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      波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3093769閱讀:331來源:國知局
      波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu);包括噴口裝置及泵浦裝置,泵浦裝置從下至上依次包括泵浦葉輪、泵浦軸心、軸心三角架、泵浦固定板、軸承座及泵浦皮帶輪,泵浦葉輪連接于所述噴口裝置,泵浦軸心的底端插置于泵浦葉輪,泵浦軸心的下端套接所述軸心三角架;軸心三角架具有三個(gè)固定軸,泵浦固定板上設(shè)有泵浦軸心孔及與三個(gè)固定軸相匹配的軸孔,泵浦固定板套接于泵浦軸心及三個(gè)固定軸的上端;軸承座設(shè)置于泵浦固定板上且與泵浦軸心套接,泵浦皮帶輪設(shè)置于泵浦軸承座上;本實(shí)用新型的有益效果是:拆卸方便、保養(yǎng)容易;具有可微調(diào)PCB板吃錫面的前傾角、后仰角的功能及調(diào)節(jié)波峰焊錫機(jī)兩導(dǎo)波槽間距的功能。
      【專利說明】波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及波峰焊錫機(jī)的組件,具體地講,涉及一種波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]波峰焊是指將熔化的軟錫焊料,如錫鉛合金或錫銀銅合金,經(jīng)電動(dòng)泵浦(pump)或電磁泵浦噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過向焊料槽注入氮?dú)鈦硇纬?,使預(yù)先插置有電子元件的電路板通過焊料波峰,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)零件與電路板之間的機(jī)械與電性連接?,F(xiàn)有技術(shù)中這種通過泵浦噴流進(jìn)行焊料波峰的泵浦結(jié)構(gòu)通常設(shè)置在錫槽口,且與噴口裝置、電機(jī)都固定連接,導(dǎo)致泵浦裝置既不方便拆卸又不方便保養(yǎng),還不具備調(diào)節(jié)PCB板吃錫面的前傾角、后仰角的功能,因此,設(shè)計(jì)一款可方便拆卸與保養(yǎng)的泵浦裝置顯得很有必要。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中波峰焊錫機(jī)的泵浦裝置不方便拆卸與保養(yǎng)之不足而提供的一種波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括噴口裝置及泵浦裝置,所述泵浦裝置從下至上依次包括泵浦葉輪、泵浦軸心、軸心三角架、泵浦固定板、軸承座及泵浦皮帶輪,所述泵浦葉輪連接于所述噴口裝置,所述泵浦軸心的底端插置于所述泵浦葉輪,泵浦軸心的下端套接所述軸心三角架;所述軸心三角架具有三個(gè)固定軸,所述泵浦固定板上設(shè)有泵浦軸心孔及與所述的三個(gè)固定軸相匹配的軸孔,所述泵浦固定板套接于所述泵浦軸心及所述三個(gè)固定軸的上端;所述軸承座設(shè)置于所述泵浦固定板上且與所述泵浦軸心套接,所述泵浦皮帶輪設(shè)置于所述泵浦軸承座上。
      [0005]下面對以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述:
      [0006]進(jìn)一步地,還包括錫槽,所述錫槽具有槽口,所述槽口的上端面設(shè)有螺釘,且所述泵浦固定板上設(shè)有螺孔,使所述泵浦裝置可拆卸的設(shè)置于所述錫槽的槽口。
      [0007]進(jìn)一步地,還包括電機(jī),所述電機(jī)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的設(shè)置于所述錫槽的外壁,且所述電機(jī)的皮帶輪與所述泵浦皮帶輪通過皮帶連接。
      [0008]進(jìn)一步地,所述泵浦裝置還包括碳粉套筒,所述碳粉套筒設(shè)置于所述泵浦固定板下方且套接于所述泵浦軸心及所述三個(gè)固定軸的上端。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0010]其一,拆卸方便、保養(yǎng)容易。本實(shí)用新型所提供的波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu)設(shè)有泵浦固定板,泵浦固定板一端與泵浦裝置固定連接,一端與錫槽可拆卸連接,使得泵浦裝置方便拆卸與保養(yǎng)。
      [0011]其二,具有可微調(diào)PCB板吃錫面的前傾角、后仰角的功能。因泵浦裝置的葉輪與設(shè)置在錫槽內(nèi)的噴口裝置連接,待焊錫的PCB板就放置于噴口裝置上,本實(shí)用新型的錫槽口的上端面設(shè)有螺釘,泵浦固定板上設(shè)有螺孔,同時(shí)由于本實(shí)用新型的錫槽口上設(shè)置的螺釘可以設(shè)為IOcm左右的高度,使得只需要調(diào)節(jié)螺釘與螺孔的位置就可以微調(diào)噴口裝置的高度,進(jìn)而達(dá)到可微調(diào)PCB板吃錫面的前傾角、后仰角的功能,使PCB板焊錫得更精確。
      [0012]其三,具有可調(diào)節(jié)波峰焊錫機(jī)兩導(dǎo)波槽間距的功能。通常波峰焊錫機(jī)的錫槽內(nèi)都設(shè)有排列在一起的平波噴口裝置和擾流波噴口裝置,而這兩個(gè)噴口裝置的導(dǎo)流槽也排列在一起,兩個(gè)導(dǎo)流槽在同一端都連接一個(gè)泵浦裝置,因本實(shí)用新型給出的泵浦裝置的泵浦固定板上的螺孔可以設(shè)為橫向的長方形狀,螺孔的寬度與錫槽口上端面螺釘?shù)闹睆较嗤?,而螺孔的長度大于螺釘?shù)闹睆剑绱艘粊?,可通過調(diào)節(jié)螺釘與螺孔的位置即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)波槽之間的間距的功能,從而防止了兩導(dǎo)波槽因間距小造成氧化物倒流的現(xiàn)象發(fā)生,如此一來將提高PCB板的焊錫合格率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中泵浦裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中泵浦裝置的分解圖;
      [0015]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0016]以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,以便更清楚、直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)。
      [0017]如圖1、圖2所示,該實(shí)施例的泵浦裝置從下至上依次由泵浦葉輪1、泵浦軸心2、軸心三角架3、泵浦固定板4、軸承座5及泵浦皮帶輪6組成。
      [0018]具體地,所述泵浦軸心2的底端插置于所述泵浦葉輪I,泵浦軸心2的下端套接所述軸心三角架3 ;所述軸心三角架3具有三個(gè)固定軸301,所述泵浦固定板4上設(shè)有泵浦軸心孔401及與所述的三個(gè)固定軸301相匹配的軸孔402,所述泵浦固定板4套接于所述泵浦軸心2及所述三個(gè)固定軸301的上端,通過螺母7固定連接,而且所述泵浦固定板4下方還設(shè)置有一個(gè)碳粉套筒8,碳粉套筒8也套接于所述泵浦軸心2及所述三個(gè)固定軸301的上端;在所述泵浦固定板4上方設(shè)置所述軸承座5,所述軸承座5包括主軸套筒501及內(nèi)部的軸承502,所述主軸套筒501還設(shè)有上蓋503、下蓋504,而且所述軸承座5與所述泵浦軸心2套接,所述泵浦皮帶輪6設(shè)置于所述泵浦軸承座5上,且通過內(nèi)部推力軸承601驅(qū)動(dòng)。
      [0019]更具體地,本實(shí)用新型在進(jìn)行波峰焊接的具體實(shí)施例中,可將該泵浦裝置的泵浦葉輪I連接于噴口裝置,泵浦裝置的泵浦固定板4與錫槽的槽口連接,槽口的上端面設(shè)有螺釘,且所述泵浦固定板4上設(shè)有螺孔403,使所述泵浦裝置可拆卸的設(shè)置于錫槽的槽口 ;同時(shí),還包括電機(jī),所述電機(jī)可通過合頁組件等方式可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的設(shè)置于所述錫槽的外壁,且所述電機(jī)的皮帶輪與所述泵浦皮帶輪6通過皮帶連接。
      [0020]綜上所述,本實(shí)用新型所提供的波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu)拆卸方便、保養(yǎng)容易,而且因泵浦裝置的泵浦葉輪I與設(shè)置在錫槽內(nèi)的噴口裝置連接,待焊錫的PCB板就放置于噴口裝置上,本實(shí)用新型的錫槽口的上端面設(shè)有螺釘,泵浦固定板4上設(shè)有螺孔403,同時(shí)由于本實(shí)用新型的錫槽口上設(shè)置的螺釘可以設(shè)為IOcm左右的高度,使得只需要調(diào)節(jié)螺釘與螺孔403的位置就可以微調(diào)噴口裝置的高度,進(jìn)而達(dá)到可微調(diào)PCB板吃錫面的前傾角、后仰角的功能,使PCB板焊錫得更精確;同時(shí),通常波峰焊錫機(jī)的錫槽內(nèi)都設(shè)有排列在一起的平波噴口裝置和擾流波噴口裝置,而這兩個(gè)噴口裝置的導(dǎo)流槽也排列在一起,兩個(gè)導(dǎo)流槽在同一端都連接一個(gè)泵浦裝置,因本實(shí)用新型給出的泵浦裝置的泵浦固定板4上的螺孔403可以設(shè)為橫向的長方形狀,螺孔403的寬度與錫槽口上端面螺釘?shù)闹睆较嗤?,而螺?03的長度大于螺釘?shù)闹睆?,如此一來,可通過調(diào)節(jié)螺釘與螺孔403的位置即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)波槽之間的間距的功能,從而防止了兩導(dǎo)波槽因間距小造成氧化物倒流的現(xiàn)象發(fā)生,如此一來將提高PCB板的焊錫合格率。
      [0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu),其特征在于:包括噴口裝置及泵浦裝置,所述泵浦裝置從下至上依次包括泵浦葉輪、泵浦軸心、軸心三角架、泵浦固定板、軸承座及泵浦皮帶輪,所述泵浦葉輪連接于所述噴口裝置,所述泵浦軸心的底端插置于所述泵浦葉輪,泵浦軸心的下端套接所述軸心三角架;所述軸心三角架具有三個(gè)固定軸,所述泵浦固定板上設(shè)有泵浦軸心孔及與所述的三個(gè)固定軸相匹配的軸孔,所述泵浦固定板套接于所述泵浦軸心及所述三個(gè)固定軸的上端;所述軸承座設(shè)置于所述泵浦固定板上且與所述泵浦軸心套接,所述泵浦皮帶輪設(shè)置于所述泵浦軸承座上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括錫槽,所述錫槽具有槽口,所述槽口的上端面設(shè)有螺釘,且所述泵浦固定板上設(shè)有螺孔,使所述泵浦裝置可拆卸的設(shè)置于所述錫槽的槽口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括電機(jī),所述電機(jī)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的設(shè)置于所述錫槽的外壁,且所述電機(jī)的皮帶輪與所述泵浦皮帶輪通過皮帶連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機(jī)的噴口泵浦分離式單懸臂結(jié)構(gòu),其特征在于:所述泵浦裝置還包括碳粉套筒,所述碳粉套筒設(shè)置于所述泵浦固定板下方且套接于所述泵浦軸心及所述三個(gè)固定軸的上端。
      【文檔編號】B23K3/00GK203409384SQ201320472239
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
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