主軸承蓋銑槽的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種柴油機(jī)生產(chǎn)中使用的工裝設(shè)備，具體說是一種主軸承蓋銑槽機(jī)。包括操作臺和安裝在操作臺上的銑刀軸，銑刀軸上安裝有銑刀，銑刀軸通過傳動裝置與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，在操作臺的上表面固定安裝有操作臺滑軌，操作臺滑軌上滑動安裝有滑板，滑板的上表面設(shè)置有滑槽，滑槽與操作臺滑軌垂直設(shè)置，滑槽中滑動安裝有軸承蓋夾具；操作臺上還安裝有第一凸輪盤和第二凸輪盤，第一凸輪盤和第二凸輪盤分別通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在操作臺上，在第一凸輪盤與滑板之間鉸接有第一擺桿，在第二凸輪盤與軸承蓋夾具之間鉸接有第二擺桿。該主軸承蓋銑槽機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、造價低，使用方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。
【專利說明】主軸承蓋銑槽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種柴油機(jī)生產(chǎn)中使用的工裝設(shè)備，具體說是一種主軸承蓋銑槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油機(jī)的主軸承蓋鑄造完成以后，要在一側(cè)銑上一個小的凹槽。這種操作對設(shè)備的精度要求不高，現(xiàn)有的銑槽機(jī)價格昂貴，操作復(fù)雜，又由于主軸承蓋的體積小，附加值低，采用大型銑床作業(yè)造成生產(chǎn)成本高、效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的主軸承蓋統(tǒng)槽機(jī)。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:該主軸承蓋銑槽機(jī)包括操作臺和安裝在操作臺上的銑刀軸，所述銑刀軸上安裝有銑刀，銑刀軸通過傳動裝置與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，在操作臺的上表面固定安裝有操作臺滑軌，所述操作臺滑軌上滑動安裝有滑板，滑板的上表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽與操作臺滑軌垂直設(shè)置，滑槽中滑動安裝有軸承蓋夾具；操作臺上還安裝有第一凸輪盤和第二凸輪盤，所述第一凸輪盤和第二凸輪盤分別通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在操作臺上，在第一凸輪盤與滑板之間鉸接有第一擺桿，在第二凸輪盤與軸承蓋夾具之間鉸接有第二擺桿。
[0005]所述軸承蓋夾具包括底部帶有夾具滑軌的殼體、安裝在殼體內(nèi)腔中的夾板，所述夾具滑軌配合安裝在滑槽中，所述殼體是上端開口的矩形盒狀結(jié)構(gòu)，朝向銑刀軸的殼體側(cè)壁上設(shè)置有弧形槽，在與弧形槽相對的殼體的另一側(cè)壁上通過螺紋插裝有螺桿，所述螺桿的內(nèi)端鉸接在夾板上，螺桿的外端設(shè)置有手柄。
[0006]該主軸承蓋銑槽機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、造價低，使用方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型一個實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為軸承蓋夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，該主軸承蓋銑槽機(jī)包括操作臺I和安裝在操作臺I上的銑刀軸2，所述銑刀軸2上安裝有銑刀，銑刀軸2通過傳動裝置與驅(qū)動電機(jī)3傳動連接。工作時，驅(qū)動電機(jī)3通過皮帶、齒輪箱等傳動裝置帶動銑刀軸2旋轉(zhuǎn)，當(dāng)銑刀軸2上的銑刀抵靠在主軸承蓋上的時候就可以完成銑槽作業(yè)。
[0010]在操作臺I的上表面固定安裝有操作臺滑軌4，所述操作臺滑軌4上滑動安裝有滑板5，滑板5的上表面設(shè)置有滑槽6，所述滑槽6與操作臺滑軌4垂直設(shè)置，滑槽6中滑動安裝有軸承蓋夾具7 ;操作臺I上還安裝有第一凸輪盤8和第二凸輪盤9，所述第一凸輪盤8和第二凸輪盤9分別通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在操作臺I上,在第一凸輪盤8與滑板5之間鉸接有第一擺桿10，在第二凸輪盤9與軸承蓋夾具7之間鉸接有第二擺桿11。有第一凸輪盤8和第二凸輪盤9上均安裝有操作桿，通過操作桿轉(zhuǎn)動第一凸輪盤8的時候可以帶動第一擺桿10，從而推動滑板5在操作臺滑軌4上來回移動；通過操作桿轉(zhuǎn)動第二凸輪盤9的時候可以帶動第二擺桿11，從而推動軸承蓋夾具7在滑槽6上來回移動；由于滑槽6與操作臺滑軌4相互垂直，因此第一凸輪盤8和第二凸輪盤9的轉(zhuǎn)動可以實現(xiàn)軸承蓋夾具7在操作臺I上的平面定位，實現(xiàn)送料動作。
[0011]如圖2所示，所述軸承蓋夾具7包括底部帶有夾具滑軌71的殼體、安裝在殼體內(nèi)腔中的夾板72，所述夾具滑軌71配合安裝在滑槽6中，所述殼體是上端開口的矩形盒狀結(jié)構(gòu)，朝向纟先刀軸2的殼體側(cè)壁上設(shè)置有弧形槽73,在與弧形槽73相對的殼體的另一側(cè)壁上通過螺紋插裝有螺桿74，所述螺桿74的內(nèi)端鉸接在夾板72上，螺桿74的外端設(shè)置有手柄75。通過手柄75旋轉(zhuǎn)螺桿74可以推動夾板72在殼體中移動，實現(xiàn)夾緊動作。
[0012]使用時，將帶銑槽的主軸承蓋放進(jìn)殼體內(nèi)腔中，操縱螺桿74使夾板72將主軸承蓋夾緊，然后操縱第一凸輪盤8和第二凸輪盤9將軸承蓋夾具7移動到銑刀軸2下方即可進(jìn)行銑切操作。
【權(quán)利要求】
1.主軸承蓋統(tǒng)槽機(jī)，包括操作臺(I)和安裝在操作臺(I)上的統(tǒng)刀軸(2),所述統(tǒng)刀軸(2)上安裝有銑刀，銑刀軸(2)通過傳動裝置與驅(qū)動電機(jī)(3)傳動連接，其特征在于:在操作臺(I)的上表面固定安裝有操作臺滑軌(4)，所述操作臺滑軌(4)上滑動安裝有滑板(5)，滑板(5)的上表面設(shè)置有滑槽(6)，所述滑槽(6)與操作臺滑軌(4)垂直設(shè)置，滑槽(6)中滑動安裝有軸承蓋夾具(7);操作臺(I)上還安裝有第一凸輪盤(8)和第二凸輪盤(9)，所述第一凸輪盤(8)和第二凸輪盤(9)分別通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在操作臺(I)上，在第一凸輪盤(8 )與滑板(5 )之間鉸接有第一擺桿(10 )，在第二凸輪盤(9 )與軸承蓋夾具(7 )之間鉸接有第二擺桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸承蓋銑槽機(jī)，其特征在于:所述軸承蓋夾具(7)包括底部帶有夾具滑軌(71)的殼體、安裝在殼體內(nèi)腔中的夾板(72)，所述夾具滑軌(71)配合安裝在滑槽(6)中，所述殼體是上端開口的矩形盒狀結(jié)構(gòu)，朝向銑刀軸(2)的殼體側(cè)壁上設(shè)置有弧形槽(73)，在與弧形槽(73)相對的殼體的另一側(cè)壁上通過螺紋插裝有螺桿(74)，所述螺桿(74)的內(nèi)端鉸接在夾板(72)上，螺桿(74)的外端設(shè)置有手柄(75)。
【文檔編號】B23Q3/06GK203409330SQ201320402980
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】張守平, 王振寶 申請人:濰坊凱動動力機(jī)械有限公司