焊錫下料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供焊錫下料裝置，焊錫下料裝置，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的上下氣缸、水平氣缸以及水平導(dǎo)軌、設(shè)在機(jī)架上并與水平氣缸連接的接頭座、設(shè)在水平導(dǎo)軌上并與接頭座連接的擺渡滑板，所述擺渡滑板面板上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，所述豎直導(dǎo)軌上設(shè)有可上下移動(dòng)的擺渡上料板，所述擺渡上料板下端連接用于夾持和轉(zhuǎn)移線圈骨架的擺渡鉗裝置，該裝置將合格的線圈骨架排出到下料輸送帶中，不合格的線圈骨架繼續(xù)轉(zhuǎn)入下一個(gè)單元，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說明】焊錫下料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型具體涉及焊錫下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)線圈骨架完成加工后，通過下料裝置將線圈骨架從多工位轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)移下料，在一些中小型企業(yè)中，通常將物料直接一起下料，此操作的缺點(diǎn)是不合格的產(chǎn)品與合格產(chǎn)品未分離出來，然后還要重新轉(zhuǎn)移到檢測(cè)裝置上重新檢測(cè)分離，不僅操作步驟麻煩、工作強(qiáng)度大，而且比較費(fèi)時(shí)，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供焊錫下料裝置，該裝置將合格的線圈骨架排出到下料輸送帶中，不合格的線圈骨架繼續(xù)轉(zhuǎn)入下一個(gè)單元，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:焊錫下料裝置，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的上下氣缸、水平氣缸以及水平導(dǎo)軌、設(shè)在機(jī)架上并與水平氣缸連接的接頭座、設(shè)在水平導(dǎo)軌上并與接頭座連接的擺渡滑板，所述擺渡滑板面板上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，所述豎直導(dǎo)軌上設(shè)有可上下移動(dòng)的擺渡上料板，所述擺渡上料板下端連接用于夾持和轉(zhuǎn)移線圈骨架的擺渡鉗裝置，所述上下氣缸帶動(dòng)擺渡鉗裝置在豎直導(dǎo)軌上上下移動(dòng)，所述水平氣缸帶動(dòng)擺渡鉗裝置在水平導(dǎo)軌上左右移動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述擺渡鉗裝置包括L形安裝塊、設(shè)在L形安裝塊下部的撥料板、設(shè)在L形安裝塊上部并帶動(dòng)撥料板工作的氣缸，本結(jié)構(gòu)擺渡鉗裝置主要包括氣缸、L形安裝塊和撥料板，水平氣缸把擺渡鉗裝置轉(zhuǎn)移到輸送帶上方的預(yù)定位置時(shí)，由上下氣缸驅(qū)動(dòng)擺渡鉗裝置向下移動(dòng)至輸送帶的稍上方，此時(shí)氣缸氣缸推動(dòng)撥料板移動(dòng)，從而使線圈骨架脫離擺渡鉗裝置并由輸送帶輸送，結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全。
[0006]作為優(yōu)選，所述擺渡鉗裝置上位于L形安裝塊下部設(shè)有用于固定撥料板的下料夾安裝座，所述撥料板包括分別設(shè)在下料夾安裝座兩側(cè)的下料撥料板和擺渡撥料板，所述L形安裝塊上還設(shè)有用于固定線圈骨架的下料治具芯，本結(jié)構(gòu)下料撥料板和擺渡撥料板分別固定在下料夾安裝板的兩側(cè)，其間距略大于線圈骨架的長(zhǎng)度，在下料時(shí)，下料撥料板和擺渡撥料板移至線圈骨架的兩側(cè)，由下料撥料板把線圈骨架從治具上撥下，并使線圈骨架轉(zhuǎn)移到下料治具芯上，氣缸推動(dòng)下料撥料板向背離下料治具芯的方向移動(dòng)，線圈骨架在擺渡撥料板的推動(dòng)下，從下料治具芯上脫落，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0007]作為優(yōu)選，所述擺渡鉗裝置上位于L形安裝塊頂部?jī)?nèi)側(cè)面板上設(shè)有導(dǎo)軌，所述下料夾安裝座可帶動(dòng)撥料板在導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，本結(jié)構(gòu)通過氣缸帶動(dòng)下料夾安裝座從而帶動(dòng)撥料板在導(dǎo)軌上工作，結(jié)構(gòu)比較合理。
[0008]作為優(yōu)選，所述擺渡鉗裝置上位于L形安裝塊側(cè)部還設(shè)有緩沖塊，本結(jié)構(gòu)L形安裝塊側(cè)部還設(shè)有緩沖塊，進(jìn)一步加強(qiáng)了擺渡鉗裝置操作的安全穩(wěn)定性。[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供焊錫下料裝置，該裝置將合格的線圈骨架排出到下料輸送帶中，不合格的線圈骨架繼續(xù)轉(zhuǎn)入下一個(gè)單元，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中擺渡鉗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-2所示，焊錫下料裝置，包括機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架I上的上下氣缸2、水平氣缸3以及水平導(dǎo)軌4、設(shè)在機(jī)架I上并與水平氣缸3連接的接頭座5、設(shè)在水平導(dǎo)軌4上并與接頭座5連接的擺渡滑板6，所述擺渡滑板6面板上設(shè)有豎直導(dǎo)軌7，所述豎直導(dǎo)軌7上設(shè)有可上下移動(dòng)的擺渡上料板8，所述擺渡上料板8下端連接用于夾持和轉(zhuǎn)移線圈骨架的擺渡鉗裝置9，所述上下氣缸2帶動(dòng)擺渡鉗裝置9在豎直導(dǎo)軌7上上下移動(dòng)，所述水平氣缸3帶動(dòng)擺渡鉗裝置9在水平導(dǎo)軌4上左右移動(dòng)。所述擺渡鉗裝置9包括L形安裝塊91、設(shè)在L形安裝塊91下部的撥料板92、設(shè)在L形安裝塊91上部并帶動(dòng)撥料板92工作的氣缸93。所述擺渡鉗裝置9上位于L形安裝塊91下部設(shè)有用于固定撥料板92的下料夾安裝座94，所述撥料板92包括分別設(shè)在下料夾安裝座94兩側(cè)的下料撥料板921和擺渡撥料板922，所述L形安裝塊91上還設(shè)有用于固定線圈骨架的下料治具芯95。所述擺渡鉗裝置9上位于L形安裝塊91頂部?jī)?nèi)側(cè)面板上設(shè)有導(dǎo)軌97，所述下料夾安裝座94可帶動(dòng)撥料板92在導(dǎo)軌97上左右滑動(dòng)。所述擺渡鉗裝置9上位于L形安裝塊91側(cè)部還設(shè)有緩沖塊96。
[0014]實(shí)際工作時(shí)，本結(jié)構(gòu)擺渡鉗裝置9主要包括氣缸93、L形安裝塊91和撥料板92，水平氣缸3把擺渡鉗裝置9轉(zhuǎn)移到輸送帶上方的預(yù)定位置時(shí)，由上下氣缸2驅(qū)動(dòng)擺渡鉗裝置9向下移動(dòng)至輸送帶的稍上方，此時(shí)氣缸氣缸93推動(dòng)撥料板92移動(dòng)，從而使線圈骨架脫離擺渡鉗裝置9并由輸送帶輸送，結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，本結(jié)構(gòu)下料撥料板921和擺渡撥料板922分別固定在下料夾安裝板94的兩側(cè)，其間距略大于線圈骨架的長(zhǎng)度，在下料時(shí)，下料撥料板921和擺渡撥料板922移至線圈骨架的兩側(cè)，由下料撥料板921把線圈骨架從治具上撥下，并使線圈骨架轉(zhuǎn)移到下料治具芯95上，氣缸93推動(dòng)下料撥料板921向背離下料治具芯95的方向移動(dòng)，線圈骨架在擺渡撥料板922的推動(dòng)下，從下料治具芯95上脫落，結(jié)構(gòu)緊湊，本結(jié)構(gòu)通過氣缸93帶動(dòng)下料夾安裝座94從而帶動(dòng)撥料板92在導(dǎo)軌97上工作，結(jié)構(gòu)比較合理，本結(jié)構(gòu)L形安裝塊91側(cè)部還設(shè)有緩沖塊96，進(jìn)一步加強(qiáng)了擺渡鉗裝置9操作的安全穩(wěn)定性，該裝置將合格的線圈骨架排出到下料輸送帶中，不合格的線圈骨架繼續(xù)轉(zhuǎn)入下一個(gè)單元，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0015]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.焊錫下料裝置，其特征是:包括機(jī)架(I)、設(shè)在機(jī)架(I)上的上下氣缸(2)、水平氣缸(3)以及水平導(dǎo)軌(4)、設(shè)在機(jī)架(I)上并與水平氣缸(3)連接的接頭座(5)、設(shè)在水平導(dǎo)軌(4)上并與接頭座(5)連接的擺渡滑板(6)，所述擺渡滑板(6)面板上設(shè)有豎直導(dǎo)軌(7)，所述豎直導(dǎo)軌(7)上設(shè)有可上下移動(dòng)的擺渡上料板(8)，所述擺渡上料板(8)下端連接用于夾持和轉(zhuǎn)移線圈骨架的擺渡鉗裝置(9 )，所述上下氣缸(2 )帶動(dòng)擺渡鉗裝置(9 )在豎直導(dǎo)軌(7)上上下移動(dòng)，所述水平氣缸(3)帶動(dòng)擺渡鉗裝置(9)在水平導(dǎo)軌(4)上左右移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫下料裝置，其特征是:所述擺渡鉗裝置(9)包括L形安裝塊(91)、設(shè)在L形安裝塊(91)下部的撥料板(92)、設(shè)在L形安裝塊(91)上部并帶動(dòng)撥料板(92)工作的氣缸(93)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊錫下料裝置，其特征是:所述擺渡鉗裝置(9)上位于L形安裝塊(91)下部設(shè)有用于固定撥料板(92 )的下料夾安裝座(94 )，所述撥料板(92 )包括分別設(shè)在下料夾安裝座(94)兩側(cè)的下料撥料板(921)和擺渡撥料板(922)，所述L形安裝塊(91)上還設(shè)有用于固定線圈骨架的下料治具芯(95)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊錫下料裝置，其特征是:所述擺渡鉗裝置(9)上位于L形安裝塊(91)頂部?jī)?nèi)側(cè)面板上設(shè)有導(dǎo)軌(97 )，所述下料夾安裝座(94)可帶動(dòng)撥料板(92 )在導(dǎo)軌(97)上左右滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊錫下料裝置，其特征是:所述擺渡鉗裝置(9)上位于L形安裝塊(91)側(cè)部還設(shè)有緩沖塊(96)。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK203409397SQ201320440975
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】錢承林, 李池, 袁寒春 申請(qǐng)人:浙江田中精機(jī)股份有限公司