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      一種焊縫對(duì)中裝置制造方法

      文檔序號(hào):3092906閱讀:498來源:國知局
      一種焊縫對(duì)中裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了焊管生產(chǎn)裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種焊縫對(duì)中裝置,包括機(jī)身,機(jī)身上間隔設(shè)置有若干組壓輥對(duì),每對(duì)壓輥對(duì)中包括相耦合設(shè)置的兩個(gè)壓輥,所述壓輥經(jīng)壓輥軸設(shè)置在壓輥支架上,所述壓輥支架上與壓輥軸相垂直設(shè)有齒輪軸,齒輪軸的軸端連接有齒輪,機(jī)身上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有絲桿,絲桿端部連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),絲桿上嚙合設(shè)置有升降螺母,與升降螺母相固定設(shè)置有齒條,所述齒條與齒輪嚙合設(shè)置。工作時(shí),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)壓輥支架整體轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,使所在壓輥與其相耦合的壓輥之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線發(fā)生輕微偏轉(zhuǎn),可驅(qū)使卷圓后的板件的開口位置在一條直線上,從而使得焊接頭能夠?qū)χ泻附?,保證了焊縫的質(zhì)量。
      【專利說明】一種焊縫對(duì)中裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種焊管生產(chǎn)裝置,特別涉及焊管生產(chǎn)裝置上的焊縫對(duì)中機(jī)構(gòu)?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,有一種連續(xù)焊管生產(chǎn)線,其主要包括有依次設(shè)置的放料架、儲(chǔ)料裝置、喂料校平機(jī)構(gòu)、輥壓成型機(jī)、直縫焊接裝置、切割鋸和落料裝置,其工作時(shí),鋼卷固定在放料架上,鋼帶端頭經(jīng)儲(chǔ)料裝置送入校平機(jī)構(gòu)校平,然后鋼帶依次進(jìn)入輥壓成型機(jī)成型,成為管狀,然后經(jīng)焊接裝置將管縫焊接、擠壓封閉,再經(jīng)切割鋸跟蹤切斷,然后落在落料裝置上,以上工藝都是連續(xù)完成的。鋼管輥壓成型是通過多個(gè)壓輥對(duì)共同完成的,每一壓輥對(duì)間隔一段距離設(shè)置,每對(duì)壓輥對(duì)中有耦合的兩個(gè)壓輥,兩個(gè)壓輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),將經(jīng)過該壓輥對(duì)的鋼帶擠壓成與壓輥型面相對(duì)應(yīng)的形狀,鋼帶變成圓管狀是逐步彎曲成型的,因此,需要多個(gè)壓輥對(duì)共同工作才能成型。在上述成型過程中,鋼帶本身的變形可能導(dǎo)致其側(cè)面的接縫不在一條直線上,焊接時(shí),焊接頭就不能正對(duì)焊縫進(jìn)行焊接,導(dǎo)致焊接不牢固、焊接偏位等問題,影響焊管質(zhì)量。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種焊縫對(duì)中裝置,使型材閉口的接縫能夠扭轉(zhuǎn),以保證焊縫對(duì)中。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種焊縫對(duì)中裝置,包括機(jī)身,機(jī)身上間隔設(shè)置有若干組壓輥對(duì),每對(duì)壓輥對(duì)中包括相耦合設(shè)置的兩個(gè)壓輥,所述壓輥經(jīng)壓輥軸設(shè)置在壓輥支架上,所述壓輥支架上與壓輥軸相垂直設(shè)有齒輪軸,齒輪軸的軸端連接有齒輪,機(jī)身上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有絲桿,絲桿端部連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),絲桿上嚙合設(shè)置有升降螺母,與升降螺母相固定設(shè)置有齒條,所述齒條與齒輪嚙合設(shè)置。
      [0005]本實(shí)用新型工作時(shí),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)螺母上下運(yùn)動(dòng),相應(yīng)地齒條作直線運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪軸帶動(dòng)壓輥支架整體轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,使所在壓輥與其相耦合的壓輥之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線發(fā)生輕微偏轉(zhuǎn),這樣,在工件經(jīng)過相耦合的兩壓輥時(shí),壓輥對(duì)工件產(chǎn)生不同的擠壓力,驅(qū)使工件產(chǎn)生一定角度的扭轉(zhuǎn),使得卷圓后的板件的開口位置在一條直線上,從而使得焊接頭能夠?qū)χ泻附?,保證了焊縫的質(zhì)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過扭轉(zhuǎn)壓輥軸的軸線,使得工件的側(cè)面開口能始終正對(duì)焊接頭,實(shí)現(xiàn)對(duì)中焊接,保證了焊接質(zhì)量。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是手輪,還可以是伺服電機(jī),以實(shí)現(xiàn)遙控操作或自動(dòng)控制。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)的左視圖。[0009]其中,I齒條,2螺母,3絲桿,4手輪,5機(jī)身,6齒輪,7齒輪軸,8壓輥支架,9壓輥軸,10壓輥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]如圖所示,為焊縫對(duì)中裝置,包括機(jī)身5,機(jī)身5上間隔設(shè)置有若干組壓輥對(duì),每對(duì)壓輥對(duì)中包括相耦合設(shè)置的兩個(gè)壓輥10,壓輥10經(jīng)壓輥軸9設(shè)置在壓輥支架8上,所述壓輥支架8上與壓輥軸9相垂直設(shè)有齒輪軸7,齒輪軸7的軸端連接有齒輪6,機(jī)身5上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有絲桿3,絲桿3端部連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手輪4,也可以是伺服電機(jī);絲桿3上嚙合設(shè)置有升降螺母2,與升降螺母2相固定設(shè)置有齒條1,齒條I與齒輪6嚙合設(shè)置。
      [0011]工作時(shí),通過手輪4可驅(qū)動(dòng)絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)螺母2上下運(yùn)動(dòng),相應(yīng)地齒條I作直線運(yùn)動(dòng),齒條I驅(qū)動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪軸7帶動(dòng)壓輥支架8整體轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,使所在壓輥10與其相耦合的壓輥之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線發(fā)生輕微偏轉(zhuǎn),這樣,在工件經(jīng)過相耦合的兩壓輥時(shí),壓輥對(duì)工件產(chǎn)生不同的擠壓力,驅(qū)使工件產(chǎn)生一定角度的扭轉(zhuǎn),使得卷圓后的板件的開口位置在一條直線上,從而使得焊接頭能夠?qū)χ泻附?,保證了焊縫的質(zhì)量。
      [0012]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例,在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種焊縫對(duì)中裝置,包括機(jī)身,機(jī)身上間隔設(shè)置有若干組壓輥對(duì),每對(duì)壓輥對(duì)中包括相耦合設(shè)置的兩個(gè)壓輥,其特征在于:所述壓輥經(jīng)壓輥軸設(shè)置在壓輥支架上,所述壓輥支架上與壓輥軸相垂直設(shè)有齒輪軸,齒輪軸的軸端連接有齒輪,機(jī)身上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有絲桿,絲桿端部連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),絲桿上嚙合設(shè)置有升降螺母,與升降螺母相固定設(shè)置有齒條,所述齒條與齒輪哨合設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫對(duì)中裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手輪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫對(duì)中裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)。
      【文檔編號(hào)】B23K37/053GK203380562SQ201320450203
      【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
      【發(fā)明者】王正田, 顏興林, 徐雪冰 申請(qǐng)人:江蘇省南揚(yáng)機(jī)械制造有限公司
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