封閉式多工位模具焊接爐的制作方法
【專利摘要】封閉式多工位模具焊接爐，包括爐體，其特征在于：所述的爐體的橫斷面為圓形，在爐體的圓心處設置有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的頂端設置有旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)架能夠帶動旋轉(zhuǎn)托盤轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)托盤的外圓周處均勻設置有多個定位件，在爐體上開設有取放工件的活動口和實施焊接工作的焊接口，與活動口和焊接口相配的設置有活動蓋和焊接蓋，在與焊接口相對應的爐體下部，設置有通過氣缸控制的聯(lián)軸器，聯(lián)軸器能夠與分度軸相連，在分度軸上設置有分度輪，分度軸能夠帶動定位件在水平面上自轉(zhuǎn)，在爐體內(nèi)還設置有加熱元件。這是一種結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，布局合理，可以在盡可能降低熱量散失的條件下，讓操作人員不受爐內(nèi)熱量烘烤便可完成焊接操作的封閉式多工位模具焊接爐。
【專利說明】封閉式多工位模具焊接爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱作模具焊接領域，特別是一種封閉式多工位模具焊接爐。【背景技術】
[0002]在壓鑄模具前料缸周邊水孔的加工過程中，需要對其進行預熱、焊接、去應力三步驟處理。首先對工件裝爐預熱，待達到所需規(guī)定的溫度后(一般為350°C)打開爐蓋取出工件進行焊接，待完成焊接再將工件放回爐內(nèi)重新加熱、保溫緩冷，以消除焊接時產(chǎn)生的內(nèi)應力。但是這種傳統(tǒng)方法存在問題是:1)由于焊接時工件在爐外，隨著其不斷散熱，工件溫度逐漸降低，焊接容易開裂，影響焊接質(zhì)量；2)因操作者焊接操作時靠近炙熱的工件，臉部和全身受到烘烤；如果為了減少工件降溫而將工件留在爐內(nèi)焊接，則工作條件更加惡劣，對操作者的傷害更大；3)無論將工件取出還是留在爐內(nèi)焊接，都會有較多熱量散失，造成能源浪費。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，布局合理，可以在盡可能降低熱量散失的條件下，讓操作人員不受爐內(nèi)熱量烘烤便可完成焊接操作的封閉式多工位模具焊接爐。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:一種封閉式多工位模具焊接爐，包括爐體1，其特征在于:所述的爐體I的橫斷面為圓形，在爐體I的圓心處設置有旋轉(zhuǎn)架2，旋轉(zhuǎn)架2的頂端設置有旋轉(zhuǎn)輪3，旋轉(zhuǎn)架2能夠帶動旋轉(zhuǎn)托盤4轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)托盤4的外圓周處均勻設置有多個定位件6，在爐體I上開設有取放工件5的活動口和實施焊接工作的焊接口，與活動口和焊接口相配的設置有活動蓋7和焊接蓋8，在與焊接口相對應的爐體I下部，設置有通過氣缸9控制的聯(lián)軸器10，聯(lián)軸器10能夠與分度軸11相連，在分度軸11上設置有分度輪12，分度軸11能夠帶動定位件6在水平面上自轉(zhuǎn)，在爐體I內(nèi)還設置有加熱元件13。
[0005]本實用新型同現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0006]本種結(jié)構(gòu)形式的封閉式多工位模具焊接爐，其結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，它針對傳統(tǒng)的需加熱后焊接的工件在操作過程中所產(chǎn)生的種種不便，設計出一種不需要將工件從加熱爐中取出便可進行焊接操作的爐體結(jié)構(gòu)，并且可以一次性對多個工件的所有水孔進行焊接，極大地提高了工作效率。它最大的優(yōu)點是不需要將工件從加熱爐中取出進行操作，所有的操作都是在爐內(nèi)進行，一方面降低了傳統(tǒng)操作方式中熱量的散失，另一方面加工人員也不會被熱量烘烤，改善了操作環(huán)境。因此可以說它具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0008]下面將結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示:一種封閉式多工位模具焊接爐，包括一個作為基礎的爐體1，這個爐體I的橫斷面為圓形，而在爐體I的圓心處設置有旋轉(zhuǎn)架2，這個旋轉(zhuǎn)架2的頂端設置有旋轉(zhuǎn)輪3，旋轉(zhuǎn)架2在轉(zhuǎn)動時能夠帶動旋轉(zhuǎn)托盤4轉(zhuǎn)動，而在旋轉(zhuǎn)托盤4的外圓周處還設置有多個定位件6，并且這些定位件6在圓周上均勻分布，在爐體I上開設有用于取放工件5的活動口和實施焊接工作的焊接口，與活動口相配有活動蓋7，與焊接口相配有焊接蓋8，在與焊接口相對應位置的爐體I下部，設置有聯(lián)軸器10，這個聯(lián)軸器10能夠在氣缸9的控制下與分度軸11連接或斷開，在分度軸11上設置有分度輪12，而分度軸11轉(zhuǎn)動時能夠帶動定位件6在水平面上進行自轉(zhuǎn)，在爐體I內(nèi)還設置有加熱元件13。
[0009]本實用新型實施例的封閉式多工位模具焊接爐的工作過程如下:首先將活動蓋7打開，把工件5放入爐體I內(nèi)部，需加工的工件5 (前料缸)為圓環(huán)形，在其圓周上分布有多個水孔，需要在一定溫度的條件下對這些水孔實時焊接；將工件5固定在定位件6上后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)輪3，讓旋轉(zhuǎn)架2帶動旋轉(zhuǎn)托盤4轉(zhuǎn)動，安放有工件5的定位件6從活動口下方移開，將另一個工件5放入爐體I內(nèi)部并固定在定位件6上，反復上述操作，直至所有的定位件6上都固定有工件5 ;然后開啟加熱元件13，對爐體I內(nèi)部進行加溫，當溫度達到預定溫度后(一般為350°C )，開啟焊接蓋8，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)輪3讓一個工件5運動至焊接口下方，通過焊接口進行焊接操作，由于工件5上所有的水孔都需要進行焊接處理，因此一個水孔焊接完成后，通過氣缸9控制聯(lián)軸器10動作，聯(lián)軸器10讓分度軸11與定位件6下部的轉(zhuǎn)軸相連,通過轉(zhuǎn)動分度輪12驅(qū)動定位件6帶動工件5在水平面上自轉(zhuǎn)，沒有經(jīng)過焊接處理的水孔轉(zhuǎn)到焊接口下方后，通過焊接口對其進行操作，焊接完成后再次旋轉(zhuǎn)分度輪12，反復上述操作，直至該工件5的所有水孔都焊接完畢；一個工件5加工完畢后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)輪3，讓下一個工件5運動到焊接口對應位置處進行焊接；重復上述操作，直至所有工件5上的所有水孔都焊接完成。
【權(quán)利要求】
1.一種封閉式多工位模具焊接爐，包括爐體(1)，其特征在于:所述的爐體(I)的橫斷面為圓形，在爐體(I)的圓心處設置有旋轉(zhuǎn)架(2)，旋轉(zhuǎn)架(2)的頂端設置有旋轉(zhuǎn)輪(3)，旋轉(zhuǎn)架(2)能夠帶動旋轉(zhuǎn)托盤(4)轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)托盤(4)的外圓周處均勻設置有多個定位件(6)，在爐體(I)上開設有取放工件(5)的活動口和實施焊接工作的焊接口，與活動口和焊接口相配的設置有活動蓋(7)和焊接蓋(8)，在與焊接口相對應的爐體(I)下部，設置有通過氣缸(9 )控制的聯(lián)軸器(10 )，聯(lián)軸器(10 )能夠與分度軸(11)相連，在分度軸(11)上設置有分度輪(12 )，分度軸(11)能夠帶動定位件(6 )在水平面上自轉(zhuǎn)，在爐體(I)內(nèi)還設置有加熱元件(13)。
【文檔編號】B23K37/00GK203471162SQ201320430140
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】宋壽昌, 汪德貴 申請人:大連亞明汽車部件股份有限公司