鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括與鍛壓機(jī)曲軸連接的連桿、滑塊、穿設(shè)在連桿與滑塊之間的連接銷及偏心輪升降機(jī)構(gòu)，連接銷分別穿過滑塊及偏心輪的偏心孔，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)偏心輪在連桿的偏心輪孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過偏心輪的偏心孔帶動(dòng)連接銷升起或下降，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)滑塊高度的功能，使得鍛壓機(jī)能夠根據(jù)不同的工件模具方便、快捷的調(diào)整滑塊的高度，使其能夠適用于不同的工件模具，通用性高，降低鍛壓生產(chǎn)的成本，且通過該滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠臨時(shí)的調(diào)節(jié)模具的間隙，以方便模具的維護(hù)。
【專利說明】鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛壓機(jī)是工業(yè)基礎(chǔ)裝備的重要組成部分之一，其常用于工件的鍛壓成型，在航空航天、汽車制造、交通運(yùn)輸、冶金化工等等重要工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用，在各類的鍛壓機(jī)中，采用曲軸連桿機(jī)構(gòu)的機(jī)械鍛壓機(jī)由于其工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、適于在自動(dòng)線上工作等優(yōu)點(diǎn)而應(yīng)用較為的廣泛，其結(jié)構(gòu)為曲軸連桿帶動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)，鍛壓模具分別設(shè)置在滑塊和底座上，通過滑塊滑動(dòng)而帶動(dòng)模具鍛壓工件成型，但是由于曲軸連桿的行程通常是固定的，滑塊的提升固定高度，而不同工具模具的結(jié)構(gòu)高度均會(huì)不同，即滑塊與底座之間的距離不同，傳統(tǒng)的做法是針對(duì)不同的模具設(shè)置不同的鍛壓機(jī)或滑塊，或者是把模具設(shè)置成與滑塊高度對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)，使得鍛壓機(jī)的通用性不高，需配備多種的鍛壓機(jī)，且滑塊的更換或厚度改變非常的麻煩，并增大模具的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過該滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)不同的工件模具方便、快捷的調(diào)整滑塊的高度，提高鍛壓機(jī)的通用性，降低成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括與鍛壓機(jī)曲軸連接的連桿、滑塊、穿設(shè)在連桿與滑塊之間的連接銷及偏心輪升降機(jī)構(gòu)，所述偏心輪升降機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)滑塊升降。
[0006]所述偏心輪升降機(jī)構(gòu)包括偏心輪及能夠帶動(dòng)該偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述連桿上開設(shè)有與偏心輪對(duì)應(yīng)的偏心輪孔，所述偏心輪安裝至該偏心輪孔內(nèi)并能夠在該偏心輪孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述偏心輪開設(shè)有與連接銷對(duì)應(yīng)的偏心孔，所述連接銷分別穿過滑塊及偏心輪的偏心孔，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)偏心輪在連桿的偏心輪孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過偏心輪的偏心孔帶動(dòng)連接銷及滑塊升起或下降。
[0007]所述偏心輪升降機(jī)構(gòu)還配置有搖桿，所述搖桿一端與偏心輪固定連接并能夠與偏心輪聯(lián)動(dòng)，其另一端設(shè)置有一能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一螺桿及能夠帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一與螺桿對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺帽，所述螺桿穿設(shè)在該調(diào)整螺帽內(nèi)。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑塊上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件輸出軸連接的蝸桿以及與蝸桿對(duì)應(yīng)的蝸輪，所述螺桿設(shè)置在蝸輪的中心位置處并能夠隨蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述螺桿下端為一球體部，所述滑塊上設(shè)置有一球座，所述蝸輪的中心位置處開設(shè)有一與球體部外徑對(duì)應(yīng)的通孔，所述蝸輪設(shè)置在球座上，所述螺桿下端的球體部穿過通孔后設(shè)置在球座上以使螺桿能夠繞球座擺動(dòng)，所述搖桿上開設(shè)有能夠供螺桿擺動(dòng)的缺口，所述通孔內(nèi)開設(shè)有卡槽，所述球體部設(shè)置有卡入至卡槽內(nèi)的卡掣部。[0010]所述球座上端設(shè)置有一與球體部對(duì)應(yīng)的球座上座。
[0011]所述偏心輪外圓設(shè)置在有銅質(zhì)軸套。
[0012]所述連接銷與滑塊之間設(shè)置有限位銷。
[0013]所述偏心輪配置有兩組，所述連桿兩側(cè)均開設(shè)有偏心輪孔，兩組的分別偏心輪設(shè)置在連桿兩側(cè)，所述連桿中部為開設(shè)有一通槽形成一倒U型結(jié)構(gòu)，所述搖桿設(shè)置在該通槽內(nèi)，使得兩組的偏心輪對(duì)稱的設(shè)置在搖桿兩側(cè)。
[0014]所述連桿下端設(shè)置有下連桿蓋，所述下連桿蓋安裝至連桿上時(shí)在連桿與下連桿蓋之間形成所述的偏心輪孔。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括與鍛壓機(jī)曲軸連接的連桿、滑塊、穿設(shè)在連桿與滑塊之間的連接銷及偏心輪升降機(jī)構(gòu)，連接銷分別穿過滑塊及偏心輪的偏心孔，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)偏心輪在連桿的偏心輪孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過偏心輪的偏心孔帶動(dòng)連接銷升起或下降，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)滑塊高度的功能，使得鍛壓機(jī)能夠根據(jù)不同的工件模具方便、快捷的調(diào)整滑塊的高度，使其能夠適用于不同的工件模具，通用性高，降低鍛壓生產(chǎn)的成本，且通過該滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠臨時(shí)的調(diào)節(jié)模具的間隙，以方便模具的維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型圖2中B-B的剖面示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型圖2中A部分的局部放大示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型隱藏滑塊后的正面視圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型隱藏滑塊后的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1至圖6，圖1至圖6是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括與鍛壓機(jī)曲軸連接的連桿1、滑塊2、穿設(shè)在連桿I與滑塊2之間的連接銷3及偏心輪升降機(jī)構(gòu)，所述偏心輪升降機(jī)構(gòu)包括兩組的偏心輪41及能夠帶動(dòng)該偏心輪41轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述連桿I兩側(cè)分別開設(shè)有與偏心輪41對(duì)應(yīng)的偏心輪孔，使得兩組的偏心輪41分別安裝至連桿I兩側(cè)的偏心輪孔內(nèi)并能夠在該偏心輪孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩組的偏心輪41之間設(shè)置有一外伸并能夠與偏心輪41聯(lián)動(dòng)的搖桿43,在連桿I中部為開設(shè)有一通槽形成一倒U型結(jié)構(gòu)，所述搖桿43設(shè)置在該通槽內(nèi)，使得兩組的偏心輪41對(duì)稱的設(shè)置在搖桿43兩側(cè)，使得搖桿43帶動(dòng)偏心輪41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受力平衡，更為的平穩(wěn)可靠，在所述偏心輪41開設(shè)有與連接銷3對(duì)應(yīng)的偏心孔，所述連接銷3分別穿過搖桿43及其兩側(cè)的偏心輪41的偏心孔后兩側(cè)外露，連接銷3兩側(cè)分別穿設(shè)在滑塊2的兩側(cè)，且在連接銷3與滑塊2之間設(shè)置有限位銷31，以限制連接銷3與滑塊2之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]如圖所示，在搖桿43的末端設(shè)置有一能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸431，在轉(zhuǎn)軸431上設(shè)置有一調(diào)整螺帽432，該調(diào)整螺帽432內(nèi)穿設(shè)有一螺桿51，在該螺桿51下端配置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件52、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件52輸出軸連接的蝸桿53以及與蝸桿53對(duì)應(yīng)的蝸輪54組成的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合螺桿51及搖桿43形成能夠帶動(dòng)該偏心輪41轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺桿51設(shè)置在蝸輪54的中心位置處并能夠隨蝸輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿51下端為一球體部55，所述滑塊2上設(shè)置有一球座21，所述蝸輪54的中心位置處開設(shè)有一與球體部55外徑對(duì)應(yīng)的通孔541，所述蝸輪54設(shè)置在球座21上，所述螺桿51下端的球體部55穿過通孔541后設(shè)置在球座21上以使螺桿51能夠繞球座21擺動(dòng)，所述搖桿43上開設(shè)有能夠供螺桿51擺動(dòng)的缺口，所述通孔541內(nèi)開設(shè)有卡槽542，所述球體部55設(shè)置有卡入至卡槽542內(nèi)的卡掣部551，以實(shí)現(xiàn)螺桿51與蝸輪54的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在球座21上端設(shè)置有一與球體部55對(duì)應(yīng)的球座上座22以防止球體部55滑出蝸輪54而失效。
[0025]如圖所示，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件52包括固定在滑塊2上的電機(jī)及齒輪減速器組成，齒輪減速器的輸出軸與蝸桿53連接，蝸桿53帶動(dòng)蝸輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿51與蝸輪54同步轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿51配合調(diào)整螺帽432推動(dòng)搖桿43向上或向下擺動(dòng)，在搖桿43向上或向下擺動(dòng)時(shí)，球座21與螺桿51下端的球體部55配合以便螺桿51隨搖桿43小角度的擺動(dòng)，防止卡死，并通過球體部55的卡掣部551與蝸輪54的卡槽542的配合,使得螺桿51在小角度的擺動(dòng)過程中，仍能與蝸輪54同步轉(zhuǎn)動(dòng)；搖桿43向上或向下擺動(dòng)的過程中帶動(dòng)偏心輪41在連桿I的偏心輪孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過偏心輪41的偏心孔帶動(dòng)連接銷3升起或下降，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)滑塊2高度的功能，使得鍛壓機(jī)能夠根據(jù)不同的工件模具方便、快捷的調(diào)整滑塊2的高度，使其能夠適用于不同的工件模具，通用性高，降低鍛壓生產(chǎn)的成本，且通過該滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠臨時(shí)的調(diào)節(jié)模具的間隙，以方便模具的維護(hù)。
[0026]如圖所示，在偏心輪41外圓還設(shè)置在有銅質(zhì)軸套411，減少偏心輪41及連桿I等主要部件的磨損，當(dāng)銅質(zhì)軸套411出現(xiàn)磨損時(shí)，直接更換即可，且在連桿I下端設(shè)置有下連桿蓋11，所述下連桿蓋11安裝至連桿I上時(shí)在連桿I與下連桿蓋11之間形成所述的偏心輪孔，拆裝維護(hù)都非常的方便。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方案進(jìn)行了具體說明，但其并不僅僅限于說明書及實(shí)施方式中所述的運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限與特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括與鍛壓機(jī)曲軸連接的連桿(I)、滑塊(2)、穿設(shè)在連桿(I)與滑塊(2)之間的連接銷(3)及偏心輪升降機(jī)構(gòu)，所述偏心輪升降機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)滑塊(2)升降，所述偏心輪升降機(jī)構(gòu)包括偏心輪(41)及能夠帶動(dòng)該偏心輪(41)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述連桿(I)上開設(shè)有與偏心輪(41)對(duì)應(yīng)的偏心輪孔，所述偏心輪(41)安裝至該偏心輪孔內(nèi)并能夠在該偏心輪孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述偏心輪(41)開設(shè)有與連接銷(3 )對(duì)應(yīng)的偏心孔，所述連接銷(3)分別穿過滑塊(2)及偏心輪(41)的偏心孔，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)偏心輪(41)在連桿(I)的偏心輪孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過偏心輪(41)的偏心孔帶動(dòng)連接銷(3)及滑塊(2)升起或下降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述偏心輪升降機(jī)構(gòu)還配置有搖桿(43 )，所述搖桿(43 ) 一端與偏心輪(41)固定連接并能夠與偏心輪(41)聯(lián)動(dòng)，其另一端設(shè)置有一能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(431)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一螺桿(51)及能夠帶動(dòng)螺桿(51)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸(431)上設(shè)置有一與螺桿(51)對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺帽(432 )，所述螺桿(51)穿設(shè)在該調(diào)整螺帽(432)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑塊(2)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件(52)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件(52)輸出軸連接的蝸桿(53)以及與蝸桿(53)對(duì)應(yīng)的蝸輪(54)，所述螺桿(51)設(shè)置在蝸輪(54)的中心位置處并能夠隨蝸輪(54)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺桿(51)下端為一球體部(55)，所述滑塊(2)上設(shè)置有一球座(21)，所述蝸輪(54)的中心位置處開設(shè)有一與球體部(55 )外徑對(duì)應(yīng)的通孔(541)，所述蝸輪(54 )設(shè)置在球座(21)上，所述螺桿(51)下端的球體部(55 )穿過通孔(541)后設(shè)置在球座(21)上以使螺桿(51)能夠繞球座(21)擺動(dòng)，所述搖桿(43)上開設(shè)有能夠供螺桿(51)擺動(dòng)的缺口，所述通孔(541)內(nèi)開設(shè)有卡槽(542)，所述球體部(55)設(shè)置有卡入至卡槽(542)內(nèi)的卡掣部(551)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述球座(21)上端設(shè)置有一與球體部(55)對(duì)應(yīng)的球座上座(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述偏心輪(41)外圓設(shè)置有銅質(zhì)軸套(411)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接銷(3)與滑塊(2)之間設(shè)置有限位銷(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述偏心輪(41)配置有兩組，所述連桿(I)兩側(cè)均開設(shè)有偏心輪孔，所述連桿(I)中部為開設(shè)有一通槽形成一倒U型結(jié)構(gòu)，所述搖桿(43)設(shè)置在該通槽內(nèi)，兩組的偏心輪(41)對(duì)稱的設(shè)置在搖桿(43)兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連桿(I)下端設(shè)置有下連桿蓋(11)，所述下連桿蓋(11)安裝至連桿(I)上時(shí)在連桿(I)與下連桿蓋(11)之間形成所述的偏心輪孔。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK203526434SQ201320402063
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】陸偉寧 申請(qǐng)人:中山市勝龍鍛壓機(jī)械有限公司