十字隔多通道鋁管擠壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種十字隔多通道鋁管擠壓模具。該模具，由上模1、模芯2和下模3組成；模芯通過過盈配合鑲嵌于上模，模芯的頭部為錐形；上模有三個進料孔；模子安裝時，其中一個模橋正好對著連續(xù)擠壓的堵頭。本實用新型十字孔鋁管連續(xù)擠壓模具，具有以下優(yōu)點：擠壓鋁管焊縫數(shù)為三條；模子安裝時，其中一個模橋正好對著連續(xù)擠壓的堵頭，金屬流動更均勻；金屬在變形區(qū)內(nèi)的變形量更大，溫度更高，可提高擠壓速度；可直接擠壓出十字隔多通道鋁管。
【專利說明】十字隔多通道鋁管擠壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種十字隔多通道鋁管擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)現(xiàn)有擠壓模具都采用四孔進料，擠出的鋁管焊縫數(shù)與進料數(shù)相同，焊縫數(shù)越多，對鋁管強度影響越大。在連續(xù)擠壓機上，通過將四孔進料模子，改進為三孔進料的模子，減少了產(chǎn)品焊縫數(shù)，同時提高了變形區(qū)擠壓溫度，可提高擠壓速度，也提高了產(chǎn)能。
[0003]在上模鑲上特制形狀的模芯，即可擠壓多通道鋁管。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型提供一種十字隔多通道鋁管擠壓模具，由上模1、模芯2和下模3組成；模芯通過過盈配合鑲嵌于上模，模芯的頭部為錐形；上模有三個進料孔；模子安裝時，其中一個模橋正好對著連續(xù)擠壓的堵頭。
[0005]本實用新型十字孔鋁管連續(xù)擠壓模具，具有以下優(yōu)點:
[0006](I)擠壓鋁管焊縫數(shù)為三條；
[0007](2)模子安裝時，其中一個模橋正好對著連續(xù)擠壓的堵頭，金屬流動更均勻。
[0008](3)金屬在變形區(qū)內(nèi)的變形量更大，溫度更高，可提高擠壓速度。
[0009](4)可直接擠壓出十字隔多通道鋁管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見，這些附圖僅是本申請記載的一種載藥的切割球囊擴張導管的一些【具體實施方式】。本實用新型包括但不限于以下這些。
[0011]圖1為本實用新型的模具裝配示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的上模及模芯正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的上模及模芯反面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1.上模，2.模芯，3.下模。
【具體實施方式】
[0015]為了更好地理解本實用新型，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)和功能作個簡單介紹:
[0016]鋁管連續(xù)擠壓時，在擠壓輪與擠壓靴圍成的進料腔內(nèi)金屬在堵頭出受阻，從而拐彎進入模子進料孔，堵頭附近壓力最大，金屬進入?？椎哪芰Ω鼜?，由于采用三孔模，正對著堵頭的一個模橋限制了金屬的流動，從而使整個斷面上金屬進入進料孔的速度更均勻。金屬從模子進料孔流出，經(jīng)過模芯與下模構(gòu)成的孔腔，形成十字隔多通道鋁管，模芯的頭部做成錐形，有利于劈開金屬，使其更易于流入模子進料腔。
[0017]以上具體實施例只是對本實用新型宗旨的描述，而不能理解為對本實用新型范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種十字隔多通道鋁管擠壓模具，其特征在于，由上模(I)、模芯(2)和下模(3)組成，模芯(2)通過過盈配合鑲嵌于上模(I)，其中上模(I)有三個進料孔；模子安裝時，其中一個模橋正好對著連續(xù)擠壓的堵頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字隔多通道鋁管擠壓模具，其特征在于，模芯的頭部為錐形。
【文檔編號】B21C25/02GK203635651SQ201320468683
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】方志軍, 夏志生, 余涌, 孫叔均 申請人:貴州合潤鋁業(yè)高新科技發(fā)展有限公司