一種柱形水封切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種柱形水封切割機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有主控箱，所述的主控箱的左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置，所述的底座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有切割裝置，所述的導(dǎo)軌位于主控箱的左側(cè)。本實用新型有可一次性生產(chǎn)切割多個水封、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
【專利說明】一種柱形水封切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切割器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種柱形水封切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]水封圈是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一個套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?br> [0003]為節(jié)約成本，提高效率，在制作水封圈的時候，可以一次性生產(chǎn)一種厚度與水封圈厚度相同、長度為水封圈高度8到9倍的管狀體，通過切割管狀體得到多個水封圈，目前，沒有一種能高效切割管狀體的機(jī)器，浪費大量的時間。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高效切割生產(chǎn)水封圈的切割裝置，即一種柱形水封切割機(jī)。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種柱形水封切割機(jī)，包括底座，所述的底座上設(shè)有主控箱，所述的主控箱的左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置，所述的底座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有切割裝置，所述的導(dǎo)軌位于主控箱的左側(cè)；所述的轉(zhuǎn)動裝置由側(cè)板、一號軸、一號轉(zhuǎn)輪、二號軸、二號轉(zhuǎn)輪、三號軸、三號轉(zhuǎn)輪、四號軸、四號轉(zhuǎn)輪組成，所述的側(cè)板通過螺栓連接的方式與主控箱的左側(cè)固連；所述的一號軸、二號軸、三號軸、四號軸垂直均勻分布在側(cè)板上，通過螺栓連接的方式安裝在主控箱的左側(cè)；所述的一號轉(zhuǎn)輪、二號轉(zhuǎn)輪、三號轉(zhuǎn)輪、四號轉(zhuǎn)輪對應(yīng)安裝在一號軸、二號軸、三號軸、四號軸上。
[0007]所述的切割裝置由滑座、U形托架、支架、切刀組成，所述的滑座與導(dǎo)軌相配合；所述的滑座頂部設(shè)有U形托架，U形托架通過焊接的方式與滑座固連；所述的U形托架上設(shè)有支架，支架垂直設(shè)置有4個，通過焊接的方式與U形托架固連；所述的支架上分別設(shè)有切刀，切刀通過螺栓連接的方式分別與支架固連。
[0008]所述的轉(zhuǎn)輪橫截面半徑與水封圈內(nèi)半徑相配合，可以將成型的管狀體套在轉(zhuǎn)輪上。
[0009]所述的轉(zhuǎn)輪長度為水封圈高度的8到9倍，相當(dāng)于管狀體的長度。
[0010]所述的一號軸、二號軸、三號軸、四號軸之間的間隙距離大于轉(zhuǎn)輪橫截面直徑加上兩倍水封圈厚度的距離，保證管狀體套在轉(zhuǎn)輪上時，轉(zhuǎn)動裝置能夠正常運轉(zhuǎn)。
[0011]所述的各支架之間的距離與一號軸、二號軸、三號軸、四號軸之間的距離對應(yīng)對應(yīng)相等。
[0012]本實用新型的有益效果是:可以一次性生產(chǎn)切割多個水封圈，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。[0014]圖1為本實用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、底座，2、主控箱，3、導(dǎo)軌，4、滑座，5、U形托架，6、支架，7、切刀，8、側(cè)板，9、一號軸，10、二號軸，11、三號軸，12、四號軸，13、一號轉(zhuǎn)輪,14、二號轉(zhuǎn)輪,15、三號轉(zhuǎn)輪,16、
四號轉(zhuǎn)輪。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1和圖2所示，一種柱形水封切割機(jī)，包括底座I，所述的底座I上設(shè)有主控箱2，所述的主控箱2的左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置，所述的底座I上設(shè)有導(dǎo)軌3，所述的導(dǎo)軌3上設(shè)有切割裝置，所述的導(dǎo)軌3位于主控箱2的左側(cè)。
[0019]所述的轉(zhuǎn)動裝置由側(cè)板8、一號軸9、一號轉(zhuǎn)輪13、二號軸10、二號轉(zhuǎn)輪14、三號軸
11、三號轉(zhuǎn)輪15、四號軸12、四號轉(zhuǎn)輪16組成，所述的側(cè)板8通過螺栓連接的方式與主控箱2的左側(cè)固連；所述的一號軸9、二號軸10、三號軸11、四號軸12垂直均勻分布在側(cè)板8上，通過螺栓連接的方式安裝在主控箱2的左側(cè)；所述的一號轉(zhuǎn)輪13、二號轉(zhuǎn)輪14、三號轉(zhuǎn)輪15、四號轉(zhuǎn)輪16對應(yīng)安裝在一號軸9、二號軸10、三號軸11、四號軸12上。
[0020]所述的切割裝置由滑座4、U形托架5、支架6、切刀7組成，所述的滑座4與導(dǎo)軌3相配合；所述的滑座4頂部設(shè)有U形托架5，U形托架5通過焊接的方式與滑座4固連；所述的U形托架5上設(shè)有支架6，支架6垂直設(shè)置有4個，通過焊接的方式與U形托架5固連；所述的支架6上分別設(shè)有切刀7，切刀7通過螺栓連接的方式分別與支架6固連。
[0021]所述的轉(zhuǎn)輪橫截面半徑與水封圈內(nèi)半徑相配合，可以將成型的管狀體套在轉(zhuǎn)輪上。
[0022]所述的轉(zhuǎn)輪長度為水封圈高度的8到9倍，相當(dāng)于管狀體的長度。
[0023]所述的一號軸9、二號軸10、三號軸11、四號軸12之間的間隙距離大于轉(zhuǎn)輪橫截面直徑加上兩倍水封圈厚度的距離，保證管狀體套在轉(zhuǎn)輪上時，轉(zhuǎn)動裝置能夠正常運轉(zhuǎn)。
[0024]所述的各支架6之間的距離與一號軸9、二號軸10、三號軸11、四號軸12之間的距離對應(yīng)相等。
[0025]工作時，工作人員將管狀體分別套在一號轉(zhuǎn)輪13、二號轉(zhuǎn)輪14、三號轉(zhuǎn)輪15、四號轉(zhuǎn)輪16上，啟動主控箱2，主控箱2控制滑座4在導(dǎo)軌3上運動，向主控箱2輸入?yún)?shù)，把滑座4移至指定位置，使切刀7與轉(zhuǎn)輪相契合，調(diào)整至最佳位置后，主控箱2控制一號軸9、二號軸10、三號軸11、四號軸12向前轉(zhuǎn)動，一號軸9、二號軸10、三號軸11、四號軸12分別帶動一號轉(zhuǎn)輪13、二號轉(zhuǎn)輪14、三號轉(zhuǎn)輪15、四號轉(zhuǎn)輪16向前轉(zhuǎn)動，在切刀7的作用下，使管狀體被切割一段下來，接著，調(diào)整參數(shù)，滑座繼續(xù)移動到下個指定位置，依照以上程序繼續(xù)切割，直到把整個管狀體切割完畢，實現(xiàn)了一次性生產(chǎn)切割多個水封圈，提高了工作效率。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種柱形水封切割機(jī)，包括底座，其特征在于:所述的底座上設(shè)有主控箱，所述的主控箱的左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置，所述的底座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有切割裝置，所述的導(dǎo)軌位于主控箱的左側(cè)；所述的轉(zhuǎn)動裝置由側(cè)板、一號軸、一號轉(zhuǎn)輪、二號軸、二號轉(zhuǎn)輪、三號軸、三號轉(zhuǎn)輪、四號軸、四號轉(zhuǎn)輪組成，所述的側(cè)板通過螺栓連接的方式與主控箱的左側(cè)固連；所述的一號軸、二號軸、三號軸、四號軸垂直均勻分布在側(cè)板上，通過螺栓連接的方式安裝在主控箱的左側(cè)；所述的一號轉(zhuǎn)輪、二號轉(zhuǎn)輪、三號轉(zhuǎn)輪、四號轉(zhuǎn)輪對應(yīng)安裝在一號軸、二號軸、三號軸、四號軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱形水封切割機(jī)，其特征在于:所述的切割裝置由滑座、U形托架、支架、切刀組成，所述的滑座與導(dǎo)軌相配合；所述的滑座頂部設(shè)有U形托架，U形托架通過焊接的方式與滑座固連；所述的U形托架上設(shè)有支架，支架垂直設(shè)置有4個，通過焊接的方式與U形托架固連；所述的支架上分別設(shè)有切刀，切刀通過螺栓連接的方式分別與支架固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柱形水封切割機(jī)，其特征在于:所述的各支架之間距離與一號軸、二號軸、三號軸、四號軸之間的距離對應(yīng)相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱形水封切割機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)輪橫截面半徑與水封圈內(nèi)半徑相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求4所述的柱形水封切割機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)輪長度為水封圈高度的8到9倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱形水封切割機(jī)，其特征在于:所述的一號軸、二號軸、三號軸、四號軸之間的間隙距離大于轉(zhuǎn)輪橫截面直徑加上兩倍水封圈厚度的距離。
【文檔編號】B23D21/00GK203459740SQ201320464750
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】王洪, 聞須明 申請人:安徽京鴻密封件技術(shù)有限公司