一種密封雙頭螺柱墊片的模壓工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種密封雙頭螺柱墊片的模壓工裝，包括墊片一次變形組件和墊片二次回彈組件，墊片一次變形組件包括壓柱凸模和底座凹模，壓柱凸模包括壓桿和錐形壓頭，底座凹模包括底座和設置在底座上的錐形孔及凹臺，墊片放置在凹臺內。墊片二次回彈組件包括上模套、半開上模、半開墊模以及下模座，上模套在力的作用下帶著半開上模下移，同時將力傳遞到墊片上端，通過力的擠壓及墊片下端在下模座中的限位，實現(xiàn)墊片的二次回彈。本實用新型為了使得墊片能穿過螺紋并與雙頭螺柱光桿之間的間隙保持在0.02-0.05mm之間的技術問題，工裝結構簡單，容易加工。
【專利說明】一種密封雙頭螺柱墊片的模壓工裝
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種密封雙頭螺柱墊片的模壓工裝。
【背景技術】
[0002]圖1為密封雙頭螺柱墊片的結構，包括光桿、固定在光桿兩端的雙頭螺柱以(為一體)及墊片。雙頭螺柱墊片除了要起到普通螺柱連接的作用外，還要能與“O”形圈配合密封住21Mp的高壓油。這就要求雙頭螺柱的墊片內孔與螺桿部分的間隙保持在0.02?0.05mm之間。但是目前沒有能達到這個要求的加工工裝。

【發(fā)明內容】

[0003]為了使得墊片能穿過螺紋并與雙頭螺柱中間光桿部分之間的間隙保持在
0.02-0.05mm之間的技術問題，本實用新型提供一種密封雙頭螺柱墊片的模壓工裝。
[0004]本實用新型的技術解決方案:
[0005]一種密封雙頭螺柱墊片的模壓工裝，其特殊之處在于:包括墊片一次變形組件和墊片二次回彈組件，所述墊片一次變形組件包括壓柱凸模和底座凹模，
[0006]所述壓柱凸模I包括壓桿11和錐形壓頭12，所述錐形壓頭包括依次連接的第一錐線段13和第二錐線段14，所述第一錐線段的另一端與壓桿固定連接，所述第二錐線段的另一端為平端；所述第一錐線段的錐角為120°，所述第二錐線段的錐角為60° ;
[0007]所述底座凹模2包括底座21和設置在底座上的錐形孔22及凹臺，墊片放置在凹臺內，所述錐形壓頭穿過墊片中間孔并在力的作用下與底座凹模上的錐形孔貼合，使得墊片發(fā)生一次變形；
[0008]所述墊片二次回彈組件包括上模套3、半開上模4、半開墊模5以及下模座6，所述半開上模4包括兩個依次連接的半大圓柱孔41和半小圓柱孔42，兩個半大圓柱孔套裝在雙頭螺柱的一端螺柱上將其限位于上模套3內，兩個半小圓柱孔套裝在雙頭螺柱的光桿上；
[0009]雙頭螺柱的另一端螺柱放置在下模座內，兩個半開墊模套裝在雙頭螺柱的光桿上且一端支撐于下模座上軸向限位，兩個半開墊模的另一端與已進行一次變形的墊片的喇叭口一端接觸，所述墊片的另一端與半開上模的一端接觸，
[0010]所述上模套在力的作用下帶著半開上模下移，同時將力傳遞到墊片上端，通過力的擠壓及墊片下端在下模座中的限位，將墊片壓入下模座凹臺中自然而平，實現(xiàn)墊片的二次回彈。
[0011]本實用新型所具有的優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型的工裝結構簡單，容易加工。
[0013]2、利用本實用新型工裝所加工的雙頭螺柱墊片，墊片和光桿之間間隙嚴絲密合且周邊光整，間隙控制得恰到好處。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1為雙頭螺柱的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型壓柱凸模的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型底座凹|旲的結構不意圖；
[0017]圖4為本實用新型上模套的結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型半開上模的結構示意圖；
[0019]圖6為圖5的A-A視圖；
[0020]圖7為本實用新型半開上模使用時的結構示意圖；
[0021]圖8為本實用新型半開墊模的結構示意圖；
[0022]圖9為圖8的A-A視圖；
[0023]圖10為本實用新型半開墊模使用時的結構示意圖；
[0024]圖11為本實用新型下模座的結構示意圖；
[0025]圖12為本實用新型墊片一次變形前示意圖；
[0026]圖13為本實用新型墊片一次變形的過程示意圖；
[0027]圖14為本實用新型墊片二次回彈的過程示意圖；
[0028]其中附圖標記為:1-壓柱凸模，2-底座凹模，3-上模套，4-半開上模，5-半開墊模，6-下模座，7-間隙，11-壓桿，12-錐形壓頭，13-第一錐線段，14-第二錐線段，21-底座，22-錐形槽，41-半大圓柱孔，42-半小圓柱孔。
【具體實施方式】
[0029]一種密封雙頭螺柱墊片的模壓工裝，包括墊片一次變形組件和墊片二次回彈組件，墊片一次變形組件包括壓柱凸模和底座凹模，
[0030]如圖2所示，壓柱凸模I包括壓桿11和固定在壓桿一端的錐形壓頭12，錐形壓頭包括依次連接的第一錐線段13和第二錐線段14，第一錐線段的另一端與壓桿固定連接，第二錐線段的另一端為平端；第一錐線段的錐角為120°，第二錐線段的錐角為60° ;
[0031]如圖3所示，底座凹模2包括底座21和設置在底座上的錐形槽22及凹臺，墊片放置在凹臺內，如圖12、13所示，錐形壓頭穿過墊片中間孔并在力的作用下底座凹模上的錐形孔貼合，使得墊片發(fā)生一次變形；
[0032]墊片二次回彈組件包括上模套3、半開上模4、半開墊模5以及下模座6，雙頭螺柱的一端螺柱位于半開上模內，
[0033]上模套的結構如圖4所示；
[0034]如圖5-7所示，半開上模4包括兩個依次連接的半大圓柱孔41和半小圓柱孔42，兩個半大圓柱孔套裝在雙頭螺柱的一端螺柱上將其限位于上模套3內，兩個半小圓柱孔套裝在雙頭螺柱的中間光桿上；
[0035]雙頭螺柱的另一端螺柱放置在下模座內，下模座的結構如圖11所示；如圖8-10所示半開墊模的結構示意圖；
[0036]如圖14所示，兩個半開墊模套裝在雙頭螺柱的中間光桿上且一端支撐于下模座上軸向限位，兩個半開墊模的另一端與已進行一次變形的墊片喇叭口一端接觸，墊片的另一端與半開上模的一端接觸，
[0037]上模套在力的作用下帶著半開上模下移，同時將力傳遞到墊片上端(即一次變形后的小端)，通過力的擠壓及墊片下端在下模座中的限位，將墊片壓入下模座凹臺中自然而平，實現(xiàn)墊片的二次回彈。
[0038]試驗結果:間隙嚴絲密合且周邊光整。經過墊片順利穿過螺柱螺紋，成功回彈，并使間隙控制得恰到好處，也就能成功地封住21Mp高壓油。
【權利要求】
1.一種密封雙頭螺柱墊片的模壓工裝，其特征在于:包括墊片一次變形組件和墊片二次回彈組件，所述墊片一次變形組件包括壓柱凸模和底座凹模， 所述壓柱凸模(I)包括壓桿(11)和錐形壓頭(12)，所述錐形壓頭包括依次連接的第一錐線段(13)和第二錐線段(14)，所述第一錐線段的另一端與壓桿固定連接，所述第二錐線段的另一端為平端；所述底座凹模(2)包括底座(21)和設置在底座上的錐形孔(22)及凹臺，墊片放置在凹臺內，所述錐形壓頭穿過墊片中間孔并在力的作用下與底座凹模上的錐形孔貼合，使得墊片發(fā)生一次變形； 所述墊片二次回彈組件包括上模套(3)、半開上模(4)、半開墊模(5)以及下模座(6)，所述半開上模(4)包括兩個依次連接的半大圓柱孔(41)和半小圓柱孔(42)，兩個半大圓柱孔套裝在雙頭螺柱的一端螺柱上將其限位于上模套(3)內，兩個半小圓柱孔套裝在雙頭螺柱的光桿上； 雙頭螺柱的另一端螺柱放置在下模座內，兩個半開墊模套裝在雙頭螺柱的光桿上且一端支撐于下模座上軸向限位，兩個半開墊模的另一端與已進行一次變形的墊片的喇機口 一端接觸，所述墊片的另一端與半開上模的一端接觸， 所述上模套在力的作用下帶著半開上模下移，同時將力傳遞到墊片上端，通過力的擠壓，將墊片壓入下模座凹臺中自然而平。
2.根據(jù)權利要求1所述的密封雙頭螺柱墊片的模壓工裝，其特征在于:所述第一錐線段的錐角為120°，所述第二錐線段的錐角為60°。
【文檔編號】B21D39/00GK203459555SQ201320467994
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權日:2013年8月1日
【發(fā)明者】李雅琴, 盧登第, 李春合 申請人:陜西航天動力高科技股份有限公司