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      更換模芯型壓裝專用模架的制作方法

      文檔序號(hào):3093644閱讀:377來源:國知局
      更換模芯型壓裝專用模架的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種更換模芯型壓裝專用模架,包括上模架、壓板、推料板、固定板、墊板、下模板架、導(dǎo)柱、導(dǎo)向柱,其特征是:模架整體結(jié)構(gòu)采用后側(cè)導(dǎo)柱式,上模架的下部設(shè)有壓板,在壓板上設(shè)有與上模架連接的絲孔和與下模架導(dǎo)向柱連接孔。推料板和固定板通過定位銷和兩根導(dǎo)向柱與壓板孔對(duì)正后,并用螺絲緊固把推料板、固定板固連接在一起,在下模架上設(shè)有墊板,推料板、固定板與沖頭采用矩形彈簧下壓方式,彈簧高度調(diào)節(jié)螺絲從推料板上面緊固,下模架通過螺絲與固定板固定連接。其優(yōu)點(diǎn)是:該模架安裝拆卸方便,能保證各重要尺寸部件準(zhǔn)確定位,便于縮短生產(chǎn)線換模時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了制造成本。
      【專利說明】更換模芯型壓裝專用模架
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種專用模架,屬于壓裝、沖壓模架機(jī)械領(lǐng)域,尤其是一種更換模 芯型壓裝專用模架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)的壓裝工序所配套使用的壓裝類模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),普遍采取專 用型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品模架模式,也就是一種產(chǎn)品配置一種專用的壓裝類模具,其模具結(jié)構(gòu)模板為 定位銷加螺栓緊固方式。隨著新產(chǎn)品的不斷增加,其相應(yīng)的壓裝類模具數(shù)量也隨不斷增加, 為了提高其壓裝類模具的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)水平、減少壓裝類模具的空間占用面積、節(jié)約壓裝類 模具制作成本,為此優(yōu)化改進(jìn)壓裝類模架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)為一套模架可更換模芯并且通用于多 種產(chǎn)品壓裝模架方式,已實(shí)現(xiàn)通用性模架為目的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的主要目的克服已有技術(shù)的不足,提供一種更換模芯型壓裝專用模 架。該模架安裝拆卸方便,能保證各重要尺寸部件準(zhǔn)確定位,便于縮短生產(chǎn)線換模時(shí)間,從 而提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了制造成本。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種更換模芯型壓裝專用模架包括上模架、壓板、推料 板、固定板、墊板、下模板架、導(dǎo)柱、導(dǎo)向柱,其特征是:模架整體結(jié)構(gòu)采用后側(cè)導(dǎo)柱式,上模 架的下部設(shè)有壓板,上模架鑲?cè)肽0寤啦⑼ㄟ^上擋板與模板滑道配合緊固壓板,并通過 螺絲鎖緊壓板,在壓板上設(shè)有與上模架連接的絲孔和與下模架導(dǎo)向柱連接孔。推料板和固 定板通過定位銷和兩根導(dǎo)向柱與壓板孔對(duì)正后,并用螺絲緊固把推料板、固定板固連接在 一起,在下模架上設(shè)有墊板,在墊板上設(shè)有限位擋板,推料板和固定板鑲?cè)雺|板后通過限位 擋板配合緊固,并用頂絲鎖緊。沖頭安裝在推料板和固定板的中間孔內(nèi),推料板、固定板與 沖頭采用矩形彈簧下壓方式,彈簧高度調(diào)節(jié)螺絲從推料板上面緊固,下模架通過螺絲與固 定板固定連接。
      [0005]所述的模架整體結(jié)構(gòu)還可采用兩側(cè)導(dǎo)柱式。
      [0006]在推料板的右側(cè)壁還可設(shè)有把手螺絲孔,在把手螺絲孔里裝有把手,以便拿取裝 配。
      [0007]由于采用上書技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:該模架安裝拆卸方便,能保證 各重要尺寸部件準(zhǔn)確定位,便于縮短生產(chǎn)線換模時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了制造成 本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為圖1組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為圖2的左視圖。圖中,1.螺絲,2.上模架,3.模板滑道,4.壓板,5.彈 簧,6.固定板,7.限位擋板,8.頂絲,9.墊板,10.下模架,11.螺絲,12.導(dǎo)柱,13.導(dǎo)向柱, 14.沖頭,15.推料板,16.彈簧高度調(diào)節(jié)螺絲,17.上擋板,18.把手螺絲孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]參照?qǐng)D1、圖2和圖3中,本實(shí)用新型包括上模架2、壓板4、推料板15、固定板6、墊 板9、下模板架10、導(dǎo)柱12、導(dǎo)向柱13,模架整體結(jié)構(gòu)采用后側(cè)導(dǎo)柱式,上模架2的下部設(shè)有 壓板4,上模架2鑲?cè)肽0寤?并通過上擋板17與模板滑道3配合緊固壓板4,并通過螺 絲I鎖緊壓板4,在壓板4上設(shè)有與上模架2連接的絲孔和與下模架10導(dǎo)向柱連接孔。推 料板15和固定板6通過定位銷和兩根導(dǎo)向柱13與壓板4孔對(duì)正后,并用螺絲緊固把推料 板15、固定板6固連接在一起,在推料板15的右側(cè)設(shè)有在下模架10上設(shè)有墊板9,在墊板 9上設(shè)有限位擋板7,推料板15和固定板6鑲?cè)雺|板9后通過限位擋板7配合緊固,并用頂 絲8鎖緊。沖頭14安裝在推料板15和固定板6的中間孔內(nèi),推料板15、固定板6與沖頭 14采用矩形彈簧下壓方式,彈簧高度調(diào)節(jié)螺絲16從推料板15上面緊固,下模架10通過螺 絲11與固定板固定連接。
      [0013]所述的模架整體結(jié)構(gòu)還可采用兩側(cè)導(dǎo)柱式。
      [0014]在推料板15的右側(cè)壁還可設(shè)有把手螺絲孔,在把手螺絲孔里裝有把手,以便拿取 裝配。
      【權(quán)利要求】
      1.一種更換模芯型壓裝專用模架,包括上模架、壓板、推料板、固定板、墊板、下模板架、 導(dǎo)柱、導(dǎo)向柱,其特征是:模架整體結(jié)構(gòu)采用后側(cè)導(dǎo)柱式,上模架的下部設(shè)有壓板,上模架鑲 入模板滑道并通過上擋板與模板滑道配合緊固壓板,并通過螺絲鎖緊壓板,在壓板上設(shè)有 與上模架連接的絲孔和與下模架導(dǎo)向柱連接孔,推料板和固定板通過定位銷和兩根導(dǎo)向柱 與壓板孔對(duì)正后,并用螺絲緊固把推料板、固定板固連接在一起,在下模架上設(shè)有墊板,在 墊板上設(shè)有限位擋板,推料板和固定板鑲?cè)雺|板后通過限位擋板配合緊固,并用頂絲鎖緊, 沖頭安裝在推料板和固定板的中間孔內(nèi),推料板、固定板與沖頭采用矩形彈簧下壓方式,彈 簧高度調(diào)節(jié)螺絲從推料板上面緊固,下模架通過螺絲與固定板固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換模芯型壓裝專用模架,其特征是:模架整體結(jié)構(gòu)采用兩 側(cè)導(dǎo)柱式。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換模芯型壓裝專用模架,其特征是:在推料板的右側(cè)壁設(shè) 有把手螺絲孔,在把手螺絲孔里裝有把手。
      【文檔編號(hào)】B23P19/02GK203448961SQ201320468372
      【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
      【發(fā)明者】王聯(lián)成 申請(qǐng)人:江蘇云意電氣股份有限公司
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