一種拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，包括后端傳動箱和通過轉(zhuǎn)軸與后端傳動箱連接的鼓輪體，鼓輪體與鼓輪圈固定連接；后端傳動箱固定在主箱體上，箱體墻板a上固定開有回水孔的進水套環(huán)，該進水套環(huán)的一端與主箱體后端的外表面貼合，另一端與鼓輪圈的內(nèi)壁形成包含間隙a和間隙b的冷卻空腔，該冷卻空腔與進水管連接。本實用新型在冷卻過程中，鼓輪體和鼓輪圈旋轉(zhuǎn)，冷卻水進水管不旋轉(zhuǎn)，減少了拉絲鼓輪旋轉(zhuǎn)時的負荷，減少了能耗；冷卻空腔通入冷卻水后，對拉絲鼓輪進行冷卻，并通過間隙a和間隙b將熱水排出，該冷卻過程使冷卻水的流動速度加快，使用效率提高，冷卻效果增強。
【專利說明】一種拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉絲輪的冷卻機構(gòu)，具體涉及到一種拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單
J Li ο
【背景技術(shù)】
[0002]線材生產(chǎn)行業(yè)所用的拉線機，一般可分為干式拉絲機和濕式拉絲機。無論是哪種拉絲機，都需要在生產(chǎn)過程中對拉絲鼓輪進行冷卻，拉絲鼓輪一般包括鼓輪體和鼓輪圈。干式拉絲機一般為臥式結(jié)構(gòu)，鼓輪體內(nèi)部通冷卻水；濕式拉絲機是用各類乳化液或礦物油對拉線鼓輪表面進行潤滑冷卻，由于最后一道工序有牽引輪，需要線材在進入牽引輪之前將表面的冷卻潤滑劑擦除，因此無法使用浸泡或噴淋方式對拉線輪進行冷卻，只有采用鼓輪內(nèi)部通水的方式進行。
[0003]拉絲鼓輪在工作時是高速旋轉(zhuǎn)的，目前基本都采用旋轉(zhuǎn)接頭的連接方式將冷卻水接入，但此種結(jié)構(gòu)的可靠性主要依賴旋轉(zhuǎn)接頭的本體質(zhì)量和裝配質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)接頭的密封件為金屬石墨，為易損件，需要頻繁更換，這對生產(chǎn)合金線特別不利，會引起線材的改性。
[0004]拉絲鼓輪內(nèi)部是個大的空腔，為了加大冷卻面積和減少自重，進入拉絲鼓輪內(nèi)部的水需要裝入將輪體空腔裝體積的一半才能有效回水，這樣既加重了旋轉(zhuǎn)件自身的重量，增加能耗，冷卻水的自身循環(huán)速度慢，冷卻效率不高。
[0005]針對這個問題，設(shè)計者開發(fā)了一種全新的水冷單元結(jié)構(gòu)，擯棄了旋轉(zhuǎn)接頭這種連接方式，并且提高冷卻水使用效率。
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提出了一種新的解決方案。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種提高冷卻水的使用效率，減少能耗的拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元。
[0008]為達上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，包括后端傳動箱和通過轉(zhuǎn)軸與后端傳動箱連接的鼓輪體，該鼓輪體與鼓輪圈固定連接。所述后端傳動箱固定在王箱體上，該王箱體包括箱體墻板a和箱體墻板b,箱體墻板a上固定開有回水孔的進水套環(huán)，該進水套環(huán)的一端與主箱體后端的外表面貼合，另一端與鼓輪圈的內(nèi)壁形成包含間隙a和間隙b的冷卻空腔，該冷卻空腔與進水管連接。
[0009]優(yōu)選的，鼓輪圈的一端連接有內(nèi)套環(huán)，該內(nèi)套環(huán)的內(nèi)腔與主箱體相通；所述箱體墻板b與內(nèi)套環(huán)之間固定有外套環(huán)，該外套環(huán)與內(nèi)套環(huán)之間設(shè)有間隙C。
[0010]優(yōu)選的，鼓輪體的尾部安裝有密封襯套、密封圈和擋水蓋，該擋水蓋與進水套環(huán)的內(nèi)連板貼合，密封襯套和密封圈連接擋水蓋與鼓輪體。
[0011]優(yōu)選的，主箱體上設(shè)有回水管。
[0012]優(yōu)選的，回水孔的兩側(cè)分別與間隙b和內(nèi)套環(huán)的空腔相通。
[0013]優(yōu)選的，鼓輪圈和鼓輪體之間設(shè)有密封墊。[0014]優(yōu)選的，進水套環(huán)與箱體墻板a的連接部設(shè)有密封墊。
[0015]優(yōu)選的，內(nèi)套環(huán)與鼓輪圈的連接部設(shè)有密封墊。
[0016]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸與后端傳動箱的連接處固定有甩水環(huán)，并在進水套環(huán)上開有甩水回水孔。
[0017]優(yōu)選的，外套環(huán)上設(shè)有漏水回水孔，該漏水回水孔孔與主箱體相通。
[0018]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0019]1、在冷卻過程中，鼓輪體和鼓輪圈旋轉(zhuǎn)，冷卻水進水管不旋轉(zhuǎn)，冷卻水所占的空間體積減小，因此減少了拉絲鼓輪旋轉(zhuǎn)時的負荷，降低了能耗。
[0020]2、進水套環(huán)與鼓輪圈之間的冷卻空間通入冷卻水后，對拉絲鼓輪進行冷卻，并通過間隙a和間隙b將熱水排出，該冷卻過程加快了冷卻水的流動，使冷卻水的使用效率提高，同時增強了冷卻效果。
[0021]3、在各個部件的連接處設(shè)有密封裝置和回水裝置，保證冷卻水不易泄露。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的示意圖；
[0023]圖2為圖1中A部分的放大圖；
[0024]圖3為圖1中B部分的放大圖；
[0025]圖4為圖1中C部分的放大圖。
[0026]其中，1、后端傳動箱；2、轉(zhuǎn)軸；3、鼓輪體；4、鼓輪圈；5、內(nèi)連板；6、主箱體；7、箱體墻板a ;8、箱體墻板b ;9、進水套環(huán)；10、回水孔；11、冷卻空腔；12、間隙a ;13、間隙c ;14、進水管；15、內(nèi)套環(huán)；16、外套環(huán)；17、間隙c ;18、密封襯套；19、密封圈；20、擋水蓋；21、甩水環(huán)；22、甩水回水孔；23、漏水回水孔。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0028]如圖1至圖4所示，本實用新型提供了 一種拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，包括后端傳動箱I和通過轉(zhuǎn)軸2與后端傳動箱I連接的鼓輪體3，鼓輪體3套合在轉(zhuǎn)軸2上，且該鼓輪體3與鼓輪圈4固定連接。后端傳動箱I固定在主箱體6上，內(nèi)部設(shè)置有傳動齒輪，該傳動齒輪被電動機驅(qū)動，并將轉(zhuǎn)矩通過轉(zhuǎn)軸2傳遞至鼓輪體3，鼓輪體3帶動鼓輪圈4旋轉(zhuǎn)。
[0029]主箱體6包括箱體墻板a7和箱體墻板b8，箱體墻板a7和箱體墻板b8構(gòu)成一個密閉空間。箱體墻板a7上固定開有回水孔10的進水套環(huán)9，進水套環(huán)9為具有兩個不同內(nèi)徑的圓環(huán)。進水套環(huán)9內(nèi)徑較小的一端與主箱體6后端的外表面貼合，并通過螺栓固定在箱體墻板a7上,另一端與鼓輪圈4的內(nèi)壁形成包含間隙al2和間隙bl3的冷卻空腔11,該冷卻空腔11與進水管14連接。
[0030]拉絲鼓輪旋轉(zhuǎn)時，冷卻水通過進水管14流入冷卻空腔11內(nèi)，由于進水套環(huán)9與鼓輪圈4均為圓環(huán)形，因此該冷卻空腔11也為圓環(huán)形。冷卻水環(huán)的寬度與鼓輪圈4的工作寬度相同，使其在工作時工作部位均能夠被冷卻。這樣形成的水環(huán)既可以減少無效的進水量，降低拉絲鼓輪自身轉(zhuǎn)動負荷，又使參與冷卻的水加快循環(huán)，將鼓輪拉絲時發(fā)生的熱量快速帶走，提高了冷卻效率。[0031]進水套環(huán)9在冷卻過程中保持固定不會旋轉(zhuǎn)。鼓輪圈4始終保持旋轉(zhuǎn)，在冷卻時，冷卻空腔11內(nèi)的熱水通過間隙al2和間隙bl3排出。
[0032]進一步的，鼓輪圈4的一端連接有內(nèi)套環(huán)15，該內(nèi)套環(huán)15的內(nèi)腔與主箱體6相通；所述箱體墻板b8與內(nèi)套環(huán)15之間固定有外套環(huán)16，該外套環(huán)16與內(nèi)套環(huán)15之間設(shè)有間隙cl7。冷卻過后的熱水通過間隙al2排出的部分進入內(nèi)套環(huán)15的空腔內(nèi)，然后流入主箱體6。外套環(huán)16固定在箱體墻板b8上，不能夠運動；內(nèi)套環(huán)15隨鼓輪圈4和鼓輪體3 —同旋轉(zhuǎn)，所以外套環(huán)16和內(nèi)套環(huán)15之間不能固定連接，因此在兩者之間設(shè)置有間隙cl7，使外套環(huán)16和內(nèi)套環(huán)15不會發(fā)生碰觸。回流的冷卻水被甩在箱體墻板a7和箱體墻板b8之間的密封空間里，會有少量的水會濺入內(nèi)套環(huán)15和外套環(huán)16的空間內(nèi)，可以通過間隙cl7將這些進來的水導出。
[0033]進一步的，鼓輪體3的尾部安裝有密封襯套18、密封圈19和擋水蓋20，該擋水蓋20與進水套環(huán)9的內(nèi)連板5貼合，密封襯套18和密封圈19連接擋水蓋20與鼓輪體3。該裝置用于防止鼓輪體3和進水套環(huán)9之間的水進入后端傳動箱I。該裝置配合轉(zhuǎn)軸2與后端傳動箱I連接處固定的甩水環(huán)21，將進入轉(zhuǎn)軸2尾部的水甩出，被甩出的水通過設(shè)置在進水套環(huán)9上的甩水回水孔22流入主箱體6。
[0034]進一步的，主箱體6上設(shè)有回水管，回水管與冷卻管網(wǎng)連接，使冷卻水形成循環(huán)水。
[0035]進一步的，回水孔10的兩側(cè)分別與間隙bl3和內(nèi)套環(huán)15的空腔相通。通過間隙bl3流出的熱水進入了鼓輪體3的空腔，然后經(jīng)過回水孔10將熱水通入內(nèi)套環(huán)15，內(nèi)套環(huán)15與主箱體6連通，因此經(jīng)過間隙bl3的熱水也能夠進入主箱體6。
[0036]進一步的，鼓輪圈4和鼓輪體3之間設(shè)有密封墊，進水套環(huán)9與箱體墻板a7的連接部設(shè)有密封墊，內(nèi)套環(huán)15與鼓輪圈4的連接部設(shè)有密封墊。上述三處的密封墊，使相應部位的密封效果更強，防止水的泄露。
[0037]進一步的，外套環(huán)16上設(shè)有漏水回水孔23，該漏水回水孔23與主箱體6相通。由于外套環(huán)16和內(nèi)套環(huán)15之間存在一定的縫隙，在冷卻過程中，會有部分熱水被甩入該縫隙，因此在外套環(huán)16上設(shè)置該漏水回水孔23，將縫隙內(nèi)的冷卻水導回。
[0038]雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，包括后端傳動箱和通過轉(zhuǎn)軸與后端傳動箱連接的鼓輪體，該鼓輪體與鼓輪圈固定連接，其特征在于: 所述后端傳動箱固定在主箱體上，該主箱體包括箱體墻板a和箱體墻板b，箱體墻板a上固定開有回水孔的進水套環(huán)，該進水套環(huán)的一端與主箱體后端的外表面貼合，另一端與鼓輪圈的內(nèi)壁形成包含間隙a和間隙b的冷卻空腔，該冷卻空腔與進水管連接。
2.如權(quán)利要求1所述的拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，其特征在于:所述鼓輪圈的一端連接有內(nèi)套環(huán)，該內(nèi)套環(huán)的內(nèi)腔與主箱體相通；所述箱體墻板b與內(nèi)套環(huán)之間固定有外套環(huán)，該外套環(huán)與內(nèi)套環(huán)之間設(shè)有間隙C。
3.如權(quán)利要求1所述的拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，其特征在于:所述鼓輪體的尾部安裝有密封襯套、密封圈和擋水蓋，該擋水蓋與進水套環(huán)的內(nèi)連板貼合，密封襯套和密封圈連接擋水蓋與鼓輪體。
4.如權(quán)利要求1所述的拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，其特征在于:所述主箱體上設(shè)有回水管。
5.如權(quán)利要求1所述的拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，其特征在于:所述回水孔的兩側(cè)分別與間隙b和內(nèi)套環(huán)的空腔相通。
6.如權(quán)利要求1所述的拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，其特征在于:所述鼓輪圈和鼓輪體之間設(shè)有密封墊。
7.如權(quán)利要求1所述的拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，其特征在于:所述進水套環(huán)與箱體墻板a的連接部設(shè)有密封墊。
8.如權(quán)利要求2所述的拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，其特征在于:所述內(nèi)套環(huán)與鼓輪圈的連接部設(shè)有密封墊。
9.如權(quán)利要求1所述的拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸與后端傳動箱的連接處固定有甩水環(huán)，并在進水套環(huán)上開有甩水回水孔。
10.如權(quán)利要求2所述的拉絲輪非旋轉(zhuǎn)接頭的水冷單元，其特征在于:所述外套環(huán)上設(shè)有漏水回水孔，該漏水回水孔與主箱體相通。
【文檔編號】B21C9/00GK203389969SQ201320354894
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】馬嘉 申請人:德陽杰創(chuàng)線纜機械有限責任公司