一種折彎壓筋組合模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種折彎壓筋組合模具，包括：折彎上模、折彎下模及筋沖子，所述折彎上模接觸所述折彎下模的一端設有V型凸起，所述折彎下模上設有V型凹槽，所述V型凸起與所述V型凹槽相配合；所述折彎下模V型凹槽上設有通孔，所述筋沖子一端設有沖筋凸起，所述筋沖子能夠插入所述通孔內(nèi)；所述折彎上模的V型凸起內(nèi)設有與所述沖筋凸起相匹配的沖筋凹槽。通過上述方式，本實用新型能夠一次性使折彎角度及尺寸折彎到位，無需試片多次調(diào)試，且能在折彎的同時進行壓筋操作，以節(jié)省工序，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種折彎壓筋組合模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工【技術領域】，具體是涉及一種折彎壓筋組合模具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中折彎模具基本由折彎上模及折彎下模兩部分組成，將板材進行0° -180°之間的折彎，在折彎操作時需要分多次尺寸試調(diào)來完成折彎，調(diào)試過程時間長，且易尺寸不穩(wěn)定，需要輔助試片作為產(chǎn)品來進行調(diào)試尺寸和設備壓力以完成操作。且利用現(xiàn)有技術中的折彎模具將板材進行折彎操作后，若產(chǎn)品折彎處需要壓筋的話還需要進行壓筋操作，需另外開一副壓筋模具進行操作，導致工序增加，兩道工序不僅使加工時間較長且費用較高。故綜上所述，現(xiàn)有技術中折彎模具存在的技術問題如下:1、操作時需進行反復調(diào)試，浪費試片增加成本；2、若需壓筋的話，需進行二次壓筋加工操作，效率低下且費用及成本增加。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型主要目的是提供一種折彎壓筋組合模具，能夠一次性使折彎角度及尺寸折彎到位，無需試片多次調(diào)試，且能在折彎的同時進行壓筋操作，以節(jié)省工序，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開的技術方案為:一種折彎壓筋組合模具，包括:折彎上模、折彎下模及筋沖子，所述折彎上模接觸所述折彎下模的一端設有V型凸起，所述折彎下模上設有V型凹槽，所述V型凸起與所述V型凹槽相配合；所述折彎下模的V型凹槽上設有通孔，所述筋沖子一端設有沖筋凸起，所述筋沖子能夠插入所述通孔內(nèi)；所述折彎上模的V型凸起內(nèi)設有與所述沖筋凸起相匹配的沖筋凹槽。本實用新型中所述的筋沖子插入所述折彎下模的通孔內(nèi)與所述通孔相吻合，以避免沖壓時筋沖子晃動。
[0005]本實用新型中折彎上模的V型凸起的斜面角度根據(jù)待折彎的產(chǎn)品的折彎角度進行確定，折彎下模的V型凹槽的斜面角度根據(jù)待折彎的產(chǎn)品的折彎角度確定，并且折彎下模的V型凹槽的斜面角度偏低于產(chǎn)品角度1°，避免產(chǎn)品折彎后回彈，達到角度要求。本實用新型中依據(jù)產(chǎn)品設計折彎上模和折彎下模為合適角度，產(chǎn)品一次性角度和尺寸折彎到位，無需試片多次調(diào)試操作，節(jié)約成本，提高工作效率。
[0006]優(yōu)選的，所述通孔延伸方向垂直于所述V型凹槽的延伸方向。本實用新型中在普通折彎模具的基礎上增加筋沖子，將筋沖子安裝于折彎下模內(nèi)部，折彎上模下壓至折彎下模時，筋沖子的沖筋凸起頂住產(chǎn)品與折彎上模的沖筋凹槽吻合后，使產(chǎn)品折彎邊處筋自然凸出，達到?jīng)_筋效果。筋沖子依據(jù)折彎上模的沖筋凹槽設計筋沖子的沖筋凸起的頂部尖角角度和寬度，達到產(chǎn)品折彎及壓筋的尺寸和外觀要求。
[0007]優(yōu)選的，所述折彎下模V型凹槽上設有的通孔的數(shù)量為兩個，所述折彎上模的V型凸起內(nèi)設有的沖筋凹槽的數(shù)量為兩個。本實用新型中所述的折彎下模V型凹槽上設有的通孔數(shù)量與待折彎產(chǎn)品上的壓筋數(shù)量相吻合，數(shù)量可以為2個、3個、4個、5個或更多。[0008]本實用新型中折彎上模和折彎下模組裝在設備上，折彎上模下壓至折彎下模，且折彎上模與折彎下模角度吻合，使產(chǎn)品一次性完成折彎。
[0009]本實用新型中依據(jù)折彎上模設計筋沖子，筋沖子固定于折彎下模內(nèi)，這樣，在產(chǎn)品折彎的同時進行壓筋操作，無需調(diào)試，節(jié)省了操作工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型折彎壓筋組合模具，能夠一次性使折彎角度及尺寸折彎到位，無需試片多次調(diào)試，且能在折彎的同時進行壓筋操作，以節(jié)省工序，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型折彎壓筋組合模具一較佳實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1所示折彎壓筋組合模具的折彎上模的結構示意圖；
[0013]圖3是圖1所示折彎壓筋組合模具的折彎下模的結構示意圖；
[0014]圖4是圖1所示折彎壓筋組合模具的筋沖子的結構示意圖；
[0015]附圖中各部件的標記如下:1 一折彎上模，2—折彎下模，3—筋沖子，10—沖筋凹槽，20—通孔，30—沖筋凸起。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請參考圖1至圖4，實施例:一種折彎壓筋組合模具，包括:折彎上模1、折彎下模2及筋沖子3，折彎上模I接觸折彎下模2的一端設有V型凸起，折彎下模2上設有V型凹槽，所述V型凸起與所述V型凹槽相配合；折彎下模2的V型凹槽上設有通孔，筋沖子3 —端設有沖筋凸起30，筋沖子3能夠插入折彎下模2的V型凹槽上的通孔20內(nèi)，所述沖筋凸起30能夠剛好伸出所述通孔20 ;折彎上模I的V型凸起內(nèi)設有與沖筋凸起30相匹配的沖筋凹槽10。
[0018]通孔20的延伸方向垂直于V型凹槽的延伸方向。本實施例在普通折彎模具的基礎上增加筋沖子3，將筋沖子3安裝于折彎下模2的內(nèi)部，折彎上模I下壓至折彎下模2時，筋沖子3的沖筋凸起30頂住產(chǎn)品并與折彎上模I的沖筋凹槽10吻合后，使產(chǎn)品折彎邊處筋自然凸出，達到?jīng)_筋效果。本實施例依據(jù)折彎上模I的沖筋凹槽10設計筋沖子3的沖筋凸起30的頂部尖角角度和寬度，達到產(chǎn)品折彎及壓筋的尺寸和外觀要求。
[0019]本實施例中，折彎下模2的V型凹槽上設有兩個通孔20，折彎上模I的V型凸起內(nèi)設有兩個沖筋凹槽10。
[0020]本實用新型所述的折彎壓筋組合模具使用時:將折彎上模固定在設備上，將折彎下模固定在折彎模座上，將筋沖子從折彎下模上的兩個通孔處插入，直至筋沖子與折彎模座貼合為止。待上述設備安裝完畢后，調(diào)試設備，折彎上模向下壓至折彎下模，使兩者緊貼后，把待折彎產(chǎn)品放入折彎下模內(nèi)，啟動設備開始按鈕，折彎上模和折彎下模自動閉合完成折彎操作，同時筋沖子頂住折彎部，完成沖筋操作。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種折彎壓筋組合模具，其特征在于，包括:折彎上模、折彎下模及筋沖子，所述折彎上模接觸所述折彎下模的一端設有V型凸起，所述折彎下模上設有V型凹槽，所述V型凸起與所述V型凹槽相配合；所述折彎下模的V型凹槽上設有通孔，所述筋沖子一端設有沖筋凸起，所述筋沖子能夠插入所述通孔內(nèi)；所述折彎上模的V型凸起內(nèi)設有與所述沖筋凸起相匹配的沖筋凹槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的折彎壓筋組合模具，其特征在于，所述通孔延伸方向垂直于所述V型凹槽的延伸方向。
3.根據(jù)權利要求2所述的折彎壓筋組合模具，其特征在于，所述折彎下模V型凹槽上設有的通孔的數(shù)量為兩個，所述折彎上模的V型凸起內(nèi)設有的沖筋凹槽的數(shù)量為兩個。
【文檔編號】B21D37/10GK203409088SQ201320380137
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權日:2013年6月28日
【發(fā)明者】任芳, 陳和 申請人:蘇州新銳電子工業(yè)有限公司