一種夾具及應(yīng)用該夾具的自動(dòng)切管的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開一種夾具及應(yīng)用該夾具的自動(dòng)切管機(jī)，夾具包括絲杠、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上托板組件、下托板、底板、第一鉗口夾塊、第二鉗口夾塊和固定滑塊，絲杠的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)與上托板組件連接，上托板組件另一側(cè)與第一鉗口夾塊連接，上托板組件的下部與下托板連接，下托板設(shè)置在底板上，第二鉗口夾塊與固定滑塊連接，固定滑塊與底板連接，第一鉗口夾塊、第二鉗口夾塊設(shè)置凹槽，且凹槽相向設(shè)置，固定滑塊固定在底板上；轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠調(diào)節(jié)行程，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，帶動(dòng)上托板組件，并帶動(dòng)第一鉗口夾塊靠近或遠(yuǎn)離第二鉗口夾塊，即可夾緊或松開工件，本實(shí)施例采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成工件的夾緊與松開操作，有效提高了加工效率。
【專利說(shuō)明】一種夾具及應(yīng)用該夾具的自動(dòng)切管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及管材切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種夾具及應(yīng)用該夾具的自動(dòng)切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)際生產(chǎn)中，很多管材需要進(jìn)行切割加工成為所需長(zhǎng)度后才能使用，廣泛應(yīng)用于管材切割的自動(dòng)切管機(jī)，具有運(yùn)行成本低，刀具消耗少，可靠性高、精度維持性好、維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高，控制功能強(qiáng)等等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，自動(dòng)切管機(jī)的管材夾持裝置大部分為機(jī)用虎鉗，機(jī)用虎鉗為手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式，通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝有活動(dòng)鉗口的螺紋杠，調(diào)整活動(dòng)鉗口與固定鉗口之間的距離，來(lái)實(shí)現(xiàn)夾持或者松開被加工的管件。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
[0005]采用機(jī)用虎鉗夾持管件，需要手動(dòng)調(diào)節(jié)鉗口的距離，加工效率低，自動(dòng)化程度不聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種夾具及應(yīng)用該夾具的自動(dòng)切管機(jī)，提高管材切割的加工效率，技術(shù)方案如下:
[0007]本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種夾具，包括:絲杠、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上托板組件、下托板、底板、第一鉗口夾塊、第二鉗口夾塊和固定滑塊，其中，
[0008]所述絲杠的一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺紋相連接；
[0009]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述絲杠的一側(cè)與所述上托板組件的一側(cè)相連接；
[0010]所述上托板組件的另一側(cè)與所述第一鉗口夾塊相連接，所述上托板組件的下部與所述下托板配合且活動(dòng)連接；
[0011 ] 所述下托板設(shè)置在所述底板上；
[0012]所述第二鉗口夾塊與所述固定滑塊相連接，且所述固定滑塊與所述底板相連接；
[0013]所述第一鉗口夾塊、第二鉗口夾塊均設(shè)置有三角形凹槽，且三角形凹槽相向設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，所述第一鉗口夾塊與所述上托板組件通過螺釘相連接；
[0015]所述第二鉗口夾塊與所述固定滑塊通過螺釘相連接。
[0016]優(yōu)選地，所述固定滑塊與所述底板通過螺栓相連接。
[0017]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0018]優(yōu)選地，還包括緊固螺母、法蘭盤和聯(lián)接板，其中，
[0019]所述緊固螺母和所述法蘭盤均套設(shè)在所述絲杠上，所述法蘭盤的一側(cè)與所述緊固螺母相接觸，另一側(cè)與所述氣缸相連接；
[0020]所述聯(lián)接板的一側(cè)與所述氣缸相連接，另一側(cè)與所述上托板組件相連。
[0021]優(yōu)選地，所述上托板組件包括上托板底板、第一燕尾條和第二燕尾條，其中，[0022]所述第一燕尾條和所述第二燕尾條設(shè)置在所述上托板底板的下方，并與所述下托板配合活動(dòng)連接。
[0023]優(yōu)選地，所述上托板底板和所述固定滑塊均設(shè)置有凹槽，并相對(duì)平齊設(shè)置。
[0024]優(yōu)選地，還包括手輪，所述手輪設(shè)置在所述絲杠遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端。
[0025]本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種自動(dòng)切管機(jī)，包括:切割機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)，還包括上述任一技術(shù)方案所述的夾具，其中，
[0026]所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾具的一側(cè)，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾具的上方。
[0027]由以上本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案可見，所述夾具包括:絲杠、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上托板組件、下托板、底板、第一鉗口夾塊、第二鉗口夾塊和固定滑塊，其中，所述絲杠的一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺紋相連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述絲杠的一側(cè)與所述上托板組件的一側(cè)相連接，所述上托板組件的另一側(cè)與所述第一鉗口夾塊相連接，所述上托板組件的下部與所述下托板配合且活動(dòng)連接，所述下托板設(shè)置在所述底板上，所述第二鉗口夾塊與所述固定滑塊相連接，且所述固定滑塊與所述底板相連接，所述第一鉗口夾塊、第二鉗口夾塊均設(shè)置有三角形凹槽，且三角形凹槽相向設(shè)置，第二鉗口夾塊和固定滑塊固定在底板上，位置不動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，根據(jù)待加工工件的尺寸調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程的大小，調(diào)節(jié)好后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，帶動(dòng)與之相連的上托板組件，并進(jìn)一步帶動(dòng)固定在上托板組件上的第一鉗口夾塊，且上托板組件與下托板活動(dòng)連接，第一鉗口夾塊靠近第二鉗口夾塊時(shí)，即可夾緊工件，在完成切割加工之后，第一鉗口夾塊遠(yuǎn)離第二鉗口夾塊，即可松開工件，與傳統(tǒng)機(jī)用虎鉗夾具相比采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成工件的夾緊與松開操作，有效提高了加工效率，自動(dòng)化程度高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例一種夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例一種夾具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例一種夾具的上托板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0033]結(jié)合圖1和圖2，本申請(qǐng)實(shí)施例所提供夾具包括:絲杠1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、上托板組件
3、下托板4、底板5、第一鉗口夾塊6、第二鉗口夾塊7和固定滑塊8，其中，
[0034]所述絲杠I的一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過螺紋相連接，具體的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2可以是氣缸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2遠(yuǎn)離所述絲杠I的一側(cè)與所述上托板組件3的一側(cè)相連接，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的伸縮運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2相連的上托板組件3做伸縮運(yùn)動(dòng)，所述上托板組件3的另一側(cè)與所述第一鉗口夾塊6相連接，并進(jìn)一步帶動(dòng)第一鉗口夾塊6運(yùn)動(dòng)，所述上托板組件3的下部與所述下托板4配合連接，并且可在下托板4上沿固定方向自由活動(dòng)，所述下托板4設(shè)置在所述底板5上，所述第二鉗口夾塊7與所述固定滑塊8相連接，且所述固定滑塊8與所述底板5相連接，第二鉗口夾塊7、底板5和固定滑塊8是固定不動(dòng)的，所述第一鉗口夾塊6、第二鉗口夾塊7均設(shè)置有三角形凹槽，且三角形凹槽相向設(shè)置，可以將一根或多根待加工管材放置在由兩個(gè)三角形凹槽相對(duì)組成的卡槽內(nèi)。
[0035]本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的夾具的動(dòng)作過程如下:
[0036]第二鉗口夾塊7和固定滑塊8固定在底板5上，位置不動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠I，根據(jù)待加工工件的尺寸調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的行程的大小，工件尺寸較大時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的行程要大，工件尺寸較小時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的行程要相應(yīng)縮小，調(diào)節(jié)好后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2動(dòng)作，帶動(dòng)與之相連的上托板組件3，并進(jìn)一步帶動(dòng)固定在上托板組件3上的第一鉗口夾塊6，且上托板組件3與下托板4活動(dòng)連接，第一鉗口夾塊6靠近第二鉗口夾塊7時(shí)，即可夾緊工件，在完成切割加工之后，第一鉗口夾塊6遠(yuǎn)離第二鉗口夾塊7，即可松開工件，本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的夾具，與傳統(tǒng)機(jī)用虎鉗夾具相比采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2自動(dòng)完成工件的夾緊與松開操作，可僅夾持一根工件或同時(shí)夾持4根或9根工件，有效提高了加工效率，自動(dòng)化程度高。
[0037]具體地，所述第一鉗口夾塊6與所述上托板組件3、第二鉗口夾塊7與固定滑塊8均通過螺釘相連接，固定滑塊8與所述底板5通過螺栓相連接，各部件組裝方便，當(dāng)任意部件需要更換時(shí)只需旋松相應(yīng)的緊固件，即可取下需要更換的部件，安裝維修方便。
[0038]具體地，本申請(qǐng)實(shí)施例還包括緊固螺母9、法蘭盤10和聯(lián)接板11，其中，緊固螺母9和法蘭盤10均套設(shè)在所述絲杠2上，所述法蘭盤10的一側(cè)與所述緊固螺母9相接觸，另一側(cè)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2相連接，緊固螺母9在夾緊工件時(shí)，用于固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的位置，放置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2松動(dòng)或改變行程，不能可靠夾緊工件，所述聯(lián)接板11設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與上托板組件3之間，用于連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和上托板組件3。
[0039]具體地，所述上托板組件3包括上托板底板31、第一燕尾條32和第二燕尾條33，其中，所述第一燕尾條32和第二燕尾條33設(shè)置在上托板底板31的下方，并與上托板底板31相連接，下托板4設(shè)置有與第一燕尾條32和第二燕尾條33相適配的凹槽，上托板組件3通過第一燕尾條32和第二燕尾條33與下托板4活動(dòng)連接，并且只能做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步保證夾具對(duì)工件的夾持力在一條直線上，使夾持更加可靠，此外，上托板組件3與下托板4的燕尾結(jié)構(gòu)間設(shè)置有楔條8，用于裝配時(shí)調(diào)整上托板組件3與下托板4的位置，便于裝配。
[0040]具體地，所述上托板底板31和所述固定滑塊8均設(shè)置有凹槽，并相對(duì)平齊設(shè)置，避免刀具切割加工時(shí)與夾具發(fā)生干涉，損壞夾具。
[0041]具體的，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的夾具還包括手輪12，所述手輪12設(shè)置在所述絲杠I遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端，用于旋轉(zhuǎn)絲杠1，方便、省力。
[0042]本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種自動(dòng)切管機(jī)，包括:切割機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)，還包括上述實(shí)施例所述的夾具，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾具的一側(cè)，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾具的上方，送料機(jī)構(gòu)將工件送至夾具，夾具將工件夾緊，切割機(jī)構(gòu)完成切割加工操作。
[0043]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種夾具，其特征在于，包括:絲杠、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上托板組件、下托板、底板、第一鉗口夾塊、第二鉗口夾塊和固定滑塊，其中，所述絲杠的一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺紋相連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述絲杠的一側(cè)與所述上托板組件的一側(cè)相連接；所述上托板組件的另一側(cè)與所述第一鉗口夾塊相連接，所述上托板組件的下部與所述下托板配合且活動(dòng)連接；所述下托板設(shè)置在所述底板上；所述第二鉗口夾塊與所述固定滑塊相連接，且所述固定滑塊與所述底板相連接:所述第一鉗口夾塊、第二鉗口夾塊均設(shè)置有三角形凹槽，且三角形凹槽相向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述第一鉗口夾塊與所述上托板組件通過螺釘相連接；所述第二鉗口夾塊與所述固定滑塊通過螺釘相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述固定滑塊與所述底板通過螺栓相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾具，其特征在于，還包括緊固螺母、法蘭盤和聯(lián)接板，其中，所述緊固螺母和所述法蘭盤均套設(shè)在所述絲杠上，所述法蘭盤的一側(cè)與所述緊固螺母相接觸，另一側(cè)與所述氣缸相連接；所述聯(lián)接板的一側(cè)與所述氣缸相連接，另一側(cè)與所述上托板組件相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述上托板組件包括上托板底板、第一燕尾條和第二燕尾條，其中，所述第一燕尾條和所述第二燕尾條設(shè)置在所述上托板底板的下方，并與所述下托板配合活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾具，其特征在于，所述上托板底板和所述固定滑塊均設(shè)置有凹槽，并相對(duì)平齊設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，還包括手輪，所述手輪設(shè)置在所述絲杠遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端。
9.一種自動(dòng)切管機(jī)，包括:切割機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-6任一所述的夾具，其中，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾具的一側(cè)，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾具的上方。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203401334SQ201320448625
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】黎碧 申請(qǐng)人:黎碧