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      一種鑄件攻螺紋定位夾具的制作方法

      文檔序號:3093397閱讀:353來源:國知局
      一種鑄件攻螺紋定位夾具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄件攻螺紋定位夾具,屬于定位夾具【技術領域】。一種鑄件攻螺紋定位夾具,其特征在于:包括背板(1),底板(3)和兩塊側板(2),所述背板(1)固定在機床上,所述底板(3)的上平面與工件固定連接,過所述工件的待攻螺紋孔的圓心且與底板(3)平行的直線與機床轉軸的軸心線相交;所述底板(3)上還固定設有第一、二、三擋塊(4、5、6),所述第一、二擋塊(4、5)將所述待攻螺紋孔的外徑夾住,所述第三擋塊(6)抵住所述工件。只需調(diào)整工件在底板(3)上的位置,就能確保待攻螺紋孔的軸心與機床轉軸的軸心的同軸度。
      【專利說明】一種鑄件攻螺紋定位夾具
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種鑄件攻螺紋定位夾具,屬于定位夾具【技術領域】。
      【背景技術】
      [0002]夾具是加工時用來迅速緊固工件,使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。工裝夾具是機械加工不可缺少的部件,在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。
      [0003]但是,現(xiàn)有的精密鑄件形狀各異,某些精密鑄件上還設有通孔,有些通孔還需要攻螺紋,因此,而攻螺紋時,需要確保待攻螺紋通孔與機床轉軸達到必要的同軸度,否則容易導致攻螺紋失敗,造成工件報廢。
      [0004]然而,由于某些工件的形狀特點,造成同軸固定比較困難,這就需要專用的定位夾具來進行固定?,F(xiàn)有的定位夾具,定位準確性不佳,穩(wěn)定性也不佳,導致同軸度不足,攻螺紋報廢率高,而且,工件拆裝也不方便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型需要解決的技術問題是:現(xiàn)有的鑄件,在進行對其上的孔進行攻螺紋時,工件與機床轉軸的同軸度難以確保,定位準確性、穩(wěn)定性不佳,導致工件報廢率高,拆裝也不方便。
      [0006]本實用新型采取以下技術方案:
      [0007]一種鑄件攻螺紋定位夾具,包括背板1,底板3和兩塊側板2,所述背板I固定在機床上,所述底板3的上平面與工件固定連接,過所述工件的待攻螺紋孔的圓心且與底板3平行的直線與機床轉軸的軸心線相交;所述底板3上還固定設有第一、二、三擋塊4、5、6,所述第一、二擋塊4、5將所述待攻螺紋孔的外徑夾住,所述第三擋塊6抵住所述工件。
      [0008]本技術方案的特點是,通過將該定位夾具固定在機床設備上,背板I的位置與機床轉軸垂直正對,同時,將工件放置在底板3上,工件的底面與底板3貼合,確保過待攻螺紋孔圓心且與底板3平行的直線,與機床轉軸的軸心線相交,因此,只需調(diào)整工件在底板3上的位置,就能確保待攻螺紋孔的軸心與機床轉軸的軸心的同軸度。
      [0009]進一步的,所述第一、二擋塊上均設有緊固螺栓,一對緊固螺栓將所述待攻螺紋孔的外徑夾緊固定。確保工件定位的牢固度。
      [0010]進一步的,所述第三擋塊6通過一個螺栓與底板3連接。進一步確保工件定位的牢固度。
      [0011]進一步的,所述定位夾具采用不銹鋼材質(zhì)。
      [0012]進一步的,所述側板2呈三角形,兩條側邊分別與底板3與背板I緊固連接。從而使得整個定位夾具的剛性強度得到提高。
      [0013]本實用新型的有益效果在于:
      [0014]I)大大提高了工件待攻螺紋孔與機床轉軸之間的同軸度,確保加工的精度。[0015]2)定位準確,穩(wěn)定性佳,減小了工件的報廢率。
      [0016]3)工件拆裝定位方便,降低了機床操作者的勞動強度。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實用新型鑄件攻螺紋定位夾具與工件固定連接后的立體結構示意圖。
      [0018]圖2是本實用新型鑄件攻螺紋定位夾具與工件固定連接后的主視圖。
      [0019]圖3是圖2的俯視圖。
      [0020]圖4是圖3的左視圖。
      [0021]其中,1、背板,2、側板,3、底板,4、第一擋塊,5、第二擋塊,6、第三擋塊。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結合具體實施例對本實用新型進一步說明。
      [0023]一種鑄件攻螺紋定位夾具,采用不銹鋼材質(zhì),包括背板1,底板3和兩塊側板2,所述背板I固定在機床上,所述底板3的上平面與工件固定連接,過所述工件的待攻螺紋孔的圓心且與底板3平行的直線與機床轉軸的軸心線相交;所述底板3上還固定設有第一、二、三擋塊4、5、6,所述第一、二擋塊4、5將所述待攻螺紋孔的外徑夾住,所述第三擋塊6抵住所述工件。
      [0024]所述第一、二擋塊上均設有緊固螺栓,一對緊固螺栓將所述待攻螺紋孔的外徑夾緊固定。確保工件定位的牢固度。
      [0025]所述第三擋塊6通過一個螺栓與底板3連接。進一步確保工件定位的牢固度。
      [0026]所述側板2呈三角形,兩條側邊分別與底板3與背板I緊固連接。從而使得整個定位夾具的剛性強度得到提高。
      [0027]具體進行操作時,將該定位夾具固定在機床設備上,背板I的位置與機床轉軸垂直正對,同時,將工件放置在底板3上,工件的底面與底板3貼合,確保過待攻螺紋孔圓心且與底板3平行的直線,與機床轉軸的軸心線相交,因此,只需調(diào)整工件貼合在底板3上的位置,就能確保待攻螺紋孔的軸心與機床轉軸的軸心的同軸度。
      【權利要求】
      1.一種鑄件攻螺紋定位夾具,其特征在于: 包括背板(1),底板(3)和兩塊側板(2),所述背板(I)固定在機床上,所述底板(3)的上平面與工件固定連接,過所述工件的待攻螺紋孔的圓心且與底板(3)平行的直線與機床轉軸的軸心線相交; 所述底板(3)上還固定設有第一、二、三擋塊(4、5、6),所述第一、二擋塊(4、5)將所述待攻螺紋孔的外徑夾住,所述第三擋塊(6)抵住所述工件。
      2.如權利要求1所述的鑄件攻螺紋定位夾具,其特征在于:所述第一、二擋塊上均設有緊固螺栓,一對緊固螺栓將所述待攻螺紋孔的外徑夾緊固定。
      3.如權利要求1所述的鑄件攻螺紋定位夾具,其特征在于:所述第三擋塊(6)通過一個螺栓與底板(3)連接。
      4.如權利要求1所述的鑄件攻螺紋定位夾具,其特征在于:所述定位夾具采用不銹鋼材質(zhì)。
      5.如權利要求1所述的鑄件攻螺紋定位夾具,其特征在于:所述側板(2)呈三角形,兩條側邊分別與底板(3)與背板(I)緊固連接。
      【文檔編號】B23Q3/06GK203390596SQ201320462166
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權日:2013年7月30日
      【發(fā)明者】吳金海, 黃正彪, 鄭思輝, 沈永君 申請人:嘉善鑫海精密鑄件有限公司
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