一種用于自動進刀的管道工裝機具中的固定擋塊總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于自動進刀的管道工裝機具中的固定擋塊總成，通過固定長槽塊安裝在切管機固定座的后端面上，包括徑向調(diào)整塊、軸向調(diào)整塊、拉桿以及擋塊，其中徑向調(diào)整塊通過鎖緊件安裝于固定長槽塊上，并能夠沿固定長槽塊的長槽做徑向位置調(diào)整；徑向調(diào)整塊上安裝軸向調(diào)整塊，并能夠沿徑向調(diào)整塊做微量的軸向調(diào)整；軸向調(diào)整塊上安裝拉桿和擋塊；拉桿與擋塊螺紋連接，擋塊與仿形坡口刀架總成中的槽輪嚙合。本實用新型可作為管道切管機的機床附件，能靈活的通過拉出或推進拉桿，實現(xiàn)三角擋塊與坡口刀架三角槽輪的嚙合和脫離，滿足三角擋塊位置的實時調(diào)整。
【專利說明】一種用于自動進刀的管道工裝機具中的固定擋塊總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種流體管道的快速維搶修設(shè)備，具體的說是一種用于自動進刀的管道工裝機具中的固定擋塊總成。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油、天然氣的廣泛應(yīng)用，我國油氣管道的建設(shè)越來越快，目前我國長距離油氣管線總里程約為6.8萬公里，油氣集輸管道約20萬公里。西氣東輸三線管道、中緬油氣管道、中俄漠大線原油管道等紛紛投入使用或正在加緊建設(shè)。由于自然災(zāi)害、人為破壞、環(huán)境腐蝕等引起的管道穿孔、較大裂紋或管體斷裂、破裂、撕裂、嚴重扭曲變形等，導(dǎo)致中斷運行、輸送介質(zhì)大量泄漏、爆炸著火、水合物堵塞(天然氣)、凝管(石油及其產(chǎn)品)并對人員造成嚴重傷害、對周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響等需要進行大規(guī)模搶修作業(yè)的A類事故，需要動用大型封堵設(shè)備和搶修工裝機具。
[0003]管道一旦出現(xiàn)問題，一是損失巨大，二是維搶修工作刻不容緩。在搶修中，對于管道更換，一般是在笪道破損位置的兩端進行管道切割，然后對管件端口做坡口，最后將管道進行焊接。管件端部坡口型式及尺寸應(yīng)符合SY/T0518-2002《油氣管道鋼制對焊管件設(shè)計規(guī)程》、GB50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》和SY/T4103《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》等標準規(guī)范的要求。
[0004]管件端口坡口作業(yè)常用的方法是在管道切割完成以后，用砂輪手工打磨管件端口。但是用砂輪手工打磨，存在如下問題:
[0005]1.手工砂輪打磨，坡口處將形成過熱，存在熱影響區(qū)，將產(chǎn)生微裂紋，形成隱患。
[0006]2.手工砂輪打磨，坡口的型式、尺寸及表面質(zhì)量不容易保證。
[0007]3.另外隨著油氣管道輸送壓力、輸送量的增加和制管技術(shù)的進步，X70、X80等高強度鋼已成為長輸油氣管道的主流鋼級，手工砂輪打磨越加困難費時；同時，隨著管道壁厚的增加和管道直徑的加大，管道的不圓度也在增加，所以管道的材質(zhì)、管徑、壁厚對管道坡口作業(yè)提出了更高的要求。
實用新型內(nèi)容
[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中對流體管道的端部坡口作業(yè)存在坡口型式、尺寸、質(zhì)量不符合規(guī)范等不足之處，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可配合管道仿形坡口工裝機具自動進給、自動補償管道不圓度、加工出完全符合鋼質(zhì)管道焊接標準的精確焊接坡口和一致鈍邊的用于自動進刀的管道工裝機具中的固定擋塊總成。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]本實用新型一種用于自動進刀的管道工裝機具中的固定擋塊總成，通過固定長槽塊安裝在切管機固定座的后端面上，包括徑向調(diào)整塊、軸向調(diào)整塊、拉桿以及擋塊，其中徑向調(diào)整塊通過鎖緊件安裝于固定長槽塊上，并能夠沿固定長槽塊的長槽做徑向位置調(diào)整；徑向調(diào)整塊上安裝軸向調(diào)整塊，并能夠沿徑向調(diào)整塊做微量的軸向調(diào)整；軸向調(diào)整塊上安裝拉桿和擋塊；拉桿與擋塊螺紋連接，擋塊與仿形坡口刀架總成中的槽輪嚙合。
[0011]所述拉桿表面設(shè)有兩道溝槽，軸向調(diào)整塊內(nèi)部裝有鋼球和彈簧，彈簧的一端將鋼球頂在拉桿的溝槽中，另一端接有可調(diào)整彈簧壓縮量的圓柱螺塞。
[0012]所述擋塊為三角擋塊。
[0013]本實用新型具有以下有益效果及優(yōu)點:
[0014]1.本實用新型固定擋塊總成可作為管道切管機的機床附件，能靈活的通過拉出或推進拉桿，實現(xiàn)三角擋塊與坡口刀架三角槽輪的嚙合和脫離，滿足三角擋塊位置的實時調(diào)
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[0015]2.在整個坡口加工過程中，本實用新型配合仿形坡口刀架總成在彈簧和跟蹤輪的力平衡下，對管道的橢圓度進行補償，加工出精確的焊接坡口和一致的鈍邊，管件端部坡口型式、尺寸和質(zhì)量要大大強于手工砂輪打磨坡口的方法。
【專利附圖】

【附圖說明】[0016]圖1為安裝在切管機上的仿形坡口刀架總成示意圖；[0017]圖2為本實用新型安裝在切管機上的示意圖；[0018]圖3為圖2的B向視圖；[0019]圖4為仿形坡口刀架總成的主視圖；[0020]圖5為仿形坡口刀架總成的俯視圖；[0021]圖6為圖4的C向圖；[0022]圖7為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖8為圖7的右視圖。[0024]圖中，I為切管機活動盤；2為仿形坡口刀架總成；3為固定擋塊總成；4為切管機的固定座；5為切管機的夾持支腿；200為圓柱直線導(dǎo)軌支承塊；201為圓螺母；202為鍵；203為槽輪；204為大絲杠；205為小絲杠；206為鎖緊螺母；207為固定支承座；208為浮動塊；209為浮動圓筒；210為U形刀座；211為推力球軸承；212為仿形坡口刀；213為底板；214為跟蹤輪；215為螺釘；216為軸端擋圈；217為彈簧；218為圓柱直線導(dǎo)軌；219為側(cè)壓緊螺釘；220為坡口刀調(diào)整塊；221為坡口刀壓板；222為正壓緊螺釘；223為坡口刀固定塊；301為鎖緊螺柱；302為螺母；303為拉桿；304為鎖緊螺母；305為圓柱螺塞；306為擋塊；307為鋼球；308為彈簧；309為軸向調(diào)整塊；310為徑向調(diào)整塊；311固定長槽塊。
【具體實施方式】
[0025]如圖7、8所示，本實用新型用于自動進刀的管道工裝機具中的固定擋塊總成，通過固定長槽塊311安裝在切管機固定座4的后端面上，包括徑向調(diào)整塊310、軸向調(diào)整塊309、拉桿303以及擋塊306，其中徑向調(diào)整塊310通過鎖緊件(本實施例采用鎖緊螺柱301)安裝于固定長槽塊311上，并能夠沿固定長槽塊311的長槽做徑向位置調(diào)整；徑向調(diào)整塊310上安裝軸向調(diào)整塊309，并能夠沿徑向調(diào)整塊310做微量的軸向調(diào)整；軸向調(diào)整塊309上安裝拉桿303和擋塊306 ;拉桿303與擋塊306螺紋連接，擋塊306與仿形坡口刀架總成2中的槽輪203嚙合。
[0026]所述拉桿303表面設(shè)有2道溝槽，軸向調(diào)整塊309內(nèi)部裝有鋼球307和彈簧308，彈簧308的一端將鋼球307頂在拉桿303的溝槽中，另一端接有可調(diào)整彈簧308壓縮量的圓柱螺塞30。
[0027]如圖1、2所示，本實用新型是為配合自動進刀的管道工裝機具中的仿形坡口刀架總成2而設(shè)計的。仿形坡口刀架總成2安裝在切管機活動盤I的前端面，固定擋塊總成3安裝在切管機固定座4的后端面上，配合仿形坡口刀架總成2做自動、間歇式切削徑向進給運動。
[0028]如圖3、4所示，仿形坡口刀架總成2通過底板213安裝在切管機活動盤I的前端面，包括固定支承座207、圓柱直線導(dǎo)軌218、U形刀座210以及浮動圓筒209，底板213上通過圓柱直線導(dǎo)軌支承塊200安裝兩根平行設(shè)置的圓柱直線導(dǎo)軌218，圓柱直線導(dǎo)軌218外通過套裝于其上的彈簧217連接浮動塊208 ;浮動塊208另一端安裝有浮動圓筒209，浮動圓筒209的前端部安裝跟蹤輪214 ;浮動塊208和U形刀座210均套裝在圓柱直線導(dǎo)軌218上，形成圓柱面導(dǎo)軌副；一大絲杠204通過固定支承座207支承，并穿過浮動塊208伸入浮動圓筒209內(nèi)，與U形刀座210形成絲杠螺母副；大絲杠204的后端部安裝槽輪203，前端與浮動圓筒209內(nèi)表面接觸；U形刀座的上端面安裝仿形坡口刀212。U形刀座210與浮動圓筒209形成半圓柱接觸面，U形刀座的螺孔伸入浮動圓筒209內(nèi)與大絲杠204形成絲杠螺母副。
[0029]如圖5所示，本實施例中仿形坡口刀架總成2還具有小絲杠205，固連在浮動塊208上，并與固定支承座207形成絲杠螺母副。設(shè)置小絲杠205是為了調(diào)整浮動塊208的前后位置，進一步調(diào)整彈簧217的松緊度。
[0030]如圖6所示，仿形坡口刀212通過坡口刀固定塊223、坡口刀調(diào)整塊220及坡口刀壓板221安裝在U形刀座210上。其中坡口刀固定塊223、坡口刀調(diào)整塊220通過螺釘安裝在U形刀座210的頂面上。兩者中間安裝仿形坡口刀212。坡口刀壓板221通過螺釘安裝在坡口刀固定塊223、坡口刀調(diào)整塊220上。仿形坡口刀212通過側(cè)壓緊螺釘219和正壓緊螺釘222固定位置。
[0031]整個仿形坡口刀架總成2安裝在切管機活動盤I上，隨切管機活動盤I圓周旋轉(zhuǎn)。仿形坡口刀架總成2在繞管道圓周旋轉(zhuǎn)的過程中，其上的仿形坡口刀212對管端金屬切削加工，實現(xiàn)切削主運動。在整個坡口加工過程中，仿形坡口刀架總成2的跟蹤輪214總是能緊貼變形了的或者不是渾圓的管道表面。仿形坡口刀212在彈簧217和跟蹤輪214的力平衡下，就能加工出精確的焊接坡口和一致的鈍邊。當管道變形嚴重時，跟蹤輪214往回退的位移就大，大絲杠204容易頂死而不易拔轉(zhuǎn)。因此設(shè)計時在大絲杠204頂部加裝一個推力球軸承211，就能輕松的撥轉(zhuǎn)絲杠。
[0032]固定擋塊總成3安裝在切管機固定座4后端面的相應(yīng)位置，固定擋塊總成3與仿形坡口刀架總成2配合使用，功能是撥動仿形坡口刀架總成2上的三角槽輪。當切管機活動盤I帶著仿形坡口刀架總成2旋轉(zhuǎn)到固定擋塊總成3位置時，固定擋塊總成3的三角擋塊與仿形坡口刀架總成2的三角槽輪相嚙合，撥動三角槽輪旋轉(zhuǎn)一定角度，實現(xiàn)坡口刀的自動、間歇進刀，實現(xiàn)切削進給運動。切管機活動盤I每繞管道圓周旋轉(zhuǎn)一圈，仿形坡口刀212間隙徑向進給一次。固定擋塊總成3能靈活的通過拉出或推進拉桿303，實現(xiàn)三角擋塊與三角槽輪的嚙合和脫離，滿足三角擋塊位置的實時調(diào)整。
[0033]當管壁較薄、管道無內(nèi)應(yīng)力時，可以在切管機上180°相對布置兩座仿形坡口刀架總成，其中一座采用切斷車刀，另一座采用仿形坡口刀，實現(xiàn)切管與坡口同時作業(yè)。
[0034]本實用新型應(yīng)用于自動進刀的管道仿形機械切削坡口方法中，配合仿形坡口刀架總成2加工出的管件端部坡口型式、尺寸和質(zhì)量要大大強于手工砂輪打磨坡口的方法。
【權(quán)利要求】
1.一種用于自動進刀的管道工裝機具中的固定擋塊總成，其特征在于:通過固定長槽塊(311)安裝在切管機固定座(4)的后端面上，包括徑向調(diào)整塊(310)、軸向調(diào)整塊(309)、拉桿(303 )以及擋塊(306 )，其中徑向調(diào)整塊(310)通過鎖緊件安裝于固定長槽塊(311)上，并能夠沿固定長槽塊(311)的長槽做徑向位置調(diào)整；徑向調(diào)整塊(310)上安裝軸向調(diào)整塊(309),并能夠沿徑向調(diào)整塊(309)做微量的軸向調(diào)整；軸向調(diào)整塊(309)上安裝拉桿(303)和擋塊(306 );拉桿(303 )與擋塊(306 )螺紋連接，擋塊(306 )與仿形坡口刀架總成(2 )中的槽輪(203)嚙合。
2.按權(quán)利要求1所述的用于自動進刀的管道工裝機具中的固定擋塊總成，其特征在于:所述拉桿(303)表面設(shè)有兩道溝槽，軸向調(diào)整塊(309)內(nèi)部裝有鋼球(307)和彈簧(308)，彈簧(308)的一端將鋼球(307)頂在拉桿(303)的溝槽中，另一端接有可調(diào)整彈簧(308)壓縮量的圓柱螺塞(305)。
3.按權(quán)利要求1所述的用于自動進刀的管道工裝機具中的固定擋塊總成，其特征在于:所述擋塊(306)為三角擋塊。
【文檔編號】B23Q5/34GK203401349SQ201320465478
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】吳明, 葛漢林, 姜芳, 胡志勇, 王平 申請人:遼寧石油化工大學(xué)