龍門刨銑床回油裝置制造方法
【專利摘要】一種龍門刨銑床回油裝置，其中包括：導(dǎo)軌、床身、沉淀池，導(dǎo)軌位于床身上端，沉淀池位于床身的兩端，床身上安裝回油槽、方框體，方框體中部安裝回油孔。回油槽鑄造在床身上，具有傾斜度，靠近沉淀池的回油槽高于靠近方框體的回油槽，床身下端鑄造孔口，方框體上安裝過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾網(wǎng)底板、過(guò)濾網(wǎng)壓板裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型使導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油在流到沉淀池后，經(jīng)回油槽流入方框體，最后通過(guò)回油孔流入油箱。改進(jìn)后的回油裝置達(dá)到制造和維護(hù)節(jié)省材料、使用方便、成本低的目的；孔口達(dá)到貫通龍門刨銑床油箱的目的；過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾網(wǎng)底板、過(guò)濾網(wǎng)壓板裝置達(dá)到對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾的目的。
【專利說(shuō)明】龍門刨銑床回油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種龍門刨銑床機(jī)械，尤其涉及一種龍門刨銑床回油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在龍門刨銑床工況下，導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)床身兩端的沉淀池，再通過(guò)回油管路回收到置于床身中部的油箱?；赜脱b置需安裝油管、彎頭、墊圈等零件，且安裝管路時(shí)費(fèi)工費(fèi)時(shí)，提高制造成本。導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油在回油過(guò)程中，床身內(nèi)部回油情況無(wú)法觀察，一旦管路或接頭出現(xiàn)損壞導(dǎo)致漏油，維護(hù)不易，提升維護(hù)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種制造和維護(hù)節(jié)省材料、使用方便、成本低的龍門刨銑床回油裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種龍門刨銑床回油裝置，其中包括:導(dǎo)軌、床身、沉淀池，導(dǎo)軌位于床身上端，沉淀池位于床身的兩端，其特點(diǎn)在于:所述床身上安裝回油槽、方框體，方框體中部安裝回油孔。
[0006]根據(jù)上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點(diǎn)在于:所述回油槽具有傾斜度，傾斜度范圍:0°〈傾斜度〈90°，靠近沉淀池的回油槽高于靠近方框體的回油槽。
[0007]根據(jù)上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點(diǎn)在于:所述回油槽鑄造在床身上，個(gè)數(shù)為偶數(shù)，優(yōu)選兩個(gè)、四個(gè)或六個(gè)。
[0008]根據(jù)上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點(diǎn)在于:所述方框體鑄造在床身中部，個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0009]根據(jù)上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點(diǎn)在于:所述回油孔鑄造在方框體上。
[0010]根據(jù)上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點(diǎn)在于:所述床身下端鑄造孔口。
[0011]根據(jù)上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點(diǎn)在于:所述方框體上安裝過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾網(wǎng)底板和過(guò)濾網(wǎng)壓板裝置。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型使導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油在流到沉淀池后，經(jīng)回油槽流入方框體，最后通過(guò)回油孔流入油箱。改進(jìn)后的回油裝置達(dá)到制造和維護(hù)節(jié)省材料、使用方便、成本低的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖；
[0014]圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖示意圖；
[0015]圖3本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的過(guò)濾網(wǎng)裝置俯視圖示意圖；
[0016]圖4本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的過(guò)濾網(wǎng)裝置左視圖示意圖。
[0017]附圖中[0018]1、導(dǎo)軌；2、過(guò)濾網(wǎng)；3、方框體；4、回油孔；5、孔口 ；6、回油槽；7、床身；8、沉淀池；
9、過(guò)濾網(wǎng)底板；10、過(guò)濾網(wǎng)壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]一種龍門刨銑床回油裝置，如圖1、2、3和4所示，其中包括:
[0021]一種龍門刨銑床回油裝置，其中包括:導(dǎo)軌1、床身7、沉淀池8，導(dǎo)軌I位于床身7上端，沉淀池8位于床身7的兩端，床身7上安裝回油槽6、方框體3，方框體3中部安裝回油孔4。
[0022]在本實(shí)施例中:所述回油槽6具有傾斜度，傾斜度范圍:0°〈傾斜度〈90°，靠近沉淀池8的回油槽6高于靠近方框體3的回油槽6。
[0023]在本實(shí)施例中:所述回油槽6鑄造在床身7上，個(gè)數(shù)為偶數(shù)，優(yōu)選兩個(gè)、四個(gè)或六個(gè)。
[0024]在本實(shí)施例中:所述方框體3鑄造在床身7中部，個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0025]在本實(shí)施例中:所述回油孔4鑄造在方框體3上。
[0026]在本實(shí)施例中:所述床身7下端鑄造孔口 5。
[0027]在本實(shí)施例中:所述方框體3上安裝過(guò)濾網(wǎng)2、過(guò)濾網(wǎng)底板9和過(guò)濾網(wǎng)壓板10裝置。
[0028]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型使導(dǎo)軌I的潤(rùn)滑油在流到沉淀池8后，經(jīng)回油槽6流入方框體3，最后通過(guò)回油孔4流入油箱。改進(jìn)后的回油裝置達(dá)到制造和維護(hù)節(jié)省材料、使用方便、成本低的目的；孔口 5達(dá)到貫通龍門刨銑床油箱的目的；方框體3上安裝的過(guò)濾網(wǎng)2、過(guò)濾網(wǎng)底板9和過(guò)濾網(wǎng)壓板10裝置，達(dá)到對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾的目的。
[0029]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種龍門刨銑床回油裝置，其中包括:導(dǎo)軌(I)、床身(7)、沉淀池(8)，導(dǎo)軌(I)位于床身(7)上端，沉淀池(8)位于床身(7)的兩端，其特征在于:所述床身(7)上安裝回油槽(6)、方框體(3)，方框體(3)中部安裝回油孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述回油槽(6)具有傾斜度，傾斜度范圍:0°〈傾斜度〈90°，靠近沉淀池(8)的回油槽(6)高于靠近方框體(3)的回油槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述回油槽(6)鑄造在床身(7)上，個(gè)數(shù)為偶數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述方框體(3)鑄造在床身(7)中部，個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述回油孔(4)鑄造在方框體(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述床身(7)下端鑄造孔口(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述方框體(3)上安裝過(guò)濾網(wǎng)(2)、過(guò)濾網(wǎng)底板(9)和過(guò)濾網(wǎng)壓板(10)裝置。
【文檔編號(hào)】B23Q11/12GK203418362SQ201320456810
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】魏光輝, 尋克忠 申請(qǐng)人:棗莊隆大重型數(shù)控機(jī)床有限公司