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      葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭的制作方法

      文檔序號:3093723閱讀:463來源:國知局
      葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提出了一種葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,包括采用定位軸同軸度連接的底盤及設(shè)于底盤上的滑座,所述滑座上設(shè)有兩個相互平行且相對運動的滑塊;滑塊上設(shè)有兩個跟隨滑塊運動的夾塊,所述兩夾塊上均設(shè)有與定位軸垂直的芯棒。本實用新型兩個滑塊作閉合與開啟運動,同時夾塊跟隨滑塊運動;在夾塊跟隨滑塊運動的同時,固定在夾塊上的芯棒跟隨滑塊同步運動,從而達到對稱鎖緊,有力的解決了裝夾時偏心的難題。采用對稱鎖緊夾頭其鎖緊力大,中心對稱性良好,是一種很理想的夾頭。它既兼顧了單側(cè)定位鎖緊有較大的鎖緊力又兼顧了偏心軸鎖緊的對稱性較優(yōu)越,將二者優(yōu)點集中本夾頭于一體,建立了一個穩(wěn)定準確的鎖緊平臺,可普遍運用,延伸推廣。
      【專利說明】葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及葉片榫齒定位設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是指一種葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]較大的揪樹形葉根的葉片在數(shù)控銑葉身型面時通常需要對榫齒部位定位夾緊,以數(shù)控銑床的A軸作為旋轉(zhuǎn)中心來對葉身型面加工。現(xiàn)有的數(shù)控銑裝夾技術(shù)一種是對稱榫齒的單側(cè)定距定位,另一側(cè)壓緊;另一種是通過偏心軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成直接夾緊。
      [0003]由于葉片對稱榫齒厚度設(shè)計公差為±0.08mm,當對稱榫齒厚度處于上限尺寸公差與下限尺寸公差時,其最大差值為0.16mm。如采用單側(cè)定位夾緊上限尺寸榫齒與下限尺寸的榫齒就分別形成一個往左偏心,一個往右偏心的現(xiàn)象;無法保證榫齒中心線與葉型中心線的重合一致,這個重合一致的中心既是設(shè)計基準又是加工檢測基準,也是裝配基準,滿足不了設(shè)計要求。
      [0004]偏心軸機構(gòu)將榫頭齒縱向拉壓的方式,偏心軸在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的直拉行程很有限,鎖緊力較小,同時很容易在拉壓過程中滑過峰值點回位而產(chǎn)生松脫,只適合微型小葉片的裝夾。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型提出一種鎖緊力強、對稱性好、裝夾穩(wěn)定準確、操作方便的葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭。
      [0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,包括采用定位軸同軸度連接的底盤及設(shè)于底盤上的滑座,所述滑座上設(shè)有兩個相互平行且相對運動的滑塊;滑塊上設(shè)有兩個跟隨滑塊運動的夾塊,所述兩夾塊上均設(shè)有與定位軸垂直的芯棒。
      [0007]其中,所述兩滑塊采用螺桿及位于螺桿上的半圓螺母帶動,所述螺桿位于兩滑塊之間且該螺桿處于兩滑塊相對的面上;所述螺桿的一段上設(shè)有左螺紋,另一段上設(shè)有右螺紋;所述半圓螺母均采用定位銷與滑塊連接。
      [0008]具體地,所述兩夾塊相互平行且與滑塊的滑動方向垂直,其中一夾塊采用內(nèi)六角螺釘與其中一滑塊固定,另一夾塊采用內(nèi)六角螺釘與另外一滑塊固定。
      [0009]進一步地,所述螺桿的中部開有環(huán)形槽;所述滑座內(nèi)設(shè)有與螺桿平行的卡條,所述卡條上垂直設(shè)有一半圓卡件,所述半圓卡件與螺桿上的環(huán)形槽對應(yīng)卡接。
      [0010]更進一步地,所述卡條為“L”形,卡條通過內(nèi)六角螺釘與滑座連接。
      [0011]更進一步地,所述芯棒與夾塊之間采用螺栓固定,且螺栓呈45°角設(shè)在芯棒與夾塊內(nèi)。
      [0012]更進一步地,所述滑座上設(shè)有與定位軸平行的擋銷。
      [0013]更進一步地,所述滑座上開有滑槽,滑塊通過滑槽與滑座滑動連接。[0014]更進一步地,所述螺桿兩端開有內(nèi)六角槽。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:兩個滑塊作閉合與開啟運動,同時夾塊跟隨滑塊運動;在夾塊跟隨滑塊運動的同時,固定在夾塊上的芯棒跟隨滑塊同步運動,從而達到對稱鎖緊,有力的解決了裝夾時偏心的難題。采用對稱鎖緊夾頭其鎖緊力大,中心對稱性良好,是一種很理想的夾頭。它既兼顧了單側(cè)定位鎖緊有較大的鎖緊力又兼顧了偏心軸鎖緊的對稱性較優(yōu)越,將二者優(yōu)點集中本夾頭于一體,建立了一個穩(wěn)定準確的鎖緊平臺,對于多種類對稱榫齒葉片夾緊,可普遍運用,延伸推廣。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0017]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本實用新型的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0020]參見圖1、圖2,一種葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,包括采用定位軸I同軸度連接的底盤2及設(shè)于底盤2上的滑座3,所述滑座3上設(shè)有兩個相互平行且相對運動的滑塊4 ;滑塊4上設(shè)有兩個跟隨滑塊4運動的夾塊7,所述兩夾塊7相互平行且與滑塊4的滑動方向垂直,其中一夾塊7采用內(nèi)六角螺釘11與其中一滑塊4固定,另一夾塊7采用內(nèi)六角螺釘11與另外一滑塊4固定;所述兩夾塊7上均設(shè)有與定位軸I垂直的芯棒8。其中,所述兩滑塊4采用螺桿5及位于螺桿5上的半圓螺母6帶動,所述螺桿5位于兩滑塊4之間且該螺桿5處于兩滑塊4相對的面上;所述螺桿5的一段上設(shè)有左螺紋,另一段上設(shè)有右螺紋;所述半圓螺母6均采用定位銷與滑塊4連接。
      [0021]該鎖緊夾頭在兩滑塊4內(nèi)分別開有定位孔,半圓螺母6與定位銷組成一整體插入滑塊4內(nèi)的定位孔內(nèi)于滑塊4定位連接,轉(zhuǎn)動螺桿5,螺桿5上的左右螺紋驅(qū)動半圓螺母6在螺桿5上移動,半圓螺桿5帶動兩個滑塊4作閉合與開啟運動,滑塊4帶動夾塊7運動,在夾塊7與滑塊4同步運動的同時,固定在夾塊7上的芯棒8跟隨滑塊4同步運動,從而達到對稱鎖緊。采用對稱鎖緊夾頭其鎖緊力大,中心對稱性良好,是一種很理想的夾頭。它既兼顧了單側(cè)定位鎖緊有較大的鎖緊力又兼顧了偏心軸鎖緊的對稱性較優(yōu)越,將二者優(yōu)點集中本夾頭于一體,建立了一個穩(wěn)定準確的鎖緊平臺,對于多種類對稱榫齒葉片夾緊,可普遍運用,延伸推廣。
      [0022]其中,所述螺桿5的中部開有環(huán)形槽;所述滑座3上設(shè)有“L”形卡條10,“L”形卡條10的長臂與螺桿5平行設(shè)置,短臂采用內(nèi)六角螺釘11與滑座3固定;所述卡條10上與環(huán)形槽對應(yīng)的位置設(shè)有一半圓卡件,半圓卡件與環(huán)形槽對應(yīng)卡接,卡條10的設(shè)計對螺桿5起到縱向限位的作用,防止螺桿5竄位。
      [0023]進一步地,所述滑座3上設(shè)有與定位軸I平行的擋銷9,擋銷9的設(shè)置用于確立榫頭長度方向的中心位置。
      [0024]進一步地,兩夾塊7相上表面靠近對應(yīng)面的位置開有凸臺,凸臺上通過螺栓固定有與定位軸I垂直設(shè)置的芯棒8,螺栓呈45°埋在芯棒8與夾塊7內(nèi),螺栓的數(shù)量可根據(jù)實際需要確定。夾塊7上的芯棒8直徑是按榫齒圓弧的理論壓力點計算尺寸而獲得最精確理想壓合位置,為達到準確定位,不同級別葉片不同尺寸榫齒根據(jù)需要配制不同大小的精密芯棒8。
      [0025]進一步地,所述螺桿5兩端開有內(nèi)六角槽,螺桿5兩端設(shè)內(nèi)六角槽便于用內(nèi)六角扳手扳緊。
      [0026]該鎖緊夾頭在操作時,將工件12置于兩夾塊7之間,定位軸I遠離底盤2的一端與機床回轉(zhuǎn)臺的中心孔固定定位,且定位軸I與機床回轉(zhuǎn)臺的中心孔及底盤2和滑座3組成準確的定位系統(tǒng)。而葉冠一端則由機床尾座上頂尖頂住中心位置進行數(shù)控銑葉身型面的加工,保證了良好的中心位置的一致性。螺桿5上分別設(shè)計左右螺紋及半圓螺母6,工作時轉(zhuǎn)動正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)螺桿5,半圓螺母6在螺桿5上水平移動,帶動滑塊4及夾塊7同步開與合,夾塊7帶動芯棒8移動,芯棒8對葉片榫齒兩側(cè)對稱弧形面進行壓緊。
      [0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之。
      【權(quán)利要求】
      1.一種葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,其特征在于:包括采用定位軸(I)同軸度連接的底盤(2)及設(shè)于底盤(2)上的滑座(3),所述滑座(3)上設(shè)有兩個相互平行且相對運動的滑塊(4);滑塊(4)上設(shè)有兩個跟隨滑塊(4)運動的夾塊(7),所述兩夾塊(7)上均設(shè)有與定位軸(I)垂直的芯棒(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,其特征在于:所述兩滑塊(4)采用螺桿(5)及位于螺桿(5)上的半圓螺母(6)帶動,所述螺桿(5)位于兩滑塊(4)之間且該螺桿(5)處于兩滑塊(4)相對的面上;所述螺桿(5)的一段上設(shè)有左螺紋,另一段上設(shè)有右螺紋;所述半圓螺母(6)均采用定位銷與滑塊(4)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,其特征在于:所述兩夾塊(7)相互平行且與滑塊(4)的滑動方向垂直,其中一夾塊(7)采用內(nèi)六角螺釘(11)與其中一滑塊(4)固定,另一夾塊(7)采用內(nèi)六角螺釘(11)與另外一滑塊(4)固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,其特征在于:所述螺桿(5)的中部開有環(huán)形槽;所述滑座(3)內(nèi)設(shè)有與螺桿(5)平行的卡條(10),所述卡條(10)上垂直設(shè)有一半圓卡件,所述半圓卡件與螺桿(5)上的環(huán)形槽對應(yīng)卡接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,其特征在于:所述卡條(10)為“L”形,卡條(10)通過內(nèi)六角螺釘(11)與滑座(3)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,其特征在于:所述芯棒(8)與夾塊(7)之間采用螺栓固定,且螺栓呈45°設(shè)在芯棒(8)與夾塊(7)內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,其特征在于:所述滑座(3)上設(shè)有與定位軸(I)平行的擋銷(9 )。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,其特征在于:所述滑座(3)上開有滑槽,滑塊(4 )通過滑槽與滑座(3 )滑動連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片榫齒葉根的定位鎖緊夾頭,其特征在于:所述螺桿(5)兩端開有內(nèi)六角槽。
      【文檔編號】B23C9/00GK203390573SQ201320470887
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
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