調(diào)頻微振焊接裝備制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及調(diào)頻微振焊接裝備，包括工作平臺(tái)、焊機(jī)和調(diào)頻振動(dòng)機(jī)，焊接時(shí)通過調(diào)頻振動(dòng)機(jī)使工件的振動(dòng)頻率達(dá)到2-1200赫茲，使工件的振動(dòng)幅度達(dá)到3000-5微米，且振動(dòng)頻率與振動(dòng)幅度的乘積為1200-12000赫茲*微米。調(diào)頻微振焊接裝備通過調(diào)頻振動(dòng)機(jī)對(duì)工件的振動(dòng)，使焊縫中的焊渣、氫氣、雜質(zhì)等有害物質(zhì)浮起并逸出焊道，減小了因焊接強(qiáng)度降低、焊縫融合不均勻不致密等缺陷造成焊接失效的可能性。工件振動(dòng)還使實(shí)施調(diào)頻微振焊接工藝時(shí)，焊絲融化的鐵水與工件融化的鐵水充分融合，并且形成熔池。熔池在工件振動(dòng)時(shí)，能充分滲入焊縫使工件焊接強(qiáng)度得到大大的提高。
【專利說明】調(diào)頻微振焊接裝備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接裝備，尤其是調(diào)頻微振焊接裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的鋼件焊接時(shí)，由于焊道內(nèi)存在雜質(zhì)且焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生焊渣，容易引起焊縫強(qiáng)度降低、焊縫融合不均勻不致密等缺陷，造成焊接失效。另外，普通的焊接裝備及工藝，尤其是在焊接高強(qiáng)度鋼材時(shí)，容易引起焊接應(yīng)力集中，使焊接工件變形、裂縫、氫脆，甚至斷裂。因此，使用焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，存在安全隱患，容易造成安全事故。上述問題是焊接行業(yè)的世界性難題，同時(shí)也限制了焊接工藝的使用范圍，尤其是針對(duì)高強(qiáng)度鋼材的焊接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為解決現(xiàn)有焊接設(shè)備所具有的焊接強(qiáng)度不高、焊接應(yīng)力集中等不足而提出的，旨在提供具有振動(dòng)功能且可以解決焊接應(yīng)力集中和提聞焊接強(qiáng)度等問題的調(diào)頻微振焊接裝備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]調(diào)頻微振焊接裝備，包括工作平臺(tái)、焊機(jī)和調(diào)頻振動(dòng)機(jī)，焊接時(shí)通過調(diào)頻振動(dòng)機(jī)使工件的振動(dòng)頻率達(dá)到2-1200赫茲，使工件的振動(dòng)幅度達(dá)到3000-5微米，且振動(dòng)頻率與振動(dòng)幅度的乘積為1200-12000赫茲*微米，焊機(jī)位于工作平臺(tái)上方，工作平臺(tái)水平放置。
[0006]通過設(shè)置調(diào)頻振動(dòng)機(jī)，使工件在焊接時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，且振動(dòng)幅度的擺動(dòng)方向與焊道方向呈60-120度。同時(shí)，可以將焊槍和另一臺(tái)調(diào)頻振動(dòng)機(jī)連接，焊槍的振動(dòng)幅度方向與工件振動(dòng)方向相互交叉。兩者共同作用，實(shí)施縱橫網(wǎng)格軌跡的焊接，并將焊道內(nèi)的雜質(zhì)以及焊接時(shí)產(chǎn)生的焊渣等有害物質(zhì)浮起并逸出焊道，從而使焊縫的融合更加均勻且致密，提高焊縫的強(qiáng)度。另外，工件的振動(dòng)使工件在焊接時(shí)產(chǎn)生的鐵水能充分的滲透進(jìn)焊縫，使焊接強(qiáng)度得到大大的提聞。
[0007]作為優(yōu)選，工作平臺(tái)包括彈性支座和振動(dòng)臺(tái)。根據(jù)工件自身的結(jié)構(gòu)來選擇焊接時(shí)是否需要放置振動(dòng)臺(tái)。
[0008]作為優(yōu)選，彈性支座上方設(shè)有振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)上方放置工件，焊機(jī)位于工件上方，調(diào)頻振動(dòng)機(jī)固定在振動(dòng)臺(tái)上。當(dāng)工件本身不具有結(jié)構(gòu)整體，即工件振動(dòng)會(huì)使自身變形時(shí)，將工件固定在振動(dòng)臺(tái)上以保持工件的整體結(jié)構(gòu)，然后通過固定在振動(dòng)臺(tái)上的調(diào)頻振動(dòng)機(jī)使工件振動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選，彈性支座上方放置工件，焊機(jī)位于工件上方，調(diào)頻振動(dòng)機(jī)固定在工件上。當(dāng)工件本身具有整體結(jié)構(gòu)，即工件振動(dòng)不會(huì)使自身變形時(shí)，將工件直接放置在彈性支座，利用工件自身的結(jié)構(gòu)跟重力來保持工件的整體結(jié)構(gòu)，然后將調(diào)頻振動(dòng)機(jī)直接固定在工件上使工件振動(dòng)。
[0010]作為優(yōu)選，調(diào)頻振動(dòng)機(jī)振動(dòng)時(shí)，焊機(jī)不振動(dòng)。焊機(jī)不振動(dòng)避免了焊機(jī)與工件產(chǎn)生共振的問題。[0011]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，調(diào)頻微振焊接裝備通過調(diào)頻振動(dòng)機(jī)對(duì)工件的振動(dòng)，使焊縫中的焊渣、氫氣、雜質(zhì)等有害物質(zhì)浮起并逸出焊道，減小了因焊接強(qiáng)度降低、焊縫融合不均勻不致密等缺陷造成焊接失效的可能性。工件振動(dòng)還使實(shí)施調(diào)頻微振焊接工藝時(shí)，焊絲融化的鐵水與工件融化的鐵水充分融合，并且形成熔池。熔池在工件振動(dòng)時(shí)，能充分滲入焊縫使工件焊接強(qiáng)度得到大大的提高。調(diào)頻微振焊接裝備使工件的焊接區(qū)域，尤其是“熱影響區(qū)”的焊接應(yīng)力得到了分散和緩解。另外，將焊槍和另一臺(tái)調(diào)頻振動(dòng)機(jī)連接，焊槍的振動(dòng)幅度方向與工件振動(dòng)方向相互交叉。兩者同作用，實(shí)施縱橫網(wǎng)格軌跡的焊接，從而大大提高了鋼結(jié)構(gòu)焊接部位的性能。綜上所述，調(diào)頻微振焊接裝備使焊接工藝的適用范圍得到了增加，尤其是提高了高強(qiáng)度鋼材的焊接質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型調(diào)頻微振焊接裝備實(shí)施例1示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型調(diào)頻微振焊接裝備實(shí)施例2示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]實(shí)施例1
[0016]當(dāng)工件2本身不具有整體結(jié)構(gòu)，即工件振動(dòng)會(huì)使自身變形時(shí):
[0017]彈性支座4上方設(shè)有振動(dòng)臺(tái)3，振動(dòng)臺(tái)3上方放置工件2。擺放工件2時(shí)，工件2的焊縫向上以便形成船形焊接。焊機(jī)I位于工件2上方，調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5固定在振動(dòng)臺(tái)3上。調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5根據(jù)工件2形狀及重量自動(dòng)調(diào)整振動(dòng)頻率，使工件2的振動(dòng)頻率達(dá)到60赫茲，然后調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5再根據(jù)工件2形狀及重量自動(dòng)調(diào)整振動(dòng)幅度，使工件2的振動(dòng)幅度達(dá)到150微米，此時(shí)振動(dòng)頻率與振動(dòng)幅度的乘積為9000赫茲*微米，達(dá)到滿足施焊要求的基礎(chǔ)范圍。打開調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5，進(jìn)行試振動(dòng)后，根據(jù)工件2的剛度人工修正工件2的振動(dòng)頻率，使工件2的振動(dòng)頻率符合焊機(jī)I本身的施焊要求，然后再根據(jù)工件2的剛度人工修正工件2的振動(dòng)幅度，使工件2的振動(dòng)幅度符合焊機(jī)I本身的施焊要求。同時(shí)，將焊槍和另一臺(tái)調(diào)頻振動(dòng)機(jī)連接，焊槍的振動(dòng)幅度方向與工件振動(dòng)方向相互交叉。兩者同作用，實(shí)施縱橫網(wǎng)格軌跡的焊接，通過焊機(jī)I對(duì)工件2的焊縫進(jìn)行焊接。
[0018]實(shí)施例2
[0019]當(dāng)工件2本身具有整體結(jié)構(gòu)，即工件振動(dòng)不會(huì)使自身變形時(shí):
[0020]彈性支座4上方直接放置工件2，焊機(jī)I位于工件2上方，調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5直接固定在工件2上。調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5根據(jù)工件2形狀及重量自動(dòng)調(diào)整振動(dòng)頻率，使工件2的振動(dòng)頻率達(dá)到180赫茲，然后調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5再根據(jù)工件2形狀及重量自動(dòng)調(diào)整振動(dòng)幅度，使工件2的振動(dòng)幅度達(dá)到20微米，此時(shí)振動(dòng)頻率與振動(dòng)幅度的乘積為3600赫茲*微米，達(dá)到滿足施焊要求的基礎(chǔ)范圍。打開調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5，進(jìn)行試振動(dòng)后，根據(jù)工件2的剛度人工修正工件2的振動(dòng)頻率，使工件2的振動(dòng)頻率符合焊機(jī)I本身的施焊要求，然后再根據(jù)工件2的剛度人工修正工件2的振動(dòng)幅度，使工件2的振動(dòng)幅度符合焊機(jī)I本身的施焊要求。最后，通過焊機(jī)I對(duì)工件2的焊縫進(jìn)行焊接。
[0021]實(shí)施例3[0022]調(diào)頻微振焊接裝備，包括工作平臺(tái)、焊機(jī)I和調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5，焊接時(shí)通過調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5使工件2的振動(dòng)頻率達(dá)到2-1200赫茲，使工件2的振動(dòng)幅度達(dá)到3000-5微米，且振動(dòng)頻率與振動(dòng)幅度的乘積為1200-12000赫茲*微米，焊機(jī)I位于工作平臺(tái)上方，工作平臺(tái)水平放置。
[0023]工作平臺(tái)包括彈性支座4和振動(dòng)臺(tái)3。
[0024]彈性支座4上方設(shè)有振動(dòng)臺(tái)3，振動(dòng)臺(tái)3上方放置工件2，焊機(jī)I位于工件2上方，調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5固定在振動(dòng)臺(tái)3上。
[0025]彈性支座4上方放置工件2，焊機(jī)I位于工件2上方，調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5固定在工件2上。
[0026]調(diào)頻振動(dòng)機(jī)5振動(dòng)時(shí)，焊機(jī)I不振動(dòng)。
[0027]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.調(diào)頻微振焊接裝備，包括工作平臺(tái)、焊機(jī)(I)和調(diào)頻振動(dòng)機(jī)(5)，其特征在于:焊接時(shí)通過調(diào)頻振動(dòng)機(jī)(5)使工件(2)的振動(dòng)頻率達(dá)到2-1200赫茲，使工件(2)的振動(dòng)幅度達(dá)到3000-5微米，且振動(dòng)頻率與振動(dòng)幅度的乘積為1200-12000赫茲*微米，焊機(jī)(I)位于工作平臺(tái)上方，工作平臺(tái)水平放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)頻微振焊接裝備，其特征在于:工作平臺(tái)包括彈性支座(4)和振動(dòng)臺(tái)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)頻微振焊接裝備，其特征在于:彈性支座(4)上方設(shè)有振動(dòng)臺(tái)(3)，振動(dòng)臺(tái)(3)上方放置工件(2)，焊機(jī)(I)位于工件(2)上方，調(diào)頻振動(dòng)機(jī)(5)固定在振動(dòng)臺(tái)(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)頻微振焊接裝備，其特征在于:彈性支座(4)上方放置工件(2)，焊機(jī)(I)位于工件(2)上方，調(diào)頻振動(dòng)機(jī)(5)固定在工件(2)上。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203409438SQ201320433723
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】孫天明, 周永利 申請(qǐng)人:杭州博數(shù)土木工程技術(shù)有限公司