一種用于加工薄板的平直型真空吸盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工薄板的平直型真空吸盤，所述用于加工薄板的平直型真空吸盤包括底板、真空吸盤、真空管接頭、大密封圈和小密封圈，所述真空吸盤設(shè)置在所述底板上，在所述真空吸盤和所述底板之間設(shè)置有所述大密封圈和所述小密封圈，所述真空吸盤和所述底板之間形成真空內(nèi)腔，所述真空內(nèi)腔與所述真空管接頭連通。本實(shí)用新型的用于加工薄板的平直型真空吸盤，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、吸持力強(qiáng)等特點(diǎn)，吸持薄板工件平穩(wěn)，價(jià)格便宜，被加工工件變形小和裝卸工件方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種用于加工薄板的平直型真空吸盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工薄板的平直型真空吸盤。【背景技術(shù)】
[0002]真空吸盤是真空吸附裝置的執(zhí)行元件。真空吸盤依靠真空吸力吸附工件進(jìn)行切削等加工。由于真空吸附具有清潔，吸附平穩(wěn)，可靠，不損壞所吸附物件表面的優(yōu)點(diǎn)，因此真空吸附技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。但是，真空吸盤技術(shù)在鈑金等薄板在加工過程中容易出現(xiàn)變形，定位不準(zhǔn)確，誤差較大等問題。
[0003]因此，需要提供一種用于加工薄板的平直型真空吸盤以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決該問題，本實(shí)用新型公開了一種用于加工薄板的平直型真空吸盤，所述用于加工薄板的平直型真空吸盤包括底板、真空吸盤、真空管接頭、大密封圈和小密封圈，所述真空吸盤設(shè)置在所述底板上，在所述真空吸盤和所述底板之間設(shè)置有所述大密封圈和所述小密封圈，所述真空吸盤和所述底板之間形成真空內(nèi)腔，所述真空內(nèi)腔與所述真空管接頭連通。
[0005]較佳地，所述真空吸盤通過螺釘連接在所述底板上。
[0006]較佳地，所述螺釘?shù)臄?shù)量為9個(gè)。
[0007]較佳地，在所述底板的左右兩側(cè)各開設(shè)有一個(gè)切口。
[0008]較佳地，在所述真空吸盤的正面設(shè)置有多個(gè)凹槽。
[0009]較佳地，所述凹槽中設(shè)置有多個(gè)與所述真空內(nèi)腔連接的通孔。
[0010]本實(shí)用新型的用于加工薄板的平直型真空吸盤，工件在加工過程中只受均勻的大氣壓力，而沒有通?？ň叩膴A緊外力，避免工件在加工過程中裝卡變形，表面也不受損傷。真空吸盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸工件十分方便，只需打開放氣閥，吸力即行消失，就可以裝卸。工件安裝完畢，關(guān)閉放氣閥，立刻產(chǎn)生吸力，吸緊工件。裝卸過程中工件受力均勻，很少發(fā)生劃傷表面的情況。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、吸持力強(qiáng)等特點(diǎn)，吸持薄板工件平穩(wěn)，價(jià)格便宜，被加工工件變形小和裝卸工件方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]在實(shí)用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在【具體實(shí)施方式】部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0012]以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于加工薄板的平直型真空吸盤的主視圖；
[0014]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于加工薄板的平直型真空吸盤的側(cè)視圖。【具體實(shí)施方式】
[0015]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0016]為了徹底了解本實(shí)用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做詳細(xì)描述。
[0018]參考圖1和圖2，示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于加工薄板的平直型真空吸盤。本實(shí)用新型的真空吸盤包括底板1、真空吸盤2、真空管接頭3、大密封圈4和小密封圈5。真空吸盤2設(shè)置在底板I上，在真空吸盤2和底板I之間設(shè)置有大密封圈4和小密封圈5，以用于進(jìn)行密封。真空吸盤2和底板I之間形成真空內(nèi)腔，真空內(nèi)腔與真空管接頭3連通。
[0019]進(jìn)一步地，真空吸盤2通過螺釘6連接在底板I上。螺釘6的數(shù)量可以為9個(gè)。在底板I的左右兩側(cè)各開設(shè)有一個(gè)切口 7，以方便將其安裝在機(jī)床工作臺(tái)上。在真空吸盤2的正面設(shè)置有多個(gè)凹槽，以用以增大吸附力，從而在接觸表面形成“分子粘著”現(xiàn)象。凹槽中設(shè)置有多個(gè)(例如三個(gè))與真空內(nèi)腔連接的通孔。真空管接頭安裝到真空吸片側(cè)面的螺紋孔中，注意涂覆螺紋密封膠，確保真空內(nèi)腔的氣密性。將待加工工件平穩(wěn)放置于吸盤上面，通過真空管接頭3與真空設(shè)備(如真空發(fā)生器等)接通，啟動(dòng)真空設(shè)備抽吸，使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負(fù)氣壓，從而將待加工工件吸牢。當(dāng)待加工工件完成加工切削任務(wù)時(shí)，平穩(wěn)地充氣進(jìn)真空吸盤內(nèi)，使真空吸盤內(nèi)由負(fù)氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓，真空吸盤就脫離待加工工件從而完成了吸附薄板的任務(wù)。
[0020]本實(shí)用新型的用于加工薄板的平直型真空吸盤，工件在加工過程中只受均勻的大氣壓力，而沒有通?？ň叩膴A緊外力，避免工件在加工過程中裝卡變形，表面也不受損傷。真空吸盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸工件十分方便，只需打開放氣閥，吸力即行消失，就可以裝卸。工件安裝完畢，關(guān)閉放氣閥，立刻產(chǎn)生吸力，吸緊工件。裝卸過程中工件受力均勻，很少發(fā)生劃傷表面的情況。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、吸持力強(qiáng)等特點(diǎn)，吸持薄板工件平穩(wěn)，價(jià)格便宜，被加工工件變形小和裝卸工件方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工薄板的平直型真空吸盤，其特征在于，所述用于加工薄板的平直型真空吸盤包括底板、真空吸盤、真空管接頭、大密封圈和小密封圈，所述真空吸盤設(shè)置在所述底板上，在所述真空吸盤和所述底板之間設(shè)置有所述大密封圈和所述小密封圈，所述真空吸盤和所述底板之間形成真空內(nèi)腔，所述真空內(nèi)腔與所述真空管接頭連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于加工薄板的平直型真空吸盤，其特征在于，所述真空吸盤通過螺釘連接在所述底板上。
3.按照權(quán)利要求2所述的用于加工薄板的平直型真空吸盤，其特征在于，所述螺釘?shù)臄?shù)量為9個(gè)。
4.按照權(quán)利要求2所述的用于加工薄板的平直型真空吸盤，其特征在于，在所述底板的左右兩側(cè)各開設(shè)有一個(gè)切口。
5.按照權(quán)利要求4所述的用于加工薄板的平直型真空吸盤，其特征在于，在所述真空吸盤的正面設(shè)置有多個(gè)凹槽。
6.按照權(quán)利要求5所述的用于加工薄板的平直型真空吸盤，其特征在于，所述凹槽中設(shè)置有多個(gè)與所述真空內(nèi)腔連接的通孔。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203471422SQ201320364552
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】孫克, 涂良凱 申請(qǐng)人:北京新立機(jī)械有限責(zé)任公司