一種臥式鉆孔攻絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式鉆孔攻絲機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的左右相對布置的鉆削單元和支撐夾持單元，所述鉆削單元包括在升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下可上下往復(fù)運(yùn)動的升降平臺以及安裝在升降平臺上的、可左右往復(fù)運(yùn)動的進(jìn)給滑臺；進(jìn)給滑臺上安裝有主軸箱以及驅(qū)動主軸箱的主軸繞左右方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)構(gòu)，主軸箱的主軸右端同軸固設(shè)有可夾持鉆頭或絲錐的夾頭，且主軸箱上還設(shè)有靠撥叉改變齒輪嚙合以調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速的變速機(jī)構(gòu)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，非常適用于軸類零件端面上的徑向布置的光孔或螺紋孔的加工。
【專利說明】一種臥式鉆孔攻絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式鉆孔攻絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于一些軸類零件端面孔的加工，如圖1所述的電動葫蘆卷筒用長軸，其端面上具有三個徑向間隔布置的孔，分別為中心孔和對稱布置在中心孔兩側(cè)的連接孔，其中中心孔為光孔，兩個連接孔為螺紋孔，傳統(tǒng)加工是由數(shù)控機(jī)床完成，但數(shù)控機(jī)床成本高，而且對操作人員的技能要求較高，更重要的是，數(shù)控機(jī)床對長軸的固定方式采用兩端固定，影響端面孔的加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于軸類零件端面孔加工的鉆孔攻絲機(jī)，用以解決現(xiàn)有加工設(shè)備成本高、加工不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種臥式鉆孔攻絲機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的左右相對布置的鉆削單元和支撐夾持單元，所述鉆削單元包括在升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下可上下往復(fù)運(yùn)動的升降平臺以及安裝在升降平臺上的、可左右往復(fù)運(yùn)動的進(jìn)給滑臺；進(jìn)給滑臺上安裝有主軸箱以及驅(qū)動主軸箱的主軸繞左右方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)構(gòu)，主軸箱的主軸右端同軸固設(shè)有可夾持鉆頭或絲錐的夾頭，且主軸箱上還設(shè)有靠撥叉改變齒輪嚙合以調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速的變速機(jī)構(gòu)。
[0005]所述升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在機(jī)架上的底座，底座具有供升降平臺導(dǎo)向滑動插入的導(dǎo)向孔，底座的底部螺旋擰裝有與升降平臺的底面頂接的螺桿，螺桿與底座配合形成絲母絲杠機(jī)構(gòu)。
[0006]所述底座的側(cè)壁上徑向螺旋擰裝有對升降平臺進(jìn)行定位的鎖緊螺釘。
[0007]所述進(jìn)給滑臺為由齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動的手動進(jìn)給滑臺。
[0008]所述支撐夾持單元包括左右依次間隔布置的支承座，各支承座具有槽口朝上的、用于定位支撐軸類零件的定位支撐槽，該支撐夾持單元還包括用于將軸類零件鎖緊在各支撐槽內(nèi)的的鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0009]所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在至少一個支撐座上的、倒置的U形架，U形架與其對應(yīng)支撐座配合形成一個用于供軸類零件穿過的封閉環(huán)，且U形架的頂部螺旋擰裝有用于將軸類零件壓緊在定位支撐槽的內(nèi)壁面上的壓緊螺桿。
[0010]所述支撐座有兩個，其中靠右的支撐座沿左右方向?qū)蛞苿友b配在機(jī)架上。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)的鉆孔攻絲機(jī)，利用定位支撐并徑向鎖緊軸類零件的方法，可確保軸類零件的待加工端面朝向鉆削機(jī)構(gòu)，加上夾頭即可夾持鉆頭又可夾持絲錐，在軸類零件固定的情況下，通過動力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鉆頭或絲錐的高速旋轉(zhuǎn)，并通過變速機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)主軸箱的主軸轉(zhuǎn)速，以滿足鉆孔或攻絲的不同轉(zhuǎn)速要求；更重要的是，在進(jìn)給滑臺的作用下可相應(yīng)的完成鉆孔加工或攻絲加工，而升降平臺和升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)鉆頭或絲錐的上下高度，最終可實(shí)現(xiàn)軸類零件端面上的三個徑向設(shè)置的端面孔的加工。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，非常適用于軸類零件端面上的徑向布置的光孔或螺紋孔的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為電動葫蘆卷筒用長軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3圖2中的鉆削單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型鉆孔攻絲機(jī)的實(shí)施例:如圖2-3所示，本實(shí)施例用以加工圖1所述的軸類零件8，包括機(jī)架9，機(jī)架9上設(shè)有左右相對設(shè)置的鉆削單元和支撐夾持單元，其中支撐夾持單元用以定位支撐并鎖緊軸類零件8，軸類零件8的左端面為待加工面，鉆削單元用以實(shí)現(xiàn)軸類零件8待加工面上的中心孔和兩個連接孔的加工。
[0016]鉆削單元主要由主軸箱6、升降平臺2、進(jìn)給滑臺4構(gòu)成，其中，升降平臺2在升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下可上下往復(fù)運(yùn)動，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在機(jī)架上的底座15，底座15具有供升降平臺2導(dǎo)向滑動插入的導(dǎo)向孔，底座15的底部螺旋擰裝有與升降平臺的底面頂接的螺桿13，螺桿13與底座15配合形成絲母絲杠機(jī)構(gòu)，在螺桿13的下端固設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪
I。進(jìn)給滑臺4采用現(xiàn)有技術(shù)中的手動進(jìn)給滑臺，即由由齒輪齒條機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動力，齒輪齒條機(jī)構(gòu)的齒輪主軸一端固設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄3。所述主軸箱6固定安裝在進(jìn)給滑臺4上，這樣在升降平臺2和進(jìn)給滑臺4的分別作用下可相應(yīng)的升降或左右運(yùn)動；主軸箱6由動力機(jī)構(gòu)提供動力，動力機(jī)構(gòu)采用電機(jī)5，主軸箱6的主軸61右端同軸固設(shè)有可夾持鉆頭或絲錐的夾頭7，在軸類零件8固定的情況下，通過電機(jī)5實(shí)現(xiàn)鉆頭或絲錐的高速旋轉(zhuǎn)，并在進(jìn)給滑臺4的作用下可相應(yīng)的完成鉆孔加工或攻絲加工，而升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)鉆頭或絲錐的上下高度，最終可實(shí)現(xiàn)軸類零件端面上的三個徑向設(shè)置的端面孔的加工；在主軸箱上還設(shè)有靠撥叉改變齒輪嚙合以調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速的變速機(jī)構(gòu)62，這樣根據(jù)鉆孔或攻絲所需的不同轉(zhuǎn)速，通過調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)可相應(yīng)調(diào)節(jié)主軸箱主軸的轉(zhuǎn)速。
[0017]作為進(jìn)一步優(yōu)化，在底座15的側(cè)壁上徑向螺旋擰裝有對升降平臺進(jìn)行鎖緊定位的鎖緊螺釘14，在對主軸箱高度進(jìn)行調(diào)節(jié)后，擰緊鎖緊螺釘14，可以確保主軸箱在鉆孔或攻絲時的穩(wěn)定性。
[0018]所述支撐夾持單元包括兩個左右間隔布置的支撐座10，其中靠左的支撐座固設(shè)在機(jī)架9上，靠右的支撐座沿左右方向?qū)蛞苿友b配在機(jī)架9上，這樣可根據(jù)軸類零件的長度調(diào)節(jié)兩個支撐座的間距，以滿足不同長度的軸類零件的支撐需要；各支撐座10具有槽口朝上的V形定位支撐槽，定位支撐槽可確保軸類零件8的支撐穩(wěn)定性，在各支撐座上固設(shè)有倒置的U形架12，各U形架與對應(yīng)的支撐座配合形成一個供軸類零件穿過的封閉環(huán)，在U形架的頂部螺旋擰裝有壓緊螺桿11，利用壓緊螺桿11可將軸類零件8緊緊壓在支撐座的內(nèi)壁面上，從而實(shí)現(xiàn)軸類零件的支撐夾持，U形架12為實(shí)現(xiàn)軸類零件8徑向夾持的鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0019]上述實(shí)施例具體使用時，將軸類零件穿過兩個封閉環(huán)后，擰緊各壓緊螺桿11以鎖緊軸類零件，然后在夾頭7上裝上鉆頭，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手輪I調(diào)節(jié)鉆頭的高度，使鉆頭對應(yīng)軸類零件8待加工面上的待鉆位置，啟動電機(jī)5，鉆頭高速旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄3使鉆頭朝向軸類零件的待加工面移動，即可完成孔的加工，通過再次調(diào)節(jié)鉆頭的位置可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)高度的鉆孔加工；待三個孔全部加工完畢后，將鉆頭更換成絲錐，利用上述步驟在鉆好的需要攻絲的孔內(nèi)進(jìn)行攻絲加工即可形成螺紋孔。
[0020]在其他實(shí)施例中，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以采用液壓驅(qū)動實(shí)現(xiàn)，而進(jìn)給滑臺也可以采用自動進(jìn)給滑臺，如液壓驅(qū)動或電動驅(qū)動的自動進(jìn)給滑臺。
[0021]在其他實(shí)施例中，支撐夾持單元的支撐座也可以設(shè)置徑向夾緊的抱箍結(jié)構(gòu)；當(dāng)然支撐座的數(shù)量也可以為三個、四個或更多個，同時在支撐座的數(shù)量滿足軸類零件的長度需要的情況下，支撐座也可以全部固定在機(jī)架上。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式鉆孔攻絲機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的左右相對布置的鉆削單元和支撐夾持單元，所述鉆削單元包括在升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下可上下往復(fù)運(yùn)動的升降平臺以及安裝在升降平臺上的、可左右往復(fù)運(yùn)動的進(jìn)給滑臺；進(jìn)給滑臺上安裝有主軸箱以及驅(qū)動主軸箱的主軸繞左右方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)構(gòu)，主軸箱的主軸右端同軸固設(shè)有可夾持鉆頭或絲錐的夾頭，且主軸箱上還設(shè)有靠撥叉改變齒輪嚙合以調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速的變速機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鉆孔攻絲機(jī)，其特征在于:所述升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在機(jī)架上的底座，底座具有供升降平臺導(dǎo)向滑動插入的導(dǎo)向孔，底座的底部螺旋擰裝有與升降平臺的底面頂接的螺桿，螺桿與底座配合形成絲母絲杠機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式鉆孔攻絲機(jī)，其特征在于:所述底座的側(cè)壁上徑向螺旋擰裝有對升降平臺進(jìn)行定位的鎖緊螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的臥式鉆孔攻絲機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)給滑臺為手動進(jìn)給滑臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鉆孔攻絲機(jī)，其特征在于:所述支撐夾持單元包括左右依次間隔布置的支承座，各支承座具有槽口朝上的、用于定位支撐軸類零件的定位支撐槽，該支撐夾持單元還包括用于將軸類零件鎖緊在各支撐槽內(nèi)的的鎖緊機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式鉆孔攻絲機(jī)，其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在至少一個支撐座上的、倒置的U形架，U形架與其對應(yīng)支撐座配合形成一個用于供軸類零件穿過的封閉環(huán)，且U形架的頂部螺旋擰裝有用于將軸類零件壓緊在定位支撐槽的內(nèi)壁面上的壓緊螺桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式鉆孔攻絲機(jī)，其特征在于:所述支撐座有兩個，其中靠右的支撐座沿左右方向?qū)蛞苿友b配在機(jī)架上。
【文檔編號】B23G1/18GK203426482SQ201320482953
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】毛軍帆, 齊德杰, 徐美榮, 董凱 申請人:紐科倫（新鄉(xiāng)）起重機(jī)有限公司