裝夾變形、排屑困難、電極損耗大、積累誤差過(guò)大、精度難于保證的問(wèn)題，在保證小尺寸、大升角、多線、外螺旋產(chǎn)品尺寸精度的前提下，可大大提高加工效率。
【專利說(shuō)明】一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電火花成型特種加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及到一種小尺寸、大升角、多線、非標(biāo)外螺旋結(jié)構(gòu)的特種精密加工裝置，具體涉及一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具，適用于航空航天用高硬材料的外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型加工。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，小尺寸、大升角、多線、非標(biāo)外螺旋結(jié)構(gòu)常規(guī)加工有以下幾類加工方法:車肖Ij、銑削、拉削。采用車削加工方法，由于大升角結(jié)構(gòu)，車床主軸轉(zhuǎn)速受限，切削速度較低，無(wú)法進(jìn)行有效切削。采用銑削加工方法，由于受到非標(biāo)牙型結(jié)構(gòu)限制，刀具形狀復(fù)雜，剛性較弱，精度無(wú)法有效保證，尤其針對(duì)高硬材料的加工更無(wú)法進(jìn)行。采用專用螺旋拉床能加工外螺旋結(jié)構(gòu)，但受到大升角、多線結(jié)構(gòu)、非標(biāo)牙型等因素影響，螺旋拉刀制造難度大、剛性弱、購(gòu)置成本高。而采用電火花成型加工的方法，外螺旋結(jié)構(gòu)零件需要反拷模加工，不僅需要制造正打加工電極，還需制造返打加工電極，通過(guò)兩次及以上的電火花成型加工才能完成最后的外螺旋結(jié)構(gòu)零件。這種方法存在以下幾個(gè)問(wèn)題:
[0003]I)由于電極板薄，剛性弱，電極加工過(guò)程中存在裝夾變形問(wèn)題；
[0004]2)多次電火花加工、多次裝夾找正極易產(chǎn)生外螺旋結(jié)構(gòu)零件不容忽視的累計(jì)誤差;
[0005]3)小尺寸、大升角、多線的螺旋結(jié)構(gòu)在電火花成型加工過(guò)程中難于有效排屑，從而
產(chǎn)生制造誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)常規(guī)加工方法中小尺寸、大升角、多線、非標(biāo)外螺旋結(jié)構(gòu)無(wú)法有效加工，電火花成型加工累計(jì)誤差過(guò)大、電極裝夾變形、精度難于保證的問(wèn)題，而提出一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具，包括形成盒式結(jié)構(gòu)的上支撐板組件和下支撐板組件；上支撐板組件包括上支撐板和嵌在上支撐板上的電極板；下支撐板組件包括下支撐板和穿過(guò)下支撐板的導(dǎo)液管。
[0009]如上所述的一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具，其中:所述電極板通過(guò)壓板支撐螺釘、壓板、壓板緊固螺釘緊固在上支撐板上。
[0010]如上所述的一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具，其中:所述上支撐板和下支撐板之間通過(guò)兩個(gè)定位銷進(jìn)行定位，并通過(guò)四個(gè)螺栓將上支撐板、下支撐板夾緊。
[0011]如上所述的一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具，其中:所述電極板上設(shè)有用于加工外螺旋結(jié)構(gòu)的孔。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型提供的電火花成型夾具，能滿足小尺寸、大升角、多線、外螺旋結(jié)構(gòu)產(chǎn)品加工要求，也能滿足高精密尺寸、狹窄外螺旋結(jié)構(gòu)以及高硬度材料的高效加工。
[0014]并且，通過(guò)上支撐板組件解決了電極裝夾變形的問(wèn)題；通過(guò)下支撐板組件解決了電火花成型中排屑困難、電極損耗大、精度難于保證的難題；通過(guò)定位銷解決了電極板有效定位的難題。本夾具解決了小尺寸、大升角、多線、非標(biāo)外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型加工過(guò)程中累計(jì)誤差過(guò)大、電極裝夾變形、精度難于保證的難題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型提供的一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為舉例加工的九線外螺紋結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0017]圖3為舉例加工的九線外螺紋結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0018]圖中，1.壓板支撐螺釘、2.壓板、3.壓板緊固螺釘、4.定位銷、5.螺栓、6.導(dǎo)液管、
7.上支撐板、8.下支撐板、9.電極板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具進(jìn)行介紹:
[0020]如圖1所示，一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具，包括形成盒式結(jié)構(gòu)的上支撐板組件和下支撐板組件；上支撐板組件包括上支撐板7和嵌在上支撐板7上的電極板9 ;下支撐板組件包括下支撐板8和穿過(guò)下支撐板8的導(dǎo)液管6。
[0021]通過(guò)壓板支撐螺釘1、壓板2、壓板緊固螺釘3將電極板9緊固在上支撐板7上。
[0022]通過(guò)兩個(gè)定位銷4將上支撐板7、下支撐板8進(jìn)行定位，并通過(guò)四個(gè)螺栓5將上支撐板7、下支撐板8進(jìn)行夾緊。
[0023]上支撐板組件能夠作為一個(gè)整體對(duì)電極板進(jìn)行加工，它取代了原有單一的電極板，由于上支撐板組件剛性遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于單一的電極板，所以大大降低了電極加工過(guò)程中的裝夾變形問(wèn)題。
[0024]下支撐板組件中的下支撐板8的封閉型腔以及導(dǎo)液管6大大提升了排屑的能力，從而減少了二次放電的概率以及電極損耗，有效的保證了產(chǎn)品的精度。
[0025]兩定位銷4高精孔距要求大大降低了上支撐板組件和下支撐板組件之間的定位誤差，從而降低了電火花成型加工過(guò)程中的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的累計(jì)誤差。
[0026]如圖2、3所示，以高強(qiáng)度彈性鋼3J33材料、Φ 12中徑、35°螺紋升角、3線外螺旋結(jié)構(gòu)加工為例。其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征為外圓有3條矩形外螺旋，螺旋沿周向均布，形狀近似于3頭螺紋，螺旋法向截面牙寬為3±0.02mm矩形。電極板9上設(shè)有用于加工外螺旋結(jié)構(gòu)的孔，通過(guò)主軸的旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給差補(bǔ)和電極的放電，使零件毛坯在電極板上的孔中完成電火花成形加工。
[0027]本實(shí)用新型提出的一種為小尺寸、大升角、多線、非標(biāo)外螺旋結(jié)構(gòu)的電火花成型夾具，尤其適用于高精尺寸、高硬材料的加工。有效解決了電火花成型加工中電極裝夾變形、排屑困難、電極損耗大、積累誤差過(guò)大、精度難于保證的問(wèn)題。在保證小尺寸、大升角、多線、外螺旋廣品尺寸精度的如提下，可大大提聞加工效率。尤其適用于聞精尺寸、聞?dòng)膊牧系碾娀鸹ǔ尚图庸ぃ哂泻軓?qiáng)的應(yīng)用前景。
【權(quán)利要求】
1.一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具，其特征在于:包括形成盒式結(jié)構(gòu)的上支撐板組件和下支撐板組件；上支撐板組件包括上支撐板(7)和嵌在上支撐板(7)上的電極板(9);下支撐板組件包括下支撐板(8)和穿過(guò)下支撐板(8)的導(dǎo)液管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具，其特征在于:所述電極板(9)通過(guò)壓板支撐螺釘(I)、壓板(2)、壓板緊固螺釘(3)緊固在上支撐板(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具，其特征在于:所述上支撐板(7)和下支撐板(8)之間通過(guò)兩個(gè)定位銷(4)進(jìn)行定位，并通過(guò)四個(gè)螺栓(5)將上支撐板(7)、下支撐板⑶夾緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外螺旋結(jié)構(gòu)電火花成型夾具，其特征在于:所述電極板(9)上設(shè)有用于加工外螺旋結(jié)構(gòu)的孔。
【文檔編號(hào)】B23H11/00GK203390346SQ201320161820
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月3日
【發(fā)明者】李丹, 靳世海, 閆寒, 游東洋, 肖娜, 楊峰 申請(qǐng)人:北京航星機(jī)器制造有限公司