板料定位裝置及設(shè)有該裝置的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉延類模具的板料定位裝置及設(shè)有該板料定位裝置的模具。該板料定位裝置包括底座，在所述底座的一側(cè)且垂直于底座設(shè)有擋板，在所述擋板上設(shè)有調(diào)整板和調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)整板具有彈性，其上端固定，下端與調(diào)節(jié)單元對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)調(diào)整板與擋板之間的夾角。使用有曲率的調(diào)整板，調(diào)整板可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，利用調(diào)節(jié)單元來調(diào)節(jié)調(diào)整板的弧面角度，達(dá)到最佳定位的效果，且定位穩(wěn)定，便于靈活操作，適用于所有帶曲率的板件定位。
【專利說明】板料定位裝置及設(shè)有該裝置的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉延類模具的板料定位裝置及設(shè)有該板料定位裝置的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]拉延模是指把平板料拉深成具有一定形狀的空心零件，拉延模根據(jù)機(jī)床的不同，分為單動(dòng)壓延模和雙動(dòng)拉延模，單動(dòng)拉延模的凸模安裝在壓力機(jī)下工作臺(tái)時(shí)，使用的是單動(dòng)壓力機(jī)，雙動(dòng)拉延模的凸模安裝在壓力機(jī)的上滑塊時(shí)，使用的是雙動(dòng)壓力機(jī)。拉延模拉深制件前，需要定位板把板料進(jìn)行定位，在拉深過程中板料如果定位不準(zhǔn)確發(fā)生竄動(dòng)就不能拉深出合格制件，例如坯料產(chǎn)生彎曲后，位置發(fā)生偏差，從而定位不準(zhǔn)確，使拉伸性存在問題，由此可見，定位板精確定位是能做出合格制件的關(guān)鍵，但是現(xiàn)在一般定位板焊接固定，不能靈活調(diào)整，局限性大。
[0003]因此，針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種拉延類模具的板料定位裝置及設(shè)有該板料定位裝置的模具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決拉延模拉深制件時(shí)坯料會(huì)產(chǎn)生一定的彎曲，坯料位置會(huì)發(fā)生偏差，從而定位不準(zhǔn)確，使拉伸性差，而現(xiàn)有定位板焊接固定，不能調(diào)整偏差的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種板料定位裝置，該板料定位裝置包括底座，在所述底座的一側(cè)且垂直于底座設(shè)有擋板，在所述擋板上設(shè)有調(diào)整板和調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)整板具有彈性，其上端固定，下端與調(diào)節(jié)單元對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)調(diào)整板與擋板之間的夾角。
[0008]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺母位于所述擋板上，且在擋板上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母同軸的通孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述調(diào)節(jié)螺母及通孔后與所述調(diào)整板的下端接觸連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y為相互配合的細(xì)牙螺紋。
[0010]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)螺釘，在所述擋板上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述螺紋孔與所述調(diào)整板的下端接觸連接。
[0011]進(jìn)一步地，在所述調(diào)節(jié)螺釘上還設(shè)有鎖緊螺母。
[0012]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺釘、鎖緊螺母及螺紋孔的螺紋為相互配合的細(xì)牙螺紋。
[0013]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)螺釘、支撐塊及調(diào)節(jié)塊，所述支撐塊的截面形狀為“工”形，所述擋板上設(shè)有長槽孔，所述調(diào)節(jié)塊穿過所述長槽孔，一端與調(diào)整板接觸連接，另一端插入所述支撐塊中，在支撐塊的下方固定連接有所述調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘與所述底座螺紋連接。
[0014]進(jìn)一步地，在所述底座與擋板之間還設(shè)有加強(qiáng)板。
[0015]本實(shí)用新型還提供了 一種模具，該模具包括上述板料定位裝置。
[0016](三)有益效果
[0017]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型板料定位裝置通過在擋板上設(shè)有調(diào)整板和調(diào)節(jié)單元，調(diào)整板具有彈性，其上端固定，下端通過調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)所對(duì)應(yīng)位置，調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)調(diào)整板與擋板之間的夾角，即使用有曲率的調(diào)整板，調(diào)整板可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，利用調(diào)節(jié)單元來調(diào)節(jié)調(diào)整板的弧面角度，達(dá)到最佳定位的效果，且定位穩(wěn)定，便于靈活操作，適用于所有帶曲率的板件定位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一板料定位裝置的主視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一板料定位裝置的俯視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二板料定位裝置的主視圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例三板料定位裝置的主視圖。
[0022]圖中:1:調(diào)整板；2:調(diào)節(jié)螺母；2’:鎖緊螺母；3:底座；31:長槽孔；4:擋板；5:力口強(qiáng)板；6:調(diào)節(jié)螺釘；7:緊固螺釘；8:調(diào)節(jié)單元；9:支撐塊；10:調(diào)節(jié)塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例一
[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的板料定位裝置，該板料定位裝置包括底座3，在所述底座3的一側(cè)且垂直于底座3設(shè)有擋板4，在所述擋板4上設(shè)有調(diào)整板I和調(diào)節(jié)單元8，所述調(diào)整板I具有彈性，其上端固定，下端與調(diào)節(jié)單元8對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述調(diào)節(jié)單元8用于調(diào)節(jié)調(diào)整板I與擋板4之間的夾角；優(yōu)選地，所述調(diào)整板I的上端焊接在擋板4上，自由狀態(tài)下調(diào)整板I緊貼在擋板4上。
[0026]所述調(diào)節(jié)單元8包括調(diào)節(jié)螺母2和調(diào)節(jié)螺釘6，所述調(diào)節(jié)螺母2焊接于所述擋板4上，且在擋板4上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母2同軸的通孔，所述調(diào)節(jié)螺釘6穿過所述調(diào)節(jié)螺母2及通孔后與所述調(diào)整板I的下端接觸連接。為了保證擋板4有足夠的支撐強(qiáng)度，優(yōu)選地，在所述底座3與擋板4之間還設(shè)有加強(qiáng)板5。
[0027]通過調(diào)節(jié)螺釘6調(diào)節(jié)調(diào)整板I的曲率，可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，利用調(diào)節(jié)螺釘6來調(diào)節(jié)調(diào)整板I的弧面角度，達(dá)到最佳定位的效果，且定位穩(wěn)定，便于靈活操作，適用于所有帶曲率的板件定位。
[0028]為了達(dá)到更加精細(xì)化的調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺母2和調(diào)節(jié)螺釘6的螺紋為相互配合的細(xì)牙螺紋。
[0029]在底座3上設(shè)有長槽孔31，通過該長槽孔31使用緊固螺釘7將底座3與模具連接，且可以根據(jù)板料的寬幅通過長槽孔31進(jìn)行調(diào)節(jié)，并通過緊固螺釘7進(jìn)行定位。
[0030]工作原理為:當(dāng)板料放入模具時(shí)，板料通過擋板4滑入模具型腔與調(diào)整板I接觸，放在向上突起的型面上，板料隨之產(chǎn)生彎曲，由于調(diào)整板I自由狀態(tài)下與擋板4貼合，板料與調(diào)整板I產(chǎn)生間隙；通過對(duì)調(diào)節(jié)螺釘6的調(diào)整，利用杠桿原理，使調(diào)整板I與擋板4產(chǎn)生分離，調(diào)到調(diào)整板I與板料接觸為止，達(dá)到最佳定位效果，定位準(zhǔn)確、操作方便。
[0031]調(diào)整板I的調(diào)節(jié)不一定僅通過調(diào)節(jié)螺釘6調(diào)整，任何可以調(diào)節(jié)調(diào)整板I的曲率的結(jié)構(gòu)均可以適用。
[0032]實(shí)施例二
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的板料定位裝置與實(shí)施例一的區(qū)別在于，如圖3所示，所述調(diào)節(jié)單元8包括調(diào)節(jié)螺釘6，在所述擋板4上設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺釘6穿過螺紋孔與所述調(diào)整板I的下端接觸連接，為了在調(diào)節(jié)好調(diào)整板I的位置后不至于松動(dòng)，優(yōu)選地，在所述調(diào)節(jié)螺釘6上還設(shè)有鎖緊螺母2’，調(diào)節(jié)好調(diào)整板I的位置后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母2’，使得鎖緊螺母2’與擋板4靠緊，這樣調(diào)節(jié)螺釘6就不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。當(dāng)需要調(diào)節(jié)調(diào)整板I的位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母2’使得調(diào)節(jié)螺釘6可以轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘6轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)整板I到所需位置，再通過鎖緊螺母2’將調(diào)整板I的位置固定。
[0034]同樣，為了達(dá)到更加精細(xì)化的調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺釘6、鎖緊螺母2’及螺紋孔的螺紋為相互配合的細(xì)牙螺紋。
[0035]實(shí)施例三
[0036]如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的板料定位裝置，該板料定位裝置包括底座3，在所述底座3的一側(cè)且垂直于底座3設(shè)有擋板4，在所述擋板4上設(shè)有調(diào)整板I和調(diào)節(jié)單元8，所述調(diào)整板I具有彈性，其上端固定，所述調(diào)節(jié)單元8用于調(diào)節(jié)調(diào)整板I與擋板4之間的夾角。調(diào)節(jié)單元8包括調(diào)節(jié)螺釘6、支撐塊9及調(diào)節(jié)塊10，所述支撐塊9的截面形狀為“工”形，所述擋板4上設(shè)有長槽孔，所述調(diào)節(jié)塊10穿過所述長槽孔，一端與調(diào)整板I接觸連接，另一端插入所述支撐塊9中，在支撐塊9的下方固定連接有所述調(diào)節(jié)螺釘6，調(diào)節(jié)螺釘6與所述底座3螺紋連接。為了保證擋板4有足夠的支撐強(qiáng)度，優(yōu)選地，在所述底座3與擋板4之間還設(shè)有加強(qiáng)板5。
[0037]工作原理為:當(dāng)板料放入模具時(shí)，板料通過擋板4滑入模具型腔與調(diào)整板I接觸，放在向上突起的型面上，板料隨之產(chǎn)生彎曲，由于調(diào)整板I自由狀態(tài)下與擋板4貼合，板料與調(diào)整板I產(chǎn)生間隙；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘6，使得支撐塊9向上移動(dòng)，由于調(diào)整板I的上端固定，因此，支撐塊9向上移動(dòng)會(huì)使得調(diào)整板I的下端向板料方向移動(dòng)，直到調(diào)到調(diào)整板I與板料接觸為止，達(dá)到最佳定位效果，定位準(zhǔn)確、操作方便。
[0038]同樣，為了達(dá)到更加精細(xì)化的調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺釘6和與其配合的底座3上的螺紋為細(xì)牙螺紋。
[0039]本實(shí)用新型還提供了一種模具，該模具包括上述板料定位裝置。
[0040]綜上所述，本實(shí)用新型板料定位裝置通過在擋板上設(shè)有調(diào)整板和調(diào)節(jié)單元，調(diào)整板的上端固定，下端通過調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)所對(duì)應(yīng)位置，即使用有曲率的調(diào)整板，調(diào)整板可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，利用調(diào)節(jié)單元來調(diào)節(jié)調(diào)整板的弧面角度，達(dá)到最佳定位的效果，且定位穩(wěn)定，便于靈活操作，適用于所有帶曲率的板件定位。
[0041]以上所述僅是本實(shí)用新型的兩種優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板料定位裝置，其特征在于:包括底座(3)，在所述底座(3)的一側(cè)且垂直于底座(3)設(shè)有擋板(4)，在所述擋板(4)上設(shè)有調(diào)整板(I)和調(diào)節(jié)單元(8)，所述調(diào)整板(I)具有彈性，其上端固定，下端與調(diào)節(jié)單元(8)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述調(diào)節(jié)單元(8)用于調(diào)節(jié)調(diào)整板(I)與擋板(4)之間的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料定位裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)單元(8)包括調(diào)節(jié)螺母(2)和調(diào)節(jié)螺釘(6)，所述調(diào)節(jié)螺母(2)位于所述擋板(4)上，且在擋板(4)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母(2)同軸的通孔，所述調(diào)節(jié)螺釘(6)穿過所述調(diào)節(jié)螺母(2)及通孔后與所述調(diào)整板(I)的下端接觸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板料定位裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺母(2)和調(diào)節(jié)螺釘(6)的螺紋為相互配合的細(xì)牙螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料定位裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)單元(8)包括調(diào)節(jié)螺釘(6)，在所述擋板(4)上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺釘(6)穿過所述螺紋孔與所述調(diào)整板(I)的下端接觸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板料定位裝置，其特征在于:在所述調(diào)節(jié)螺釘(6)上還設(shè)有鎖緊螺母(2’)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板料定位裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺釘(6)、鎖緊螺母(2’ )及螺紋孔的螺紋為相互配合的細(xì)牙螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料定位裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)單元(8)包括調(diào)節(jié)螺釘(6)、支撐塊(9)及調(diào)節(jié)塊(10)，所述支撐塊(9)的截面形狀為“工”形，所述擋板(4)上設(shè)有長槽孔，所述調(diào)節(jié)塊(10)穿過所述長槽孔，一端與調(diào)整板(I)接觸連接，另一端插入所述支撐塊(9)中，在支撐塊(9)的下方固定連接有所述調(diào)節(jié)螺釘(6)，調(diào)節(jié)螺釘(6)與所述底座(3)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的板料定位裝置，其特征在于:在所述底座(3)與擋板(4)之間還設(shè)有加強(qiáng)板(5)。
9.一種模具，其特征在于:包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的板料定位裝置。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203401012SQ201320372585
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】王之來, 張千, 魏國哲 申請(qǐng)人:長城汽車股份有限公司