專利名稱：一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于點(diǎn)焊機(jī)的領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù)：
點(diǎn)焊機(jī)按照用途分，有萬能式(通用式)、專用式；按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式；按照導(dǎo)電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的；按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分，有腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式)；按照運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分，有非自動(dòng)化、自動(dòng)化；按照安裝的方法分，有固定式，移動(dòng)式或輕便式(懸掛式)；按照焊機(jī)的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分，有垂直行程(電極作直線運(yùn)動(dòng))、圓弧行程；按照電能的供給方式分，有工頻焊機(jī)(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(jī)(直流脈沖焊機(jī)、儲(chǔ)能焊機(jī)等)、變頻焊機(jī)(如低頻焊機(jī))。目前，現(xiàn)有的點(diǎn)焊機(jī)一般包括有機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的上夾座、下夾座，在所述的上夾座、下夾座上分別設(shè)有上夾頭、下夾頭，上夾頭、下夾頭均為平板狀，因此，這種結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊機(jī)，對于待焊件位于殼體內(nèi)時(shí)，上夾頭、下夾頭不能與待焊件接觸，就不能實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊作業(yè)，從而使得其使用范圍受到限制，同時(shí)現(xiàn)有點(diǎn)焊機(jī)焊頭的一次只能焊接一個(gè)焊點(diǎn)、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)，旨在解決上述點(diǎn)焊機(jī)不能焊接位于殼體內(nèi)的待焊件，由于焊頭一次只能焊接一個(gè)點(diǎn)進(jìn)而造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)，包括有機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的上夾座、下夾座，所述的上夾座、下夾座上分別設(shè)有上夾頭、下夾頭，所述的上夾頭、下夾頭均為圓柱狀；所述的機(jī)架上固定安裝有發(fā)熱端，在發(fā)熱端的兩端安裝設(shè)置有正電極和負(fù)電極；所述的發(fā)熱端下端面為平面且面積相當(dāng)于多個(gè)待焊焊點(diǎn)的面積。進(jìn)一步，所述的上夾座包括有分體設(shè)置的外夾座、內(nèi)夾座，所述的外夾座、內(nèi)夾座上對應(yīng)位置設(shè)有螺紋孔，所述的外夾座、內(nèi)夾座經(jīng)螺釘固定連接，所述的外夾座、內(nèi)夾座的相對面上均設(shè)有弧形凹槽，所述的外夾座、內(nèi)夾座上的兩弧形凹槽圍成與圓柱狀上夾頭相匹配的圓柱形容腔，上夾頭插設(shè)在所述的圓柱形容腔內(nèi)。進(jìn)一步，所述的下夾座與上夾座相對的面上設(shè)有安裝孔，所述的下夾頭插設(shè)在所述的安裝孔內(nèi)，所述的下夾座上設(shè)有定位螺釘，所述的定位螺釘一端延伸至安裝孔內(nèi)與下夾頭抵觸形成對下夾頭的定位。本實(shí)用新型提供的一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)，在機(jī)架上固定安裝有發(fā)熱端，在發(fā)熱端的兩端安裝設(shè)置有正電極和負(fù)電極，電極分別連接在所述發(fā)熱端的兩端，并相互絕緣，所述發(fā)熱端的下端面為平面，且面積相當(dāng)于多個(gè)待焊焊點(diǎn)的面積。如此，本點(diǎn)焊機(jī)焊頭具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，克服了焊接現(xiàn)有點(diǎn)焊頭操作繁瑣、焊接質(zhì)量難以保證的缺點(diǎn)；同時(shí)，上下夾頭的固定和安裝方式，可以調(diào)節(jié)高度來對不同高度的待焊件進(jìn)行焊接，進(jìn)一步提高使用范圍，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、加工方便。

圖1是本實(shí)用新型提供的一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、機(jī)架；2、上夾座；3、下夾座；4、上夾頭；5、下夾頭；6、螺釘；7、定位螺釘；8、發(fā)熱端；9、正電極；10、負(fù)電極；21、外夾座；22、內(nèi)夾座；212、外夾座凹槽；222、內(nèi)夾座凹槽；211、外夾座螺紋孔；221、內(nèi)夾座螺紋孔；31、安裝孔。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供的一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)，包括有機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的上夾座、下夾座，所述的上夾座、下夾座上分別設(shè)有上夾頭、下夾頭，所述的上夾頭、下夾頭均為圓柱狀；所述的機(jī)架上固定安裝有發(fā)熱端，在發(fā)熱端的兩端安裝設(shè)置有正電極和負(fù)電極；所述的發(fā)熱端下端面為平面且面積相當(dāng)于多個(gè)待焊焊點(diǎn)的面積。作為本實(shí)用新型一優(yōu)化方案，所述的上夾座包括有分體設(shè)置的外夾座、內(nèi)夾座，所述的外夾座、內(nèi)夾座上對應(yīng)位置設(shè)有螺紋孔，所述的外夾座、內(nèi)夾座經(jīng)螺釘固定連接，所述的外夾座、內(nèi)夾座的相對面上均設(shè)有弧形凹槽，所述的外夾座、內(nèi)夾座上的兩弧形凹槽圍成與圓柱狀上夾頭相匹配的圓柱形容腔，上夾頭插設(shè)在所述的圓柱形容腔內(nèi)。作為本實(shí)用新型一優(yōu)化方案，所述的下夾座與上夾座相對的面上設(shè)有安裝孔，所述的下夾頭插設(shè)在所述的安裝孔內(nèi)，所述的下夾座上設(shè)有定位螺釘，所述的定位螺釘一端延伸至安裝孔內(nèi)與下夾頭抵觸形成對下夾頭的定位。圖1示出了本實(shí)用新型提供的一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了本實(shí)用新型提供的一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。為了便于說明，僅僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。本實(shí)用型提供的新型點(diǎn)焊機(jī)，包括有機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架I上的上夾座2、下夾座3，所述的上夾座2、下夾座3上分別設(shè)有上夾頭4、下夾頭5，所述的上夾頭4、下夾頭5均為圓柱狀；所述的機(jī)架I上固定安裝有發(fā)熱端8，在發(fā)熱端8的兩端安裝設(shè)置有正電極9和負(fù)電極10 ;所述的發(fā)熱端8下端面為平面且面積相當(dāng)于多個(gè)待焊焊點(diǎn)的面積。在本實(shí)用新型中，所述的上夾座2包括有分體設(shè)置的外夾座21、內(nèi)夾座22，所述的外夾座21、內(nèi)夾座22上對應(yīng)位置設(shè)有螺紋孔211、221，所述的外夾座21、內(nèi)夾座22經(jīng)螺釘6固定連接，所述的外夾座21、內(nèi)夾座22的相對面上均設(shè)有弧形凹槽212、222，所述的外夾座21、內(nèi)夾座22上的兩弧形凹槽212、222圍成與圓柱狀上夾頭相匹配的圓柱形容腔，上夾頭4插設(shè)在所述的圓柱形容腔內(nèi)。在本實(shí)用新型中，所述的下夾座3與上夾座2相對的面上設(shè)有安裝孔31，所述的下夾頭5插設(shè)在所述的安裝孔31內(nèi)，所述的下夾座3上設(shè)有定位螺釘7，所述的定位螺釘7一端延伸至安裝孔31內(nèi)與下夾頭5抵觸形成對下夾頭5的定位。在本實(shí)用新型中，在機(jī)架I上固定安裝有發(fā)熱端8，在發(fā)熱端8的兩端安裝設(shè)置有正電極9和負(fù)電極10，電極分別連接在所述發(fā)熱端8的兩端，并相互絕緣，所述發(fā)熱端8的下端面為平面，且面積相當(dāng)于多個(gè)待焊焊點(diǎn)的面積。如此，本點(diǎn)焊機(jī)焊頭具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，克服了焊接現(xiàn)有點(diǎn)焊頭操作繁瑣、焊接質(zhì)量難以保證的缺點(diǎn)，配合交流焊機(jī)、就能夠高速高質(zhì)量，方便的焊接，一次能焊接多個(gè)焊點(diǎn)、焊接質(zhì)量穩(wěn)定；同時(shí)，上下夾頭的固定和安裝方式，可以調(diào)節(jié)高度來對不同高度的待焊件進(jìn)行焊接，進(jìn)一步提高使用范圍，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、加工方便。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)，包括有機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的上夾座、下夾座，所述的上夾座、下夾座上分別設(shè)有上夾頭、下夾頭，所述的上夾頭、下夾頭均為圓柱狀；其特征在于，所述的機(jī)架上固定安裝有發(fā)熱端，在發(fā)熱端的兩端安裝設(shè)置有正電極和負(fù)電極；所述的發(fā)熱端下端面為平面且面積相當(dāng)于多個(gè)待焊焊點(diǎn)的面積。
2.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述的上夾座包括有分體設(shè)置的外夾座、內(nèi)夾座，所述的外夾座、內(nèi)夾座上對應(yīng)位置設(shè)有螺紋孔，所述的外夾座、內(nèi)夾座經(jīng)螺釘固定連接，所述的外夾座、內(nèi)夾座的相對面上均設(shè)有弧形凹槽，所述的外夾座、內(nèi)夾座上的兩弧形凹槽圍成與圓柱狀上夾頭相匹配的圓柱形容腔，上夾頭插設(shè)在所述的圓柱形容腔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述的下夾座與上夾座相對的面上設(shè)有安裝孔，所述的下夾頭插設(shè)在所述的安裝孔內(nèi)，所述的下夾座上設(shè)有定位螺釘，所 述的定位螺釘一端延伸至安裝孔內(nèi)與下夾頭抵觸形成對下夾頭的定位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有電極裝置的新型點(diǎn)焊機(jī)，包括有機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的上夾座、下夾座，所述的上夾座、下夾座上分別設(shè)有上夾頭、下夾頭，所述的上夾頭、下夾頭均為圓柱狀；所述的機(jī)架上固定安裝有發(fā)熱端，在發(fā)熱端的兩端安裝設(shè)置有正電極和負(fù)電極；所述的發(fā)熱端下端面為平面且面積相當(dāng)于多個(gè)待焊焊點(diǎn)的面積。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,克服了焊接現(xiàn)有點(diǎn)焊頭操作繁瑣、焊接質(zhì)量難以保證的缺點(diǎn),配合交流焊機(jī)、就能夠高速高質(zhì)量,方便的焊接，一次能焊接多個(gè)焊點(diǎn)、焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B23K11/31GK203156219SQ20132019075
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者董克, 陳 峰, 余洪 申請人:瑞安市固特威汽車配件有限公司