一種可調(diào)節(jié)切深刀桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)切深刀桿，具體涉及一種可調(diào)節(jié)切深的切槽刀桿。要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的槽加工浪費(fèi)資源，工作效率低。本實(shí)用新型包括桿狀刀柄，桿狀刀柄與刀頭夾持件連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，采用少量的刀柄與相關(guān)組件，優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)地完成槽加工；刀頭夾持件能配合硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、PcBN復(fù)合片焊接刀具等類型切槽刀，刀頭夾持件的不同，可以方便的實(shí)現(xiàn)加工不同切深、不同寬度槽型。
【專利說明】—種可調(diào)節(jié)切深刀桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切槽刀桿，具體涉及一種可調(diào)節(jié)切深的切槽刀桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際槽加工中，由于被加工槽形、分布、寬度、深度不同，常需配置不同的刀頭夾持件，浪費(fèi)資源，且加工過程中更換這些模塊需要一定的時(shí)間，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)槽加工浪費(fèi)資源，工作效率低，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、工作效率高的可調(diào)節(jié)切深刀桿。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)切深刀桿，包括桿狀刀柄，桿狀刀柄與刀頭夾持件連接。
[0005]所述的桿狀刀柄與刀頭夾持件連接，指桿狀刀柄與刀頭夾持件通過相互配合的齒形槽和齒形條固定連接。
[0006]所述的相互配合的齒形條與齒形槽的齒形設(shè)置在桿狀刀柄與刀頭夾持件的一邊。
[0007]所述的相互配合的齒形條與齒形槽的齒形設(shè)置在桿狀刀柄與刀頭夾持件的兩邊。
[0008]所述的齒形為梯形齒。
[0009]所述的齒形槽設(shè)置在桿狀刀柄上，齒形條設(shè)置在刀頭夾持件上。
[0010]所述的桿狀刀柄上設(shè)置有螺絲孔，刀頭夾持件上與螺絲孔對(duì)應(yīng)的位置高度設(shè)置有條型孔，螺絲孔和條型孔通過螺絲將齒形槽和齒形條固定。
[0011]所述的刀頭夾持件設(shè)置有夾刀槽。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，通過齒形條與齒形槽的配合可以調(diào)節(jié)切深，并根據(jù)需要更換刀頭。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，采用少量的刀柄與相關(guān)組件，優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)地完成槽加工；刀頭夾持件能配合硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、PcBN復(fù)合片焊接刀具等類型切槽刀，刀頭夾持件的不同，可以方便的實(shí)現(xiàn)加工不同切深、不同寬度的槽型。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是齒形設(shè)置在桿狀刀柄一邊的桿狀刀柄結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是齒形設(shè)置在刀頭夾持件一邊的刀頭夾持件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是齒形設(shè)置在桿狀刀柄與刀頭夾持件一邊的組合裝配示意圖。
[0017]圖5是齒形設(shè)置在桿狀刀柄兩邊的桿狀刀柄結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是齒形設(shè)置在刀頭夾持件兩邊的夾持件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是齒形設(shè)置在桿狀刀柄與刀頭夾持件兩邊的組合裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0020]如圖4和圖7所示，本實(shí)用新型包括桿狀刀柄I，桿狀刀柄I與刀頭夾持件2連接。
[0021]所述的桿狀刀柄I與刀頭夾持件2連接，指桿狀刀柄I與刀頭夾持件2通過相互配合的齒形槽11和齒形條21固定連接；齒形槽11和齒形條21能夠移動(dòng)調(diào)節(jié)為所需長(zhǎng)度。
[0022]如圖1和圖2所示，所述的相互配合的齒形條11與齒形槽21的齒形設(shè)置在桿狀刀柄I與刀頭夾持件2的一邊。
[0023]如圖5和圖6所示，所述的相互配合的齒形槽11和齒形條21的齒形設(shè)置在桿狀刀柄I與刀頭夾持件2的兩邊。
[0024]所述的齒形為梯形齒，也可以是角齒、圓弧齒等其它齒形。
[0025]所述的齒形槽11設(shè)置在桿狀刀柄I上，齒形條21設(shè)置在刀頭夾持件2上。
[0026]所述的桿狀刀柄I上設(shè)置有螺絲孔12，刀頭夾持件2上與螺絲孔12對(duì)應(yīng)的位置高度設(shè)置有條型孔22，螺絲孔12和條型孔22通過螺絲將齒形槽11和齒形條21固定。
[0027]所述的刀頭夾持件2設(shè)置有夾刀槽23。如圖3所示，刀頭夾持件2上的夾刀槽23與刀片3相配合，夾刀槽23可以根據(jù)所用刀片3的形狀加工成對(duì)應(yīng)形狀的夾刀槽。
[0028]使用時(shí)，將硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、PcBN復(fù)合片焊接刀具等類型刀具放入對(duì)應(yīng)的刀頭夾持件2的夾刀槽23中，桿狀刀柄I的齒形槽11與刀頭夾持件2的齒形條21按照所需的長(zhǎng)度相互配合安裝，用2個(gè)螺絲通過條型孔22和螺絲孔12將齒形槽11和齒形條21緊固，需要改變長(zhǎng)度時(shí)，卸下螺絲，將齒形槽11和齒形條21錯(cuò)位配合為所需長(zhǎng)度，由螺絲固定，達(dá)到可調(diào)節(jié)切深并更換刀頭的目的；由于齒形的配合，桿狀刀柄I與刀頭夾持件2之間的能夠傳遞更大的力。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)切深刀桿，包括桿狀刀柄(1)，桿狀刀柄(I)與刀頭夾持件(2)連接，其特征在于:所述的桿狀刀柄(I)與刀頭夾持件(2)連接，指桿狀刀柄(I)與刀頭夾持件(2)通過相互配合的齒形槽(11)和齒形條(21)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的相互配合的齒形槽(11)和齒形條(21)的齒形設(shè)置在桿狀刀柄(I)與刀頭夾持件(2)的一邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的相互配合的齒形槽(11)和齒形條(21)的齒形設(shè)置在桿狀刀柄(I)與刀頭夾持件(2)的兩邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的齒形為梯形齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的齒形槽(11)設(shè)置在桿狀刀柄(I)上，齒形條(21)設(shè)置在刀頭夾持件(2 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的桿狀刀柄(I)上設(shè)置有螺絲孔(12)，刀頭夾持件(2)上與螺絲孔(12)對(duì)應(yīng)的位置高度設(shè)置有條型孔(22)，螺絲孔(12)和條型孔(22)通過螺絲將齒形槽(11)和齒形條(21)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的刀頭夾持件(2)設(shè)置有夾刀槽(23)。
【文檔編號(hào)】B23B29/04GK203526594SQ201320439720
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】袁帥, 劉書鋒 申請(qǐng)人:鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司