輪輞座圈整體成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪輞座圈的成型輔助工具，具體地說是一種輪輞座圈整體成型模具。它包括一個具有錐形外部輪廓的上模本體和一個能夠套在上模本體外圍的下模，上模本體的上端設(shè)置有一個能夠壓在下模上的上壓板，上壓板下端面設(shè)置為水平的擠壓面，下模的上端設(shè)置為與擠壓面相對的成型表面，下模的內(nèi)孔與上模本體的錐形外部輪廓相適應(yīng)，上模本體的錐形外部輪廓與下模的內(nèi)孔之間具有與待加工工件的筒體壁厚相適應(yīng)的間隙。采用上述的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)需要對輪輞座圈進行成型時，直接通過上模和下模進行壓制即可成型，不再需要焊接直接加工為成品，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)約了材料，降低了成本，同時加工余量較小，可提高生產(chǎn)效率達20%以上。
【專利說明】輪輞座圈整體成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輪輞座圈的成型輔助工具，具體地說是一種輪輞座圈整體成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對于輪輞座圈的加工都是通過多道工序進行加工的，在加工過程中，首先制成一個圓筒和一個具有翻邊的結(jié)構(gòu)，然后將包括圓筒和具有翻邊的結(jié)構(gòu)部分進行焊接形成整體結(jié)構(gòu)，最后再車加工形成最終產(chǎn)品，采用現(xiàn)有的這種加工方式，存在制造工藝復(fù)雜、材料消耗大，精度差，加工成本高，加工效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工簡單方便、加工精度高、成本低的輪輞座圈整體成型模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的輪輞座圈整體成型模具，包括一個具有錐形外部輪廓的上模本體和一個能夠套在上模本體外圍的下模，上模本體的上端設(shè)置有一個能夠壓在下模上的上壓板，上壓板下端面設(shè)置為水平的擠壓面，下模的上端設(shè)置為與擠壓面相對的成型表面，下模的內(nèi)孔與上模本體的錐形外部輪廓相適應(yīng)，上模本體的錐形外部輪廓與下模的內(nèi)孔之間具有與待加工工件的筒體壁厚相適應(yīng)的間隙。
[0005]所述下模的成型表面上設(shè)置有卸料環(huán)，卸料環(huán)的頂面與上壓板的擠壓面相平。
[0006]所述上壓板的外部直徑與下模的外部直徑相等。
[0007]采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的具有上壓板的上模本體和一個能夠套在上模本體外圍的下模，上模本體的錐形外部輪廓與下模的內(nèi)孔之間具有與待加工工件的筒體壁厚相適應(yīng)的間隙，由此當(dāng)需要對輪輞座圈進行成型時，直接通過上模和下模進行壓制即可成型，不再需要焊接直接加工為成品，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)約了材料，降低了成本，同時加工余量較小，可提高生產(chǎn)效率達20%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型輪輞座圈整體成型模具的上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型輪輞座圈整體成型模具的下模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型輪輞座圈整體成型模具的局部裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的輪輞座圈整體成型模具作進一步詳細說明。
[0012]如圖所示，本實用新型的輪輞座圈整體成型模具，包括一個具有錐形外部輪廓的上模本體I和一個能夠套在上模本體I外圍的下模2，上模本體I的上端設(shè)置有一個能夠壓在下模2上的上壓板3，由此構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)的上模，上壓板3與上模本體I之間形成弧形過渡面，上壓板3下端面設(shè)置為水平的擠壓面4，下模2的上端設(shè)置為與擠壓面4相對的成型表面5，上壓板3的外部直徑與下模2的外部直徑相等，下模2的內(nèi)孔與上模本體I的錐形外部輪廓相適應(yīng)，上模本體I的錐形外部輪廓與下模2的內(nèi)孔之間具有與待加工工件的筒體壁厚相適應(yīng)的間隙6。
[0013]進一步的可以在下模2的成型表面5上設(shè)置有卸料環(huán)7，卸料環(huán)7的頂面與上壓板3的擠壓面4相平，由此方便了卸料操作。
【權(quán)利要求】
1.一種輪輞座圈整體成型模具，其特征在于:包括一個具有錐形外部輪廓的上模本體(I)和一個能夠套在上模本體(I)外圍的下模(2)，所述上模本體(I)的上端設(shè)置有一個能夠壓在下模(2)上的上壓板(3)，上壓板(3)下端面設(shè)置為水平的擠壓面(4)，所述下模(2)的上端設(shè)置為與擠壓面(4)相對的成型表面(5)，下模(2)的內(nèi)孔與上模本體(I)的錐形外部輪廓相適應(yīng)，上模本體(I)的錐形外部輪廓與下模(2)的內(nèi)孔之間具有與待加工工件的筒體壁厚相適應(yīng)的間隙(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的輪輞座圈整體成型模具，其特征在于:所述下模(2)的成型表面(5)上設(shè)置有卸料環(huán)(7)，卸料環(huán)(7)的頂面與上壓板(3)的擠壓面(4)相平。
3.按照權(quán)利要求1所述的輪輞座圈整體成型模具，其特征在于:所述上壓板(3)的外部直徑與下模(2)的外部直徑相等。
【文檔編號】B21D37/10GK203380277SQ201320468528
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】史躍明, 李勍 申請人:鎮(zhèn)江科美機械制造有限公司