一種鰭片管彎管模具的制作方法
【專利摘要】一種鰭片管彎管模具，包括彎管模、夾緊板和導(dǎo)板，所述彎管模包括由中心軸從中貫穿的上模和下模，下模位于中心軸的定位臺(tái)上，上模通過其凹槽部分與下模的凸起部分間隙配合，中心軸上端設(shè)有楔形孔，上模和下模通過楔形孔內(nèi)的楔形板緊固定位；上模底面設(shè)有上起弧槽，下模頂面設(shè)有下起弧槽，上起弧槽與下起弧槽構(gòu)成彎管槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，彎管模不易錯(cuò)位，對(duì)中性好，穩(wěn)定性好，使用時(shí)，上模和下模裝配后，利用起弧點(diǎn)位置確定工件的放置位置，彎管模整體轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工件彎曲成型，將上模和下模分離，即可實(shí)現(xiàn)鰭片管脫模，取出彎制的鰭片管，實(shí)現(xiàn)鰭片管彎曲，彎管質(zhì)量高，且可大大提高彎管效率，上模和下模的分離、裝配簡單快捷，操作簡便。
【專利說明】一種鰭片管彎管模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于彎管模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鰭片管彎管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常的彎管模具為整體設(shè)計(jì)，沒有上模與下模之分，其都是用來彎曲光管， 單彎彎曲后，從另一側(cè)將直管抽出。由于光管上焊接有扁鋼，當(dāng)鰭片管使用通常的彎管模具 進(jìn)行彎曲時(shí)，無法將彎曲后的管件從鰭片管中取出，造成無法使用通常的彎管模具實(shí)現(xiàn)鰭 片管的彎曲。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、上模與下模分離和可實(shí)現(xiàn)鰭片管彎曲的 鰭片管彎管模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鰭片管彎管模具，包括彎管模、 夾緊板和導(dǎo)板，所述彎管模包括由中心軸從中貫穿的上模和下模，下模位于中心軸的定位 臺(tái)上，上模通過其凹槽部分與下模的凸起部分間隙配合，中心軸上端設(shè)有楔形孔，上模和下 模通過楔形孔內(nèi)的楔形板緊固定位；上模底面設(shè)有上起弧槽，下模頂面設(shè)有下起弧槽，上起 弧槽與下起弧槽構(gòu)成彎管槽。
[0005]所述中心軸的半徑為75mm。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型包括彎管模、夾緊板和導(dǎo)板， 所述彎管模包括由中心軸從中貫穿的上模和下模，下模位于中心軸的定位臺(tái)上，上模通過 其凹槽部分與下模的凸起部分間隙配合，中心軸上端設(shè)有楔形孔，上模和下模通過楔形孔 內(nèi)的楔形板緊固定位；上模底面設(shè)有上起弧槽，下模頂面設(shè)有下起弧槽，上起弧槽與下起弧 槽構(gòu)成彎管槽，其結(jié)構(gòu)簡單，彎管模不易錯(cuò)位，對(duì)中性好，穩(wěn)定性好，使用時(shí)，上模和下模裝 配后，中心軸通過其下端螺紋與彎管機(jī)基座緊固；利用起弧點(diǎn)位置確定工件的放置位置，使 工件位于彎管槽與夾緊板、導(dǎo)板之間，夾緊塊和導(dǎo)板分別對(duì)工件起到夾緊和反變形作用；進(jìn) 行鰭片管彎制，彎管模整體轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工件彎曲成型，松開夾緊塊和導(dǎo)板，從楔形塊中取出 楔形板，將上模和下模分離，即可實(shí)現(xiàn)鰭片管脫模，取出彎制的鰭片管，實(shí)現(xiàn)鰭片管彎曲，彎 管質(zhì)量高，且可大大提高彎管效率，上模和下模的分離、裝配簡單快捷，操作簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1中彎管模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是圖1中中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、圖2和圖3所示的鰭片管彎管模具，其包括彎管模、夾緊板I和導(dǎo)板2，所述彎管模包括由中心軸4從中貫穿的上模31和下模32，下模32位于中心軸4的定位臺(tái)42 上，上模31通過其凹槽部分與下模32的凸起部分間隙配合；在中心軸4上端設(shè)有楔形孔 41，上模31和下模32通過楔形孔41內(nèi)的楔形板5緊固定位。在上模31底面設(shè)有上起弧 槽34，下模32頂面設(shè)有下起弧槽35，上起弧槽34與下起弧槽35構(gòu)成彎管槽33。
[0011]在本實(shí)施方式中，中心軸4的半徑為75mm。
[0012]在使用本實(shí)用新型時(shí)，首先，上模31和下模32裝配后，中心軸4通過其下端螺紋 與彎管機(jī)基座緊固；然后，利用起弧點(diǎn)位置確定工件6的放置位置，使工件6位于彎管槽33 與夾緊板1、導(dǎo)板2之間，夾緊塊I和導(dǎo)板2分別對(duì)工件6起到夾緊和反變形作用，最后，進(jìn) 行鰭片管彎制，彎管模整體轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工件6彎曲成型，松開夾緊塊I和導(dǎo)板2，從楔形塊41 中取出楔形板5，將上模31和下模32分離，即可實(shí)現(xiàn)鰭片管脫模，取出鰭片管，完成鰭片管 的彎曲。
【權(quán)利要求】
1.一種鰭片管彎管模具，其特征在于:包括彎管模、夾緊板和導(dǎo)板，所述彎管模包括由 中心軸從中貫穿的上模和下模，下模位于中心軸的定位臺(tái)上，上模通過其凹槽部分與下模 的凸起部分間隙配合，中心軸上端設(shè)有楔形孔，上模和下模通過楔形孔內(nèi)的楔形板緊固定 位；上模底面設(shè)有上起弧槽，下模頂面設(shè)有下起弧槽，上起弧槽與下起弧槽構(gòu)成彎管槽。
2.如權(quán)利要求1所述的鰭片管彎管模具，其特征在于:所述中心軸的半徑為75mm。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203409087SQ201320380009
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】田亞奇, 荊繼生, 趙寶鳳, 田曉斌, 魏穩(wěn), 張林杰, 郭克勇 申請(qǐng)人:鄭州中鼎鍋爐股份有限公司