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      鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置制造方法

      文檔序號:3093497閱讀:178來源:國知局
      鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置,涉及鏈軌節(jié)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括支架、漲套組件和夾緊組件,所述支架包括底板和垂直固定于其上的立板,所述漲套組件和夾緊組件垂直固定在所述立板的同一側(cè);所述漲套組件包括定位銷、漲套和擋圈,所述定位銷為階梯銷,其一端穿過設(shè)于立板上的連接孔與立板相連,另一端設(shè)有帶錐度的臺階,與漲套內(nèi)孔的錐度相配合,定位銷另一端的端部還設(shè)有外螺紋,所述漲套通過設(shè)于端部的擋圈借助于螺母固定。本實用新型設(shè)置漲套組件和夾緊組件,通過漲套組件實現(xiàn)對鏈軌節(jié)的準(zhǔn)確定位,通過夾緊組件實現(xiàn)對鏈軌節(jié)的夾緊,定位準(zhǔn)確,裝夾方便,能有效提高鏈軌節(jié)的加工效率,保證加工精度。
      【專利說明】鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及鏈軌節(jié)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鏈軌節(jié)是工程機械重要的部件之一,通常應(yīng)用在挖掘機、推土機、履帶起重機、攤鋪機等工程機械上,是一種用量大、外形復(fù)雜的易損件,機加工時不易定位和裝夾,易出現(xiàn)廢品,加工效率較低,造成材料的浪費。而現(xiàn)階段除了專用機床外沒有一種廣泛的用在通用設(shè)備上進(jìn)行機加工的方法,而專用機床投資大,加工產(chǎn)品單一,通用性差,加工成本高。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置,定位準(zhǔn)確,裝夾方便,能有效提高鏈軌節(jié)的加工效率,保證加工精度,并能在普通鉆床上使用。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置,包括支架、漲套組件和夾緊組件,所述支架包括底板和垂直固定于其上的立板;所述漲套組件和夾緊組件垂直固定在所述立板的同一側(cè);所述漲套組件包括定位銷、漲套和擋片圈,所述定位銷為階梯銷,其一端穿過設(shè)于立板上的連接孔與立板相連,另一端設(shè)有帶錐度的臺階,與漲套內(nèi)孔的錐度相配合,定位銷另一端的端部還設(shè)有外螺紋,所述漲套通過設(shè)于端部的擋圈借助于螺母固定。
      [0005]優(yōu)選的,所述夾緊組件包括壓板、夾緊套、雙頭螺柱和彈簧,所述夾緊套穿過設(shè)于立板上的連接孔與立板相連,所述夾緊套的內(nèi)孔為臺階孔,其一端設(shè)有內(nèi)螺紋,所述雙頭螺柱的一端與夾緊套螺紋配合;所述壓板為L形,其長邊段為圓柱形,并設(shè)有階梯內(nèi)孔,其短邊段為板形,所述壓板的長邊段穿過雙頭螺柱與夾緊套的內(nèi)孔間隙配合,所述壓板的內(nèi)孔與雙頭螺柱的外圓面間隙配合,所述彈簧穿過雙頭螺柱,位于壓板的階梯內(nèi)孔與雙頭螺柱形成的空隙中,所述壓板借助于螺母夾緊固定。
      [0006]優(yōu)選的,所述底板上還設(shè)有與立板垂直固定的兩塊筋板。
      [0007]優(yōu)選的,所述立板上還設(shè)有鉆模板,所述鉆模板通過螺釘和圓柱銷與立板固定相連,所述鉆模板上還設(shè)有兩個與鏈軌節(jié)的兩個螺紋孔間距相同的定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)有鉆套,所述鉆套內(nèi)孔的直徑大于鏈軌節(jié)螺紋孔的內(nèi)徑。
      [0008]優(yōu)選的,所述底板上還設(shè)有調(diào)整塊,位于夾緊組件的下方。
      [0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型設(shè)置漲套組件和夾緊組件,通過漲套組件實現(xiàn)對鏈軌節(jié)的準(zhǔn)確定位,通過夾緊組件實現(xiàn)對鏈軌節(jié)的夾緊,定位準(zhǔn)確,裝夾方便,能有效提高鏈軌節(jié)的加工效率,保證加工精度,降低廢品率,減少材料的消耗和浪費,并能在普通鉆床上使用,降低生產(chǎn)成本。設(shè)置筋板對立板起加固作用,調(diào)整塊對鏈軌節(jié)起支撐定位作用,鉆模板起導(dǎo)向定位的作用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型圖3中B-B剖視圖;
      [0011]圖2是本實用新型主視圖;
      [0012]圖3是本實用新型俯視圖;
      [0013]圖4是本實用新型圖2中A-A的剖視圖;
      [0014]圖5是鏈軌節(jié)16的安裝位置示意圖;
      [0015]圖6是圖5中鏈軌節(jié)16的主視圖;
      [0016]圖中標(biāo)記:1_底板;2_筋板;3_立板;4_定位銷;5_漲套;6_擋圈;7_鉆模板;8-雙頭螺柱;9_調(diào)整塊;10_壓板;11_鉆套;12_螺釘;13_圓柱銷;14_彈簧;15-夾緊套;16-鏈軌節(jié);17_銷套孔;18_支撐筋;19_鏈軌節(jié)螺母窗口。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0018]由圖1至圖4可知,本實用新型包括支架、漲套組件和夾緊組件,所述支架包括底板I和垂直固定于其上的立板3,所述漲套組件和夾緊組件垂直固定在所述立板3的同一側(cè);所述漲套組件包括定位銷4、漲套5和擋圈6,所述定位銷4為階梯銷,其一端穿過設(shè)于立板3上的連接孔與立板3相連,另一端設(shè)有帶錐度的臺階,與漲套5內(nèi)孔的錐度相配合,定位銷4另一端的端部還設(shè)有外螺紋,所述漲套5通過設(shè)于端部的擋圈6借助于螺母固定,漲套起鎖緊定位的作用。
      [0019]優(yōu)選的,所述夾緊組件包括壓板10、夾緊套15、雙頭螺柱8和彈簧14,所述夾緊套15穿過設(shè)于立板3上的連接孔與立板3相連,所述夾緊套15的內(nèi)孔為臺階孔,其一端設(shè)有內(nèi)螺紋,所述雙頭螺柱8的一端與夾緊套15螺紋配合;所述壓板10為L形,其長邊段為圓柱形,并設(shè)有階梯內(nèi)孔,其短邊段為板形,所述壓板10的長邊段穿過雙頭螺柱8與夾緊套15的內(nèi)孔間隙配合,所述壓板10的內(nèi)孔與雙頭螺柱8的外圓面間隙配合,所述彈簧14穿過雙頭螺柱8,位于壓板10的階梯內(nèi)孔與雙頭螺柱8形成的空隙中,所述壓板10借助于螺母夾緊固定。
      [0020]優(yōu)選的,所述底板I上還設(shè)有與立板3垂直固定的兩塊筋板2,筋板2對立板3其加固支撐作用。
      [0021]優(yōu)選的,所述立板3上還設(shè)有鉆模板7,所述鉆模板7通過螺釘12和圓柱銷13與立板3固定相連,所述鉆模板7上還設(shè)有兩個與鏈軌節(jié)16的兩個螺紋孔間距相同的定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)有鉆套11,所述鉆套11內(nèi)孔的直徑大于鏈軌節(jié)16螺紋孔的內(nèi)徑,鉆模板7對鉆頭起導(dǎo)向作用。
      [0022]優(yōu)選的,所述底板I上還設(shè)有調(diào)整塊9,位于夾緊組件的下方,起支撐定位作用。
      [0023]由圖5至圖6可知,具體實施過程如下:首先松動設(shè)于定位銷4端部的螺母,取下漲套5,將鏈軌節(jié)16的左側(cè)的銷套孔17穿過定位銷4的錐面靠緊臺階,然后安裝漲套5和擋圈6,然后旋轉(zhuǎn)螺母鎖定,漲套5在螺母的擰緊力的作用下,均勻漲開,實現(xiàn)鎖定定位;同時把壓板10的長邊段穿入雙頭螺柱8,并與夾緊套15內(nèi)孔的臺階面保持一定的間隙,用夾緊組件中壓板10的短邊段通過鏈軌節(jié)螺母窗口 19壓住鏈軌節(jié)16右側(cè)的支撐筋18,旋動螺母,并把調(diào)整塊9放置于鏈軌節(jié)16的右下方,調(diào)整鏈軌節(jié)16到加工位置,最后旋緊螺母,壓緊彈簧14,進(jìn)行鎖緊固定,實現(xiàn)對鏈軌節(jié)16的定位夾緊。拆卸時,只需松動螺母,漲套組件利用漲套5本身的張力回彈,夾緊組件中利用設(shè)置于壓板10內(nèi)的彈簧14的彈力回彈,轉(zhuǎn)動壓板10,即可實現(xiàn)工件的快卸。本實用新型能實現(xiàn)對工件的定位和夾緊。不僅能保證定位精度,又能減少裝夾時間,提高工作效率。
      [0024]本實用新型根據(jù)普通鉆床進(jìn)行設(shè)計,由于鏈軌節(jié)16屬于異性件,不易定位與裝夾,本實用新型根據(jù)鏈軌節(jié)16外形布局設(shè)計,整體結(jié)構(gòu)緊湊;定位采用漲套5方式,減少定位誤差,能穩(wěn)定地保證工件的加工精度;夾緊方式采用設(shè)有彈簧14的壓板10,利用彈簧14的回彈力實現(xiàn)快速拆卸,裝夾方便,減少輔助工時,又便于操作人員的操作,提高勞動生產(chǎn)率。
      [0025]本實用新型設(shè)置漲套組件和夾緊組件,通過漲套組件實現(xiàn)對鏈軌節(jié)16的準(zhǔn)確定位,通過夾緊組件實現(xiàn)對鏈軌節(jié)16的夾緊,定位準(zhǔn)確,裝夾方便,能有效提高鏈軌節(jié)16的加工效率,保證加工精度,降低廢品率,減少材料的消耗和浪費,節(jié)約生產(chǎn)成本。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置,其特征在于:包括支架、漲套組件和夾緊組件,所述支架包括底板(I)和垂直固定于其上的立板(3),所述漲套組件和夾緊組件垂直固定在所述立板(3)的同一側(cè);所述漲套組件包括定位銷(4)、漲套(5)和擋圈(6),所述定位銷(4)為階梯銷,其一端穿過設(shè)于立板(3)上的連接孔與立板(3)相連,另一端設(shè)有帶錐度的臺階,與漲套(5)內(nèi)孔的錐度相配合,定位銷(4)另一端的端部還設(shè)有外螺紋,所述漲套(5)通過設(shè)于端部的擋圈(6 )借助于螺母固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置,其特征在于:所述夾緊組件包括壓板(10)、夾緊套(15)、雙頭螺柱(8)和彈簧(14),所述夾緊套(15)穿過設(shè)于立板(3)上的連接孔與立板(3)相連,所述夾緊套(15)的內(nèi)孔為臺階孔,其一端設(shè)有內(nèi)螺紋,所述雙頭螺柱(8)的一端與夾緊套(15)螺紋配合;所述壓板(10)為L形,其長邊段為圓柱形,并設(shè)有階梯內(nèi)孔,其短邊段為板形,所述壓板(10)的長邊段穿過雙頭螺柱(8)與夾緊套(15)的內(nèi)孔間隙配合,所述壓板(10)的內(nèi)孔與雙頭螺柱(8)的外圓面間隙配合,所述彈簧(14)穿過雙頭螺柱(8),位于壓板(10)的階梯內(nèi)孔與雙頭螺柱(8)形成的空隙中,所述壓板(10)借助于螺母夾緊固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置,其特征在于:所述底板(I)上還設(shè)有與立板(3 )垂直固定的兩塊筋板(2 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置,其特征在于:所述立板(3)上還設(shè)有鉆模板(7 ),所述鉆模板(7 )通過螺釘(12 )和圓柱銷(13 )與立板(3 )固定相連,所述鉆模板(7)上還設(shè)有兩個與鏈軌節(jié)(16)的兩個螺紋孔間距相同的定位孔,所述定位孔內(nèi)設(shè)有鉆套(11),所述鉆套(11)內(nèi)孔的直徑大于鏈軌節(jié)(16 )螺紋孔的內(nèi)徑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈軌節(jié)螺紋孔加工裝置,其特征在于:所述底板(I)上還設(shè)有調(diào)整塊(9),位于夾緊組件的下方。
      【文檔編號】B23Q3/06GK203495599SQ201320465379
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
      【發(fā)明者】蔡帥, 姬連凱, 侯林海, 呂海朝 申請人:南車石家莊車輛有限公司
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