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      鉆頭偏角檢測與自動調(diào)整裝置制造方法

      文檔序號:3090957閱讀:155來源:國知局
      鉆頭偏角檢測與自動調(diào)整裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆頭偏角檢測與自動調(diào)整裝置,包括鉆頭座及鉆頭,鉆頭安裝于鉆頭座上,鉆頭座上安裝角度偏移檢測裝置,角度偏移檢測裝置與控制單元連接,控制單元連接鉆頭驅(qū)動裝置,鉆頭驅(qū)動裝置與鉆頭連接;角度偏移檢測裝置包括一帶有內(nèi)腔的框架,鉆頭置于內(nèi)腔中;框架為方形結(jié)構(gòu),其側(cè)壁上高低交錯安裝光電傳感器;于框架的側(cè)壁上:與光電傳感器相對的側(cè)壁上分別裝置有相應(yīng)的反射板;光電傳感器的光軸與鉆頭的外壁具有一定的檢測間距。本實用新型通過角度偏移檢測裝置對探頭的偏角進行檢測,并對鉆頭進行實時調(diào)整,不僅實現(xiàn)了對鉆頭的保護、減少加工零件的廢品率,而且提高了工作效率,其具有結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)靈敏、安全性能高的特點。
      【專利說明】鉆頭偏角檢測與自動調(diào)整裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是鉆頭自動調(diào)整裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鉆頭是鉆孔機中的關(guān)鍵部件。目前,鉆孔機在加工零件時,若鉆頭的參數(shù)設(shè)定不當(dāng),如轉(zhuǎn)速和進給速度設(shè)定過大時,易出現(xiàn)鉆頭因偏角過大而折斷現(xiàn)象,通常需要及時更換鉆頭,這樣不僅導(dǎo)致加工效率低,還會造成被加工零件的損壞,甚至有時造成人身傷害。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本 申請人:針對現(xiàn)有鉆孔機的鉆頭易出現(xiàn)由于偏角過大而折斷現(xiàn)象,進行研究和改進,提供一種鉆頭偏角檢測與自動調(diào)整裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、對鉆頭的保護效果好、安全性能高的特點。
      [0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種鉆頭偏角檢測與自動調(diào)整裝置,包括鉆頭座及鉆頭,鉆頭安裝于鉆頭座上;鉆頭座上安裝角度偏移檢測裝置,角度偏移檢測裝置與控制單元連接,控制單元連接鉆頭驅(qū)動裝置,鉆頭驅(qū)動裝置與鉆頭連接;角度偏移檢測裝置包括一帶有內(nèi)腔的框架,鉆頭置于內(nèi)腔中;框架為方形結(jié)構(gòu),其側(cè)壁高低交錯安裝第一光電傳感器、第二光電傳感器、第三光電傳感器及第四光電傳感器;于框架的側(cè)壁上:與第一光電傳感器、第二光電傳感器、第三光電傳感器及第四光電傳感器相對的側(cè)壁上分別裝置有相應(yīng)的第一反射板、第二反射板、第三反射板及第四反射板;上述光電傳感器的光軸與鉆頭的外壁具有一定的檢測間距。
      [0006]進一步的技術(shù)方案在于:
      [0007]鉆頭驅(qū)動裝置包括用于驅(qū)動鉆頭于X軸方向移動的X軸驅(qū)動器、于Y軸方向移動的Y軸驅(qū)動器及于Z軸方向移動的Z軸驅(qū)動器;第一光電傳感器及第三光電傳感器位于鉆頭的X軸移動方向上;第二光電傳感器及第四光電傳感器位于鉆頭的Y軸移動方向上;第一光電傳感器與第三光電傳感器位于框架的同一高度位置;第二光電傳感器與第四光電傳感器位于框架的同一高度位置;檢測間距根據(jù)加工精度進行調(diào)整。
      [0008]本實用新型的有益效果如下:
      [0009]本實用新型通過角度偏移檢測裝置對探頭的偏角進行檢測,并對鉆頭進行實時調(diào)整,不僅實現(xiàn)了對鉆頭的保護、減少加工零件的廢品率,而且提高了工作效率,其具有結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)靈敏、安全性能高的特點。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的主視示意圖。
      [0011]圖2為圖1的A向圖。
      [0012]圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖4為本實用新型的工作原理框圖?!揪唧w實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖,說明本實用新型的【具體實施方式】。
      [0015]見圖1至圖4,本實用新型包括鉆頭座I及鉆頭2,鉆頭2安裝于鉆頭座I上,鉆頭座I上安裝角度偏移檢測裝置3,角度偏移檢測裝置3與控制單元9連接,控制單元9連接鉆頭驅(qū)動裝置8,鉆頭驅(qū)動裝置8與鉆頭2連接,鉆頭驅(qū)動裝置8包括用于驅(qū)動鉆頭2于X軸方向移動的X軸驅(qū)動器83、于Y軸方向移動的Y軸驅(qū)動器82及于Z軸方向移動的Z軸驅(qū)動器81 ;角度偏移檢測裝置3包括一帶有內(nèi)腔32的框架31,鉆頭2置于內(nèi)腔32中;框架31為方形結(jié)構(gòu),其側(cè)壁高低交錯安裝第一光電傳感器4、第二光電傳感器5、第三光電傳感器6及第四光電傳感器7,框架31的側(cè)壁上高低交錯安裝上述光電傳感器,其作用是防止光電傳感器間的光路干涉,其中,第一光電傳感器4與第三光電傳感器6位于框架31的同一高度位置,第二光電傳感器5與第四光電傳感器7位于框架31的同一高度位置;第一光電傳感器4及第三光電傳感器6位于鉆頭的X軸移動方向上;第二光電傳感器5及第四光電傳感器7位于鉆頭的Y軸移動方向上;于框架31的側(cè)壁上:與第一光電傳感器4、第二光電傳感器5、第三光電傳感器6及第四光電傳感器7相對的側(cè)壁上分別裝置有相應(yīng)的第一反射板41、第二反射板51、第三反射板61及第四反射板71 ;上述光電傳感器的光軸與鉆頭2的外壁具有一定的檢測間距,檢測距離根據(jù)加工精度設(shè)定。
      [0016]本實用新型工作時,光電傳感器發(fā)出的光通過與其對應(yīng)的反射板反射回來形成光通路,且光電傳感器的光軸與鉆頭2的外壁間設(shè)定有一定的檢測間距,當(dāng)鉆頭2由于操作不當(dāng)而發(fā)生偏轉(zhuǎn)時,當(dāng)偏轉(zhuǎn)角度超過一定的范圍后鉆頭2的外壁會擋住光電傳感器的光路,光電傳感器接受不到反射板反射回來的光信號,其將此變化信號傳送給控制單元9,控制單元9首先控制鉆頭驅(qū)動裝置8的Z軸驅(qū)動器81使鉆頭2回升一段距離(l-2mm,鉆頭2未離開鉆孔),然后再根據(jù)光電傳感器感應(yīng)到的X或Y軸方向上的變化信號而控制X軸驅(qū)動器83或Y軸驅(qū)動器82使鉆頭2在X或Y軸方向上移動,直至光電傳感器重新檢測到光通路后停止運動,控制單元9再控制驅(qū)動裝置8使鉆頭2正常工作。
      [0017]以上描述是對本實用新型的解釋,不是對實用新型的限定,本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本實用新型的精神的情況下,本實用新型可以作任何形式的修改。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鉆頭偏角檢測與自動調(diào)整裝置,包括鉆頭座(I)及鉆頭(2),鉆頭(2)安裝于鉆頭座(I)上,其特征在于:所述鉆頭座(I)上安裝角度偏移檢測裝置(3),所述角度偏移檢測裝置(3)與控制單元(9)連接,所述控制單元(9)連接鉆頭驅(qū)動裝置(8),所述鉆頭驅(qū)動裝置(8)與鉆頭(2)連接;所述角度偏移檢測裝置(3)包括一帶有內(nèi)腔(32)的框架(31),所述鉆頭(2)置于所述內(nèi)腔(32)中;所述框架(31)為方形結(jié)構(gòu),其側(cè)壁高低交錯安裝第一光電傳感器(4)、第二光電傳感器(5)、第三光電傳感器(6)及第四光電傳感器(7);于所述框架(31)的側(cè)壁上:與所述第一光電傳感器(4)、第二光電傳感器(5)、第三光電傳感器(6)及第四光電傳感器(7)相對的側(cè)壁上分別裝置有相應(yīng)的第一反射板(41)、第二反射板(51)、第三反射板(61)及第四反射板(71);上述光電傳感器的光軸與鉆頭(2)的外壁具有一定的檢測間距。
      2.如權(quán)利要求1所述的鉆頭偏角檢測與自動調(diào)整裝置,其特征在于:所述鉆頭驅(qū)動裝置(8)包括用于驅(qū)動鉆頭(2)于X軸方向移動的X軸驅(qū)動器(83)、于Y軸方向移動的Y軸驅(qū)動器(82)及于Z軸方向移動的Z軸驅(qū)動器(81);所述第一光電傳感器(4)及第三光電傳感器(6)位于鉆頭的X軸移動方向上;所述第二光電傳感器(5)及第四光電傳感器(7)位于鉆頭的Y軸移動方向上。
      3.如權(quán)利要求1所述的鉆頭偏角檢測與自動調(diào)整裝置,其特征在于:所述第一光電傳感器(4)與第三光電傳感器(6)位于所述框架(31)的同一高度位置;所述第二光電傳感器(5)與第四光電傳感器(7)位于所述框架(31)的同一高度位置。
      4.如權(quán)利要求1所述`的鉆頭偏角檢測與自動調(diào)整裝置,其特征在于:所述檢測間距根據(jù)加工精度進行設(shè)定。
      【文檔編號】B23Q15/007GK203418365SQ201320378073
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
      【發(fā)明者】吳峰 申請人:蘇州邊楓電子科技有限公司
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