一種具有水冷和烘干功能的拉絲的制造方法
【專利摘要】一種具有水冷和烘干功能的拉絲機(jī)，涉及金屬拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，包括箱體，箱體后側(cè)安裝有大帶輪，大帶輪通過(guò)皮帶與小帶輪連接，小帶輪安裝在電機(jī)上，大帶輪側(cè)面安裝有一號(hào)帶輪，一號(hào)帶輪通過(guò)皮帶與二號(hào)帶輪相連，一號(hào)滾輪和二號(hào)滾輪上各安裝一個(gè)拉絲滾輪，拉絲滾輪之間安裝有疏絲裝置，兩個(gè)拉絲滾輪和疏絲裝置上方各設(shè)有一個(gè)水冷裝置，箱體右側(cè)安裝有烘干裝置，箱體左側(cè)安裝有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和所述出水管上各設(shè)有一個(gè)水閥，水冷裝置與所述進(jìn)水管相連。本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單，所占空間較小，降低了整個(gè)設(shè)備內(nèi)部熱量，且能去除加工完成的金屬絲上的水分。
【專利說(shuō)明】一種具有水冷和烘干功能的拉絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有水冷和烘干功能的拉絲機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]金屬拉絲過(guò)程中，由于金屬與拉絲滾輪之間劇烈摩擦以及金屬拉絲過(guò)程中金屬內(nèi)部組織運(yùn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。現(xiàn)有拉絲機(jī)降溫的方式一般為水冷方式，但金屬拉絲完成后，金屬絲表面會(huì)殘存一部分水分，極易造成金屬的銹蝕現(xiàn)象，對(duì)于金屬絲的保存及其不利。
[0003]現(xiàn)有拉絲機(jī)拉絲方式一般為逐級(jí)拉拔，通過(guò)一個(gè)個(gè)拉絲滾輪直徑的變化逐漸將金屬絲細(xì)化，這種具有過(guò)個(gè)垃圾滾輪的拉絲機(jī)一般占用空間較大。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、使用方便的一種具有水冷和烘干功能的拉絲機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種具有水冷和烘干功能的拉絲機(jī)，包括箱體，所述箱體后側(cè)安裝有大帶輪，所述大帶輪通過(guò)皮帶與小帶輪連接，所述小帶輪安裝在電機(jī)上，所述大帶輪側(cè)面安裝有一號(hào)帶輪，所述一號(hào)帶輪通過(guò)皮帶與二號(hào)帶輪相連，其特征在于:所述一號(hào)帶輪和所述二號(hào)帶輪上各安裝一個(gè)拉絲滾輪，所述拉絲滾輪之間安裝有疏絲裝置，所述的兩個(gè)拉絲滾輪和所述疏絲裝置上方各安裝一個(gè)水冷裝置，所述箱體右側(cè)安裝有烘干裝置，所述箱體左側(cè)安裝有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管上各設(shè)有一個(gè)水閥，所述水冷裝置與所述進(jìn)水管相連。所述水冷裝置為金屬絲和整個(gè)設(shè)備降溫，所述烘干裝置將金屬絲上的水分去除。
[0007]作為優(yōu)選方式，所述的拉絲滾輪為階梯狀圓柱體，各階梯上設(shè)有限位槽，通過(guò)拉絲滾輪直徑的變化可將金屬絲逐漸細(xì)化，從而減少了拉絲滾輪的數(shù)量。
[0008]作為優(yōu)選方式，所述疏絲裝置上設(shè)有通槽，所述通槽與所述拉絲滾輪上的限位槽對(duì)應(yīng)，通槽可防止金屬絲在拉絲滾輪各限位槽之間竄動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選方式，所述的烘干裝置包括殼體和加熱片。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單，所占空間較小，降低了整個(gè)設(shè)備內(nèi)部熱量，在設(shè)備外設(shè)有烘干裝置，能有效去除加工完成的金屬絲上的水分。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型俯視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的疏絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型的烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，一種具有水冷和烘干功能的拉絲機(jī)，包括箱體8，所述箱體8后側(cè)安裝有大帶輪10，所述大帶輪10通過(guò)皮帶與小帶輪14連接，所述小帶輪14安裝在電機(jī)13上，所述大帶輪10側(cè)面安裝有一號(hào)帶輪9，所述一號(hào)帶輪9通過(guò)皮帶與二號(hào)帶輪5相連，其特征在于:所述一號(hào)帶輪9和所述二號(hào)帶輪5上各安裝一個(gè)拉絲滾輪6，所述拉絲滾輪6之間安裝有疏絲裝置7，所述的兩個(gè)拉絲滾輪6和所述疏絲裝置7上方各安裝一個(gè)水冷裝置3，所述箱體8右側(cè)安裝有烘干裝置4，所述箱體8左側(cè)安裝有進(jìn)水管12和出水管1，所述進(jìn)水管12和所述出水管7上各設(shè)有一個(gè)水閥11，所述水冷裝置3與所述進(jìn)水管12相連。所述水冷裝置3為金屬絲和整個(gè)設(shè)備降溫，所述烘干裝置4將金屬絲上的水分去除。所述的拉絲滾輪6為階梯狀圓柱體，各階梯上設(shè)有限位槽，通過(guò)拉絲滾輪直徑的變化可將金屬絲逐漸細(xì)化，從而減少了拉絲滾輪6的數(shù)量。
[0017]如圖2所示，所述疏絲裝置7上設(shè)有通槽701，所述通槽701與所述拉絲滾輪6上的限位槽對(duì)應(yīng)，通槽701可防止金屬絲在拉絲滾輪6各限位槽之間竄動(dòng)。
[0018]如圖3所示，所述的烘干裝置包括殼體402和加熱片401。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種具有水冷和烘干功能的拉絲機(jī)，包括箱體，所述箱體后側(cè)安裝有大帶輪，所述大帶輪通過(guò)皮帶與小帶輪連接，所述小帶輪安裝在電機(jī)上，所述大帶輪側(cè)面安裝有一號(hào)帶輪，所述一號(hào)帶輪通過(guò)皮帶與二號(hào)帶輪相連，其特征在于:所述一號(hào)帶輪和所述二號(hào)帶輪上各安裝一個(gè)拉絲滾輪，所述拉絲滾輪之間安裝有疏絲裝置，所述的兩個(gè)拉絲滾輪和所述疏絲裝置上方各安裝一個(gè)水冷裝置，所述箱體右側(cè)安裝有烘干裝置，所述箱體左側(cè)安裝有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管上各設(shè)有一個(gè)水閥，所述水冷裝置與所述進(jìn)水管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有水冷和烘干功能的拉絲機(jī)，其特征在于:所述的拉絲滾輪為階梯狀圓柱體，各階梯上設(shè)有限位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種具有水冷和烘干功能的拉絲機(jī)，其特征在于:所述疏絲裝置上設(shè)有通槽，所述通槽與所述拉絲滾輪上的限位槽對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有水冷和烘干功能的拉絲機(jī)，其特征在于:所述的烘干裝置包括殼體和加熱片。
【文檔編號(hào)】B21C9/00GK203470501SQ201320481916
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】高凡, 奚淑清 申請(qǐng)人:寧國(guó)市永昌鋅材有限公司