臥式五面加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臥式五面加工設(shè)備，包含：一基座、多個(gè)主軸加工裝置、以及一料件承載裝置，多個(gè)主軸加工裝置設(shè)置于基座上，其系以Z軸為工作主軸，并沿著Y軸以及Z軸而位移動作，料件承載裝置與主軸加工裝置為臥向?qū)?yīng)，料件承載裝置沿著X軸、A軸、C軸而動作，并藉由多個(gè)主軸加工裝置對承載機(jī)構(gòu)上所承載的料件進(jìn)行臥式五面加工，能夠減緩主軸加工裝置因動作而產(chǎn)生的偏移而提升加工精度，并且提升生產(chǎn)效率。
【專利說明】臥式五面加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型系關(guān)于一種加工設(shè)備，特別是一種能夠進(jìn)行五面加工的臥式加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]習(xí)知的綜合加工設(shè)備可分為立式與臥式綜合加工設(shè)備兩種，其中臥式綜合加工設(shè)備的工作主軸系為水平方式置放，而與工作主軸垂直放置的立式綜合加工設(shè)備有所分別。臥式綜合工具機(jī)基本的移動軸包含X、Y、Z軸及具分度功能的C軸，并可再于工作臺上附加A軸以構(gòu)成五軸臥式工具機(jī)，刀具則以水平方向而沿著Z軸對料件進(jìn)行加工。臥式綜合工具機(jī)能夠藉由沿著C軸作分度旋轉(zhuǎn)的工作臺，以對料件進(jìn)行多面加工，因此在設(shè)定加工流程時(shí)能夠減少工件翻轉(zhuǎn)次數(shù)而使加工流程較為優(yōu)化，工件的幾何精度較為準(zhǔn)確。
[0003]然而，臥式綜合加工設(shè)備在加工料件時(shí)，系以工作臺對料件進(jìn)行A軸以及C軸的旋轉(zhuǎn)位移，工作主軸刀具則沿著X、Y、Z軸而位移，由于工作主軸刀具較為沉重，因此長時(shí)間進(jìn)行加工后，工作主軸刀具會因?yàn)閯幼鲿r(shí)的慣性而逐漸偏離定位點(diǎn)，因而造成加工的精度下降。此外，若想要提升生產(chǎn)效率，必須備置多組臥式綜合加工設(shè)備，但設(shè)置多組臥式綜合工具機(jī)需要更多的廠地面積，如此一來不僅將占據(jù)有限的廠地面積，更必須進(jìn)用更多的技術(shù)人員進(jìn)行操作，因此企業(yè)需付出更多的人力成本和添購?fù)恋氐某杀疽栽O(shè)置多組工具機(jī)，進(jìn)而造成企業(yè)沉重的負(fù)擔(dān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種臥式五面加工設(shè)備，能夠于長時(shí)間加工依然維持加工精度，并且具有更高的工作效率，以解決習(xí)知的工具機(jī)的問題。
[0005]本實(shí)用新型為解決習(xí)知技術(shù)的問題所采用的技術(shù)手段為一種臥式五面加工設(shè)備，包含:一基座，包括一 Y軸位移機(jī)構(gòu)，Y軸位移機(jī)構(gòu)結(jié)合于基座的一側(cè)；多個(gè)主軸加工裝置，設(shè)置于Y軸位移機(jī)構(gòu)，包括一 Z軸滑移機(jī)構(gòu)以及滑設(shè)于Z軸滑移機(jī)構(gòu)而沿Z軸方向動作的數(shù)個(gè)主軸加工機(jī)構(gòu)，該些主軸加工機(jī)構(gòu)各具有一主軸刀頭；以及一料件承載裝置，結(jié)合在基座上的另一側(cè)，而與主軸加工裝置為臥向?qū)?yīng)，料件承載裝置包括滑設(shè)于基座的另一側(cè)的一 X軸位移機(jī)構(gòu)、設(shè)置于X軸位移機(jī)構(gòu)的一 A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、連接在A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一承載機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在承載機(jī)構(gòu)的多個(gè)C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，而藉由該些主軸加工裝置對承載機(jī)構(gòu)上所承載的料件進(jìn)行臥式五面加工。
[0006]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中Z軸滑移機(jī)構(gòu)為一鞍座，沿著Y軸而滑設(shè)于Y軸位移機(jī)構(gòu)之中，X軸位移機(jī)構(gòu)包括一具有二立柱的U字狀滑臺，滑臺沿著X軸方向而滑設(shè)于基座，A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一端軸接于X軸位移機(jī)構(gòu)的立柱且另一端與承載機(jī)構(gòu)軸接，以使A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸及承載機(jī)構(gòu)以X軸為旋轉(zhuǎn)軸而旋轉(zhuǎn)，該些C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對應(yīng)該些主軸加工機(jī)構(gòu)而設(shè)置于承載機(jī)構(gòu)的一承載面。
[0007]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中立柱具有一軸接孔，以供A軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一端軸接。
[0008]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有一夾持凹槽，料件承置于夾持凹槽之中，并受夾持凹槽的槽緣而夾持固定。
[0009]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為二組圓形旋轉(zhuǎn)柱件，旋轉(zhuǎn)柱件的一端軸接X軸位移機(jī)構(gòu)之中，另一端軸接承載機(jī)構(gòu)。
[0010]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，還包括一鏈?zhǔn)降稁?，鏈?zhǔn)降稁煸O(shè)置有多個(gè)待換主軸刀頭，該些待換主軸刀頭朝向Z軸而并列設(shè)置。
[0011]經(jīng)由本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段，料件系藉由料件承載裝置3而于X軸、A軸以及C軸動作位移，并以在Z軸及Y軸動作的主軸加工裝置而達(dá)成臥式五面加工。進(jìn)行臥式五面加工時(shí)，主軸加工裝置僅需沿著Y軸及Z軸動作，因此能夠減緩主軸加工裝置因動作而產(chǎn)生的偏移，進(jìn)而提升長時(shí)間加工的精度。此外，本實(shí)用新型設(shè)置有多個(gè)主軸加工裝置，能夠同時(shí)進(jìn)行相同或不同的加工程序，使得臥式五面加工設(shè)備設(shè)置時(shí)無需占用額外廠地及進(jìn)用額外人力，而能夠提升生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的臥式五面加工設(shè)備的立體示意圖；
[0013]圖2系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的臥式五面加工設(shè)備的正視圖；
[0014]圖3系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的臥式五面加工設(shè)備的側(cè)視圖。
[0015]符號說明
[0016]100 臥式五 面加工設(shè)備
[0017]I 基座
[0018]11 Y軸位移機(jī)構(gòu)
[0019]111 滑軌
[0020]112 鞍座
[0021]2 主軸加工裝置
[0022]21 Z軸滑移機(jī)構(gòu)
[0023]211 Z 軸滑軌
[0024]212 滑盒
[0025]22 主軸加工機(jī)構(gòu)
[0026]221 主軸刀頭
[0027]3料件承載裝置
[0028]31 X軸位移機(jī)構(gòu)
[0029]311 X 軸滑軌
[0030]312 滑臺
[0031]32 A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
[0032]33 承載機(jī)構(gòu)
[0033]34 C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
[0034]341 夾持凹槽
[0035]4鏈?zhǔn)降稁靃0036]41待換主軸刀頭
[0037]M料件
[0038]XX 軸
[0039]YY 軸
[0040]ZZ 軸
【具體實(shí)施方式】
[0041]本實(shí)用新型所采用的具體實(shí)施例，將藉由以下的實(shí)施例及附呈圖式作進(jìn)一步的說明。
[0042]請同時(shí)參閱圖1至圖3，系顯示依據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的臥式五面加工設(shè)備100，包含:一基座1、多個(gè)主軸加工裝置2、一料件承載裝置3、以及一鏈?zhǔn)降稁?。在本實(shí)施例中，臥式五面加工設(shè)備100藉由多個(gè)主軸加工裝置2對料件承載裝置3上所承載的料件M進(jìn)行臥式五面加工。
[0043]基座I包括一 Y軸位移機(jī)構(gòu)11，Y軸位移機(jī)構(gòu)11結(jié)合于基座I的后側(cè)。Y軸位移機(jī)構(gòu)11包括一伺服馬達(dá)(圖未示)、一沿著Y軸設(shè)置的Y軸滑軌111、以及一鞍座112。Y軸滑軌111系沿著Y軸而垂直延伸。鞍座112滑設(shè)于Y軸滑軌111之中，并沿著Y軸于Y軸滑軌111之中上下動作。Y軸位移機(jī)構(gòu)11內(nèi)可設(shè)有皮帶或鏈條，并藉由伺服馬達(dá)驅(qū)動而帶動鞍座112于滑軌111動作。
[0044]主軸加工裝置2包括一 Z軸滑移機(jī)構(gòu)21以及二組主軸加工機(jī)構(gòu)22。主軸加工裝置2設(shè)置于Y軸位移機(jī)構(gòu)11，并且以Z軸為主工作軸。在本實(shí)施例中，系設(shè)置二組主軸加工裝置2，然而在其它的實(shí)施例中，也可根據(jù)生產(chǎn)需求而設(shè)置二組以上的主軸加工裝置2，而使臥室五面加工設(shè)備100的生產(chǎn)效率更佳，本實(shí)用新型并不限于此。
[0045]Z軸滑移構(gòu)件21包括一伺服馬達(dá)(圖未示)、一 Z軸滑軌211以及二滑盒212。在本實(shí)施例中，Z軸滑軌211系形成于鞍座112的上側(cè)而為二組滑槽?；?12系分別設(shè)置于Z軸滑軌211的二組滑槽中，并沿著Z軸而前后的動作。
[0046]主軸加工機(jī)構(gòu)22各具有一主軸刀頭221。主軸加工機(jī)構(gòu)22系滑設(shè)于滑盒212之中，并藉由伺服馬達(dá)帶動滑盒212，而使主軸加工機(jī)構(gòu)22沿著Z軸方向而前后的動作，并進(jìn)行以Z軸為工作主軸的臥式加工。
[0047]料件承載裝置3包括一 X軸位移機(jī)構(gòu)31、一 A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32、一承載機(jī)構(gòu)33、以及多個(gè)C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)34。料件承載裝置3結(jié)合在基座I上的前側(cè)，而與主軸加工裝置2為臥向?qū)?yīng)。亦即，料件承載裝置3的承載面與主軸加工裝置2的主工作軸系為平行，以使主軸加工裝置2對承載于料件承載裝置3的料件M進(jìn)行臥式加工。
[0048]X軸位移機(jī)構(gòu)3 1包括一伺服馬達(dá)(圖未示)、一 X軸滑軌311以及一滑臺312。X軸滑軌311設(shè)置于基座I的前側(cè)?；_312沿著X軸方向而滑設(shè)于X軸滑軌311。X軸位移機(jī)構(gòu)31可藉由伺服馬達(dá)帶動螺桿，而使滑臺312沿著X軸而左右地動作于X軸滑軌311之中。在本實(shí)施例中，滑臺312系呈U字狀，滑臺312的兩側(cè)形成有二立柱。每個(gè)立柱皆具有一軸接孔。
[0049]A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32包括一驅(qū)動馬達(dá)(圖未示)。在本實(shí)施例中，A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32系為二組圓形旋轉(zhuǎn)柱件，一端軸接于立柱的軸接孔之中，另一端則與承載機(jī)構(gòu)33軸接。藉驅(qū)動馬達(dá)帶動，A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32系以X軸為旋轉(zhuǎn)軸，而相對于承載機(jī)構(gòu)33以及滑臺312旋轉(zhuǎn)。
[0050]承載機(jī)構(gòu)33具有一承載面，料件M放置于承載面。承載機(jī)構(gòu)33的左右兩側(cè)分別具有凹槽以供A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32樞接。承載機(jī)構(gòu)33藉由A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32帶動，因此以X軸為旋轉(zhuǎn)軸而相對于滑臺312共同旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，承載機(jī)構(gòu)33系為一半圓柱狀的承載臺。
[0051]C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)34包括一驅(qū)動馬達(dá)(圖未示),并具有一夾持凹槽341。C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)34系設(shè)置于承載機(jī)構(gòu)33之中，且其設(shè)置位置需對應(yīng)主軸加工機(jī)構(gòu)22而設(shè)置，以確保料件M能夠精確地受主軸加工機(jī)構(gòu)22加工，并藉由C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)34而帶動料件M于C軸旋轉(zhuǎn)。料件M承置于該夾持凹槽341之中，并受夾持凹槽341的槽緣而夾持固定，以使料件M受加工時(shí)不因外部施力而晃動，進(jìn)而維持加工精度。在本實(shí)施例中，C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)34系為具有夾持功能的分度盤。
[0052]鏈?zhǔn)降稁?設(shè)置有多個(gè)待換主軸刀頭41。在本實(shí)施例中，待換主軸刀頭51為臥式刀頭，因此刀頭系皆朝向Z軸而并列設(shè)置于鏈?zhǔn)降稁?之中。在其它的實(shí)施例中，待換主軸刀頭41也可為立式刀頭，其刀頭朝向Y軸而并列設(shè)置于鏈?zhǔn)降稁?之中。
[0053]藉由上述的結(jié)構(gòu)，料件M系藉由料件承載裝置3而于X軸、A軸以及C軸動作位移，并以在Z軸及Y軸動作的主軸加工裝置2而達(dá)成臥式五面加工。對料件M進(jìn)行五面臥式加工時(shí)，主軸加工裝置2僅沿著Y軸及Z軸動作，因此主軸加工裝置2因動作而產(chǎn)生的偏移能夠減緩，進(jìn)而提升長時(shí)間加工的精度。此外，本實(shí)用新型設(shè)置有多個(gè)主軸加工裝置2，能夠同時(shí)進(jìn)行相同或不同的加工程序，使得臥式五面加工設(shè)備設(shè)置100時(shí)無需占用額外廠地及進(jìn)用額外人力，而能夠提升生產(chǎn)效率。
[0054]以上的敘述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例說明，凡精于此項(xiàng)技藝者當(dāng)可依據(jù)上述的說明而作其它種種的改良，然而這些改變?nèi)詫儆诒緦?shí)用新型的創(chuàng)作精神及所界定的專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式五面加工設(shè)備，其特征在于，包含: 一基座，包括一 Y軸位移機(jī)構(gòu)，該Y軸位移機(jī)構(gòu)結(jié)合于該基座的一側(cè)； 多個(gè)主軸加工裝置，設(shè)置于該Y軸位移機(jī)構(gòu)，包括一 Z軸滑移機(jī)構(gòu)以及滑設(shè)于該Z軸滑移機(jī)構(gòu)而沿Z軸方向動作的數(shù)個(gè)主軸加工機(jī)構(gòu)，該主軸加工機(jī)構(gòu)各具有一主軸刀頭；以及 一料件承載裝置，結(jié)合在該基座上的另一側(cè)，而與該主軸加工裝置為臥向?qū)?yīng)，該料件承載裝置包括滑設(shè)于該基座的另一側(cè)的一 X軸位移機(jī)構(gòu)、設(shè)置于該X軸位移機(jī)構(gòu)的一 A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、連接在該A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一承載機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在該承載機(jī)構(gòu)的多個(gè)C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，而通過該主軸加工裝置對該承載機(jī)構(gòu)上所承載的料件進(jìn)行臥式五面加工。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式五面加工設(shè)備，其特征在于，該Z軸滑移機(jī)構(gòu)為一鞍座，沿著Y軸而滑設(shè)于該Y軸位移機(jī)構(gòu)之中，該X軸位移機(jī)構(gòu)為包括一具有二立柱的U字狀滑臺，該滑臺為沿著X軸方向而滑設(shè)于該基座，該A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一端軸接于該X軸位移機(jī)構(gòu)的該立柱且另一端與該承載機(jī)構(gòu)軸接，該A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸及該承載機(jī)構(gòu)以X軸為旋轉(zhuǎn)軸而旋轉(zhuǎn)，該C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為對應(yīng)該主軸加工機(jī)構(gòu)而設(shè)置于該承載機(jī)構(gòu)的一承載面。
3.如權(quán)利要求2所述的臥式五面加工設(shè)備，其特征在于，該立柱具有一軸接孔，以供該A軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一端軸接。
4.如權(quán)利要求1所述的臥式五面加工設(shè)備，其特征在于，該C軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有一夾持凹槽，該料件承置于該夾持凹槽之中，并受該夾持凹槽的槽緣而夾持固定。
5.如權(quán)利要求1所述的臥式五面加工設(shè)備，其特征在于，該A軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為二組圓形旋轉(zhuǎn)柱件，該旋轉(zhuǎn)柱件的一端軸接該X軸位移機(jī)構(gòu)之中，另一端軸接該承載機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的臥式五面加工設(shè)備，其特征在于，還包括一鏈?zhǔn)降稁欤撴準(zhǔn)降稁煸O(shè)置有多個(gè)待換主軸刀頭，該待換主軸刀頭為朝向Z軸而并列設(shè)置。
【文檔編號】B23Q3/155GK203426795SQ201320365725
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月7日
【發(fā)明者】董秀玲 申請人:又允貿(mào)易有限公司