一種熱軋導板高度測量裝置制造方法
【專利摘要】一種熱軋導板高度測量裝置，包括與導板大梁連接的支座、與牌坊連接的支座及分別焊接于兩支座上的上、下兩C型槽鋼，所述的熱軋導板高度測量裝置包括豎直連接機構(gòu)、擺動機構(gòu)、擺動顯示儀；所述的豎直連接機構(gòu)銷軸連接擺動機構(gòu)；所述的擺動顯示儀固定連接在擺動機構(gòu)上；所述的擺動機構(gòu)隨著豎直連接機構(gòu)的上下位移而擺動，所述的擺動顯示儀顯示擺動的角度。本實用新型的一種熱軋導板高度測量裝置，能夠快速有效地調(diào)節(jié)導板的高度，避免過高及過低時對帶鋼表面的擦傷。易于操作，簡潔方便。
【專利說明】一種熱軋導板高度測量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱連軋機在線裝置，具體涉及一種熱軋導板高度測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于熱連軋產(chǎn)線而言，導板高度的控制直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量控制，一般情況下，對于熱連軋機組而言，存在相對的軋制線標高，而在生產(chǎn)控制過程中，結(jié)合軋制線標高對應(yīng)的軋機的導板高度的控制是通過導板調(diào)高裝置完成，而在實際生產(chǎn)過程中，導板高度的控制又和外圍的設(shè)備存在關(guān)系，而相對的導板高度控制，一般導板高度調(diào)節(jié)中心線應(yīng)適當?shù)陀诶碚撥堉凭€，由于在生產(chǎn)現(xiàn)場一般采用軋輥的輥面高度作為參照，故導板平面與下工作輥輥面高度就顯得較為關(guān)鍵，如導板調(diào)節(jié)過高或高出下工作輥輥面，則帶鋼下表會擦到導板面，產(chǎn)生帶鋼下表擦傷缺陷；如導板調(diào)節(jié)過低，則導板可能壓在軋輥表面上，損傷軋輥輥面；同時導板臺調(diào)節(jié)過低時，帶鋼上表容易擦到導板上導板面，產(chǎn)生帶鋼上表邊部擦傷缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上問題，本實用新型提供了一種熱軋導板高度測量裝置，其技術(shù)方案如下:
[0004]一種熱軋導板高度測量裝置，包括與導板大梁連接的支座、與牌坊連接的支座及分別焊接于兩支座上的上、下兩C型槽鋼，其特征在于:
[0005]在上、下兩C型槽鋼間還連接有豎直連接機構(gòu)、擺動機構(gòu)、擺動顯示儀；
[0006]所述的豎直連接機構(gòu)銷軸連接擺動機構(gòu)；
[0007]所述的擺動顯示儀固定連接在擺動機構(gòu)上；
[0008]所述的擺動機構(gòu)隨著豎直連接機構(gòu)的上下位移而擺動，所述的擺動顯示儀顯示擺動的角度。
[0009]根據(jù)本實用新型的一種熱軋導板高度測量裝置，其特征在于:
[0010]在下C型槽鋼一端固定安裝一支座，在上C型槽鋼中間位置固定安裝一固定塊，在固定塊上螺紋連接一螺紋塊；
[0011]所述的豎直連接機構(gòu)通過支座與下C型槽鋼銷軸連接，所述的擺動機構(gòu)通過螺紋塊與上C型槽鋼固定連接。
[0012]根據(jù)本實用新型的一種熱軋導板高度測量裝置，其特征在于:所述的擺動機構(gòu)包括角度旋轉(zhuǎn)擺動塊、指針、固定連接塊及銷軸，所述的角度旋轉(zhuǎn)擺動塊與指針焊接為一體，并銷軸連接于固定連接塊的中間位置；所述的擺動顯示儀固定連接在固定連接塊上。
[0013]根據(jù)本實用新型的一種熱軋導板高度測量裝置，其特征在于:所述的豎直連接機構(gòu)為一豎直連桿。
[0014]根據(jù)本實用新型的一種熱軋導板高度測量裝置，其特征在于:所述擺動顯示儀為
一刻度盤。[0015]根據(jù)本實用新型的一種熱軋導板高度測量裝置，其特征在于:所述的固定連接塊呈倒U型。
[0016]本實用新型的一種熱軋導板高度測量裝置，能夠快速有效地調(diào)節(jié)導板的高度，避免過高及過低時對帶鋼表面的擦傷。設(shè)計巧妙，易于操作，簡潔方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的熱軋導板高度測量裝置示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的熱軋導板高度測量裝置高度檢測示意圖；
[0019]圖3為本實用新型的熱軋導板高度測量裝置總成圖；
[0020]圖4為本實用新型的熱軋導板高度測量裝置工作示意圖。
[0021]圖中，I為上支撐輥；2為上工作輥；3為下工作輥；4為下支撐輥；5為下工作輥出口切水板；6為導板大梁旋轉(zhuǎn)擺動支座；7為導板大梁；8為活套擺架總成；9為入口導板；10為導板大梁提升用油壓千斤頂；11為活套角度擺動油缸；12為油壓千斤頂安裝底座；13為適用于精軋機入口導板高度檢測用的測算裝置總成；14為工作輥小車平移用的行走軌道；15豎直連桿；16為測算裝置與導板大梁的螺紋連接座；17為下部C型槽鋼；18為測算裝置與牌坊的螺紋連接支座；19為上部C型槽鋼；20為刻度顯示盤；21指針；22為固定焊接快；23為與件24相配合連接的倒U型固定連接塊；24為測量裝置的角度旋轉(zhuǎn)擺動塊；25為測量裝置與豎直連桿的連接銷軸；26指針旋轉(zhuǎn)擺動的支點銷軸；27為測量裝置上部的吊裝連接螺紋塊；28為測算裝置的下部固定支座；29為豎直連桿與下部固定支座的連接銷軸；30為牌坊；31為位置傳感器；a為擺動支座6上的支點；bc為豎直連桿15移動的距離；de等同于L2為導板移動的距離；R為支點a到豎直連桿15的距離；T為支點a到導板末端的距離;g為銷軸25中心點，f為銷軸26中心點，M為銷軸25中心點到銷軸26中心點的距離，N為銷軸26到指針頂端的距離，L1為指針21在水平方向上的投影。
【具體實施方式】
[0022]下面，根據(jù)說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型的一種熱軋導板高度測量裝置作進一步說明。
[0023]如圖1和3所示，本實用新型的裝置總成13的底部通過螺紋連接支座16安裝在導板大梁17上，當液壓千斤頂10推動導板大梁7整體上下動作時，測量裝置13與之同步發(fā)生隨動關(guān)系，在測算裝置與導板大梁的螺紋連接座16上焊接安裝一個C型槽鋼17，且在該C型槽鋼17的端部焊接安裝一固定支座28，固定支座28與豎直連桿15通過銷軸29裝配成一體，而又因為豎直連桿15又長又細，易于發(fā)生繞度變形，所以須在豎直連桿15的頂部增加一個XY平面方向的約束，具體為:豎直連桿15的頂部與角度旋轉(zhuǎn)擺動塊24通過銷軸25裝配連接，角度旋轉(zhuǎn)擺動塊24與倒U型固定連接塊23通過銷軸26裝配連接，具體地安裝在倒U型固定連接塊23的中間位置，在銷軸26的側(cè)部安裝有壓板，防止其逃竄出，指針21與角度旋轉(zhuǎn)擺動塊24焊接安裝成一體，倒U型固定連接塊23焊接安裝在吊裝連接螺紋塊27上，且吊裝連接螺紋塊27通過螺紋連接安裝在固定焊接塊22上，固定焊接塊22焊接安裝在C型槽鋼19的下部，C型槽鋼19焊接安裝在測算裝置與牌坊30的螺紋連接支座18上，刻度顯示盤20焊接安裝在倒U型固定連接塊23上。[0024]如圖2和4所示，由于指針21繞定點f旋轉(zhuǎn)，易得HghTl1=MzU又因為Δ abc ade，易得 Hbc/Hde=R/T，而 Hde=L2, Hbc=Hgh,故推出 L1=L2.R/T.N/M，當導板大梁 7 整體高度向下變化時，向下方向隨動的豎直連桿15帶動角度旋轉(zhuǎn)擺動塊24、指針21向上傾轉(zhuǎn)，指針21在刻度顯示盤20上的指示位置發(fā)生變化，記下前后數(shù)值差量，然后通過上述推導出的公式換算，便可得出入口導板最前端部處的實際高度位置變化量，再與之前的導板高度位置量兩者求和便可得出入口導板的實際高度位置。
[0025]本實用新型的一種熱軋導板高度測量裝置，通過步進微調(diào)，能夠快速有效地調(diào)節(jié)導板的高度，避免過高及過低時對帶鋼表面的擦傷。設(shè)計巧妙，易于操作，簡潔方便。
【權(quán)利要求】
1.一種熱軋導板高度測量裝置，包括與導板大梁連接的支座、與牌坊連接的支座及分別焊接于兩支座上的上、下兩C型槽鋼，其特征在于: 在上、下兩C型槽鋼間還連接有豎直連接機構(gòu)、擺動機構(gòu)、擺動顯示儀； 所述的豎直連接機構(gòu)銷軸連接擺動機構(gòu)； 所述的擺動顯示儀固定連接在擺動機構(gòu)上； 所述的擺動機構(gòu)隨著豎直連接機構(gòu)的上下位移而擺動，所述的擺動顯示儀顯示擺動的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋導板高度測量裝置，其特征在于: 在下C型槽鋼一端固定安裝一支座，在上C型槽鋼中間位置固定安裝一固定塊，在固定塊上螺紋連接一螺紋塊； 所述的豎直連接機構(gòu)通過支座與下C型槽鋼銷軸連接，所述的擺動機構(gòu)通過螺紋塊與上C型槽鋼固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋導板高度測量裝置，其特征在于:所述的擺動機構(gòu)包括角度旋轉(zhuǎn)擺動塊、指針、固定連接塊及銷軸，所述的角度旋轉(zhuǎn)擺動塊與指針焊接為一體，并銷軸連接于固定連接塊的中間位置；所述的擺動顯示儀固定連接在固定連接塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋導板高度測量裝置，其特征在于:所述的豎直連接機構(gòu)為一豎直連桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋導板高度測量裝置，其特征在于:所述擺動顯示儀為一刻度盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱軋導板高度測量裝置，其特征在于:所述的固定連接塊呈倒U型。
【文檔編號】B21B38/00GK203400937SQ201320384151
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】王啟堯, 榮鴻偉, 倪春華 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司