一種沖壓設備自動上料裝置制造方法
【專利摘要】一種沖壓設備自動上料裝置，屬于金屬加工【技術領域】，其技術方案是，它包括鏈輪箱、鏈條和兩個上料車，兩個上料車位于同一鐵軌上，二者之間通過連接梁固接；所述鏈輪箱位于鐵軌一側，其輸出鏈輪位于兩個上料車之間；所述鏈條的兩端分別固定在兩個上料車上，其中部與鏈輪箱的輸出鏈輪嚙合。本實用新型利用鏈輪箱驅動兩個上料車交替上料，不僅結構簡單、操作方便，而且不需要專人操作，在保證沖壓設備板料供應的前提下大大降低了設備的成本，特別適于中小型企業(yè)使用。
【專利說明】一種沖壓設備自動上料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可自動給沖壓設備輸送板料的裝置，屬于金屬加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]沖壓設備是生產效率很高的板料加工設備，普通壓力機的行程次數(shù)可達每分鐘幾十次，高速壓力機每分鐘可沖壓數(shù)百次甚至千次以上，而且一次沖壓就可能得到一個沖件，這就對沖壓設備的上料環(huán)節(jié)提出了較高的要求。一些中小型企業(yè)普遍使用叉車將沖壓設備所需的板料運至工作臺的一側，以便操作人員取用。這種上料方法的缺點是需要長時間占用叉車及叉車司機，而且上料效率較低，當多個工位同時需要叉取板料時便無法應對，造成多工位人員等待現(xiàn)象。一些自動化程度較高的企業(yè)使用全自動的輸送帶和機器人上料，流水線式生產。其上料設備結構較復雜、成本投入較高，而且無法在現(xiàn)有基礎上實現(xiàn)，一般中小型企業(yè)難以接受。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術之弊端，提供一種沖壓設備自動上料裝置，在滿足上料要求的同時，減少人工的投入，最大限度地降低設備成本。
[0004]本實用新型所述問題是以下述技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種沖壓設備自動上料裝置，它包括鏈輪箱、鏈條和兩個上料車，兩個上料車位于同一鐵軌上，二者之間通過連接梁固接；所述鏈輪箱位于鐵軌一側，其輸出鏈輪位于兩個上料車之間；所述鏈條的兩端分別固定在兩個上料車上，其中部與鏈輪箱的輸出鏈輪嚙合。
[0006]上述沖壓設備自動上料裝置，所述鏈輪箱的輸出鏈輪包括主動鏈輪和兩個被動鏈輪，所述主動鏈輪由鏈輪箱內的電機通過減速器驅動，兩個被動鏈輪對稱布置在主動鏈輪的兩側，所述鏈條同時與主動鏈輪和兩個被動鏈輪嚙合。
[0007]上述沖壓設備自動上料裝置，所述鏈條的上方設置有防塵板，所述防塵板的兩端分別固定在兩個上料車上，其下部固定有多個與鏈條相對應的強磁輪。
[0008]上述沖壓設備自動上料裝置，所述鐵軌的兩端均設置有慢速限位開關和停止限位開關，它們的輸出端接自動上料裝置的控制電路。
[0009]上述沖壓設備自動上料裝置，所述上料車上設置有行走警燈。
[0010]上述沖壓設備自動上料裝置，所述鏈條的兩端通過拉緊螺栓和鎖母與上料車連接。
[0011]本實用新型利用鏈輪箱驅動兩個上料車交替上料，不僅結構簡單、操作方便，而且不需要專人操作，在保證沖壓設備板料供應的前提下大大降低了設備的成本，特別適于中小型企業(yè)使用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中各標號清單為:1、上料車；2、鏈條；3、鎖母；4、拉緊螺栓；5、停止限位開關；
6、行走警燈；7、被動鏈輪；8、主動鏈輪；9、防塵板；10、地腳螺栓；11、鐵軌；12、行走輪；13、強磁輪；14、慢速限位開關；15、鏈輪箱；16、連接梁。
【具體實施方式】
[0015]參看圖1，本實用新型包括上料車1、鏈條2、停止限位開關5、行走警燈6、防塵板
9、鐵軌11、強磁輪13、慢速限位開關14、鏈輪箱15和連接梁16。鏈輪箱15上設置有被動鏈輪7和主動鏈輪8。各部件的結構和功能如下:
[0016]上料車1:上料車I為一個平臺式結構，平臺上可以放置毛坯板料；
[0017]鏈條2:該鏈條采用雙排16A鏈條，用于牽引兩個上料車I左右移動，鏈條2由鎖母3和拉緊螺栓4配合固定；
[0018]停止限位開關5:上料車I前端碰到停止限位開關5后，停止限位開關5向自動上料裝置的控制電路發(fā)出信號，上料車I停止移動；
[0019]行走警燈6:用于在小車運行過程中發(fā)出警告信號，提示操作人員注意安全；
[0020]被動鏈輪7:用于約束鏈條2，使之與主動鏈輪8可靠咬合在一起；
[0021]主動鏈輪8:用于咬合鏈條2，帶動上料車I左右移動；
[0022]鐵軌11:用于上料車I的行走導向；
[0023]強磁輪13:用于吸引鏈條2，防止鏈條2下垂；
[0024]慢速限位開關14:上料車I碰到慢速限位開關14后，慢速限位開關14向自動上料裝置的控制電路發(fā)出信號，上料車I開始減速；
[0025]防塵板9:遮蓋于鏈條2上方，防止灰塵或顆粒物掉入鏈條2后對鏈條2造成損傷。
[0026]兩個上料車I通過防塵板9和連接梁16連接，防塵板9和連接梁16與上料車I焊接固定在一起，鏈條2的兩端通過拉緊螺栓4和鎖母3分別固定在兩個上料車I的橫梁上，鏈輪箱15帶動鏈條2運轉時，行走輪12沿鐵軌11滾動，兩個上料車I同時同向移動，主動鏈輪8和兩個被動鏈輪7是鏈輪箱15的輸出鏈輪，鏈輪箱15固定在工作臺中間外側地面上，不隨上料車I移動。
[0027]上料車I位于員工操作臺位置，程序中設置壓力機壓100件時，上料車平臺上的板料用完，或手動控制按鈕啟動，電機得電，電機逆時針轉動，鏈條2從左到右,牽引上料車I向右運行，當上料車I下部碰觸到慢速限位開關14時，電機減速慢行，到停止限位開關5后，電機失電，上料車I停止運行，左邊的上料車停在員工操作臺位置，沖壓設備繼續(xù)沖壓，而右邊的上料車則空出，等待鋼板備料。
【權利要求】
1.一種沖壓設備自動上料裝置，其特征是，它包括鏈輪箱(15)、鏈條(2)和兩個上料車(1)，兩個上料車(I)位于同一鐵軌(11)上，二者之間通過連接梁(16)固接；所述鏈輪箱(15)位于鐵軌(11) 一側，其輸出鏈輪位于兩個上料車(I)之間；所述鏈條(2)的兩端分別固定在兩個上料車(I)上，其中部與鏈輪箱(15 )的輸出鏈輪嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓設備自動上料裝置，其特征是，所述鏈輪箱(15)的輸出鏈輪包括主動鏈輪(8 )和兩個被動鏈輪(7 )，所述主動鏈輪(8 )由鏈輪箱(15 )內的電機通過減速器驅動，兩個被動鏈輪(7)對稱布置在主動鏈輪(8)的兩側，所述鏈條(2)同時與主動鏈輪(8)和兩個被動鏈輪(7)嚙合。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種沖壓設備自動上料裝置，其特征是，所述鏈條(2)的上方設置有防塵板(9)，所述防塵板(9)的兩端分別固定在兩個上料車(I)上，其下部固定有多個與鏈條(2 )相對應的強磁輪(13)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種沖壓設備自動上料裝置，其特征是，所述鐵軌(11)的兩端均設置有慢速限位開關(14)和停止限位開關(5)，它們的輸出端接自動上料裝置的控制電路。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種沖壓設備自動上料裝置，其特征是，所述上料車(I)上設置有行走警燈(6)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種沖壓設備自動上料裝置，其特征是，所述鏈條(2)的兩端通過拉緊螺栓(4)和鎖母(3)與上料車(I)連接。
【文檔編號】B21D43/00GK203459563SQ201320448461
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權日:2013年7月26日
【發(fā)明者】李路江, 胥媛媛, 江鳳振, 程艷波 申請人:天津博信汽車零部件有限公司