一種沉頭孔的加工刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種沉頭孔的加工刀具。它包括刀柄、刀體和刀片，該刀柄和刀體形成L形；其特征在于：該刀柄、刀體的連接部上端為圓角結(jié)構(gòu)，該刀片采用PCD材料并安裝于刀體上端圓角結(jié)構(gòu)的外側(cè)。它主要解決現(xiàn)有金屬零件沉頭孔的擴(kuò)孔加工刀具在使用時，切削阻力較大，刀具常常容易斷裂等技術(shù)問題，它可使刀具更加鋒利，加工時切削阻力小，延長了刀具的使用壽命。
【專利說明】—種沉頭孔的加工刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工刀具，特別是一種沉頭孔的加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬零件沉頭孔的擴(kuò)孔加工刀具的結(jié)構(gòu)如圖1所示，它由刀柄1、刀體2和刀片3構(gòu)成。該刀柄I和刀體2形成L形，而刀片3則安裝于刀體2的外端。我們發(fā)現(xiàn)，在使用該刀具加工沉頭孔時，其切削阻力較大，刀具常常容易斷裂。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種沉頭孔的加工刀具，它主要解決現(xiàn)有金屬零件沉頭孔的擴(kuò)孔加工刀具在使用時，切削阻力較大，刀具常常容易斷裂等技術(shù)問題，它可使刀具更加鋒利，加工時切削阻力小，延長了刀具的使用壽命。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是。
[0005]一種沉頭孔的加工刀具，它包括刀柄、刀體和刀片，該刀柄和刀體形成L形；其特征在于:該刀柄、刀體的連接部上端為圓角結(jié)構(gòu)，該刀片采用PCD材料并安裝于刀體上端圓角結(jié)構(gòu)的外側(cè)。
[0006]所述的沉頭孔的加工刀具，其特征在于:所述的刀片長度為3.0mm。
[0007]所述的沉頭孔的加工刀具，其特征在于:所述的刀體厚度為13.5mm。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]第一:材質(zhì)由硬質(zhì)合金變?yōu)镻⑶,使刀具更加鋒利。
[0010]第二:刀片變短(變短到3.0mm)，減少接觸面積。
[0011]第三:刀柄與刀體連接處圓角結(jié)構(gòu)，同時刀體加厚(厚度增加到13.5mm)增加強(qiáng)度，有效的解決了排削問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有的金屬零件沉頭孔的擴(kuò)孔加工刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]請參閱圖2，本實用新型公開了一種沉頭孔的加工刀具。如圖所示:它包括刀柄1、刀體2和刀片3，該刀柄I和刀體2形成L形。該刀柄1、刀體2的連接部上端為圓角結(jié)構(gòu)，該刀片3采用PCD材料并安裝于刀體2上端圓角結(jié)構(gòu)的外側(cè)。
[0015]本實用新型中，所述的刀片長度為3.0mm,所述的刀體厚度為13.5mm。
[0016]在加工沉頭孔時，首先進(jìn)行粗加工，再用本實用新型刀具進(jìn)行擴(kuò)孔加工。
[0017]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍，即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種沉頭孔的加工刀具，它包括刀柄(I)、刀體(2)和刀片(3)，該刀柄(I)和刀體(2)形成L形；其特征在于:該刀柄(I)、刀體(2)的連接部上端為圓角結(jié)構(gòu)，該刀片(3)采用PCD材料并安裝于刀體(2)上端圓角結(jié)構(gòu)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉頭孔的加工刀具，其特征在于:所述的刀片(3)長度為3.0mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沉頭孔的加工刀具，其特征在于:所述的刀體(2)厚度為13.5mmο
【文檔編號】B23B27/20GK203409282SQ201320247893
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月9日
【發(fā)明者】楊旭 申請人:上海嘉朗實業(yè)有限公司