一種四孔鉆的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種四孔鉆。包括位于上方的安裝板和位于下方的底板,在兩者的四角之間均設(shè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的頂部與安裝板固接、底部插設(shè)于安裝在底板上的軸套內(nèi),在安裝板與底板之間還設(shè)有左右兩個(gè)頂部帶有錐齒輪的絲杠,在絲杠上設(shè)有絲母,絲母與底板固接;在安裝板的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸座和第二軸座,在兩個(gè)軸座上設(shè)有內(nèi)端帶有與絲杠頂端的錐齒輪相嚙合的錐齒輪的轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸的外端均設(shè)有鏈輪,在兩個(gè)鏈輪之間設(shè)有鏈條,在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的外端還設(shè)有手輪;在安裝板的底部還設(shè)有齒輪箱,該齒輪箱的中部設(shè)有中心齒輪,邊緣設(shè)有均與中心齒輪嚙合的四個(gè)邊齒輪,在各邊齒輪的底部均設(shè)有鉆頭,還包括驅(qū)動(dòng)中心齒輪旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)。
【專利說(shuō)明】—種四孔鉆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種四孔鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域,經(jīng)常涉及到對(duì)金屬板材進(jìn)行定位鉆孔的操作。對(duì)于只打一個(gè)孔的簡(jiǎn)單情形來(lái)說(shuō),由于孔的位置比較好保證而具有相對(duì)簡(jiǎn)單的加工過(guò)程。對(duì)于加工四個(gè)孔的復(fù)雜情形來(lái)說(shuō),情況則完全不同。多孔加工一般對(duì)孔之間的相對(duì)位置比較關(guān)注,若單次打一個(gè)孔,則需要在金屬板上預(yù)先點(diǎn)出各孔的精確位置,然后再一個(gè)個(gè)進(jìn)行加工。上述加工過(guò)程不僅難以保證孔間的位置精度,更主要的是加工的效率非常低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種單次打四個(gè)孔、提升孔之間位置精度和加工效率的四孔鉆。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種四孔鉆包括位于上方的安裝板和位于下方的底板,在兩者的四角之間均設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的頂部與所述安裝板固接、底部插設(shè)于安裝在所述底板上的軸套內(nèi),在所述安裝板與底板之間還設(shè)有左右兩個(gè)頂部帶有錐齒輪的絲杠,在所述絲杠上設(shè)有絲母,所述絲母與所述底板固接;在所述安裝板的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸座和第二軸座,在兩個(gè)軸座上設(shè)有內(nèi)端帶有與所述絲杠頂端的錐齒輪相嚙合的錐齒輪的轉(zhuǎn)軸,在所述轉(zhuǎn)軸的外端均設(shè)有鏈輪,在兩個(gè)鏈輪之間設(shè)有鏈條,在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的外端還設(shè)有手輪;在所述安裝板的底部還設(shè)有齒輪箱,該齒輪箱的中部設(shè)有中心齒輪,邊緣設(shè)有均與中心齒輪嚙合的四個(gè)邊齒輪,在各邊齒輪的底部均設(shè)有鉆頭,還包括驅(qū)動(dòng)所述中心齒輪旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的四孔鉆通過(guò)設(shè)置四個(gè)鉆頭,實(shí)現(xiàn)了一次性鉆四個(gè)孔的操作,既提升了鉆孔之間的位置精度,又省去了在金屬板上劃線、定位的操作而提升了鉆孔效率。手輪、絲杠、導(dǎo)柱的設(shè)置,提升了底板上下移動(dòng)的便捷性,便于上料和退料。
[0006]優(yōu)選地:在所述安裝板上還固接有豎直的支撐板,在所述支撐板上固接有水平的基座,所述減速機(jī)安裝于所述基座上。
[0007]優(yōu)選地:在所述安裝板的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板,所述第一軸座和第二軸座安裝于所述固定板。
[0008]優(yōu)選地:在所述底板上表面的中部還安裝有對(duì)金屬板進(jìn)行限位的限位工裝。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、減速機(jī);2、基座;3、支撐板;4、固定板;5、安裝板;6、第二軸座;7、導(dǎo)柱;8、絲杠;9、第一軸座;10、手輪;11、鏈條;12、齒輪箱;13、底板;14、鉆頭;15、限位工裝。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0012]請(qǐng)參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型包括位于上方的安裝板5和位于下方的底板13,在兩者的四角之間均設(shè)有導(dǎo)柱7,導(dǎo)柱7的頂部與安裝板5固接、底部插設(shè)于安裝在底板13上的軸套內(nèi)。實(shí)際操作時(shí),底板13帶著金屬板向上移動(dòng),四根導(dǎo)柱7保證了底板13上移的穩(wěn)定性。
[0013]在安裝板5與底板13之間還設(shè)有左右兩個(gè)頂部帶有錐齒輪的絲杠8,在絲杠8上設(shè)有絲母,該絲母與底板13固接。通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲杠8旋轉(zhuǎn),底板13上下移動(dòng)。
[0014]在安裝板5的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸座9和第二軸座6,在兩個(gè)軸座上設(shè)有內(nèi)端帶有與絲杠8頂端的錐齒輪相嚙合的錐齒輪的轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸的外端均設(shè)有鏈輪,在兩個(gè)鏈輪之間設(shè)有鏈條11,在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的外端還設(shè)有手輪10。本實(shí)例中,在安裝板5的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板4,第一軸座9和第二軸座6安裝于各自的固定板4。此時(shí)固定板4上應(yīng)設(shè)置軸套,絲杠8的上端位于軸套內(nèi),其頂部的錐齒輪從該軸套中伸出。通過(guò)搖動(dòng)手輪10,鏈條帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的錐齒輪驅(qū)動(dòng)絲杠8旋轉(zhuǎn)。
[0015]在安裝板5的底部還設(shè)有齒輪箱12,該齒輪箱12的中部設(shè)有中心齒輪,邊緣設(shè)有均與中心齒輪嚙合的四個(gè)邊齒輪,其中中心齒輪的芯軸從安裝板5中部的軸孔中伸出,邊齒輪的芯軸從齒輪箱12底部的軸孔伸出。在各邊齒輪的芯軸上均設(shè)有鉆頭14,還包括驅(qū)動(dòng)中心齒輪旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)I。本實(shí)例中,減速機(jī)I采用如下方式進(jìn)行固定:在安裝板5上還固接有豎直的支撐板3,在支撐板3上固接有水平的基座2,減速機(jī)I即安裝于基座2上。
[0016]可以想到的是,通過(guò)在中心齒輪周圍設(shè)置數(shù)量不同、位置不同的多個(gè)邊齒輪可以得到多孔鉆。
【權(quán)利要求】
1.一種四孔鉆,其特征在于:包括位于上方的安裝板(5)和位于下方的底板(13),在兩者的四角之間均設(shè)有導(dǎo)柱(7),所述導(dǎo)柱(7)的頂部與所述安裝板(5)固接、底部插設(shè)于安裝在所述底板(13)上的軸套內(nèi),在所述安裝板(5)與底板(13)之間還設(shè)有左右兩個(gè)頂部帶有錐齒輪的絲杠(8),在所述絲杠(8)上設(shè)有絲母,所述絲母與所述底板(13)固接;在所述安裝板(5 )的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸座(9 )和第二軸座(6 ),在兩個(gè)軸座上設(shè)有內(nèi)端帶有與所述絲杠(8)頂端的錐齒輪相嚙合的錐齒輪的轉(zhuǎn)軸,在所述轉(zhuǎn)軸的外端均設(shè)有鏈輪,在兩個(gè)鏈輪之間設(shè)有鏈條(11),在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的外端還設(shè)有手輪(10);在所述安裝板(5)的底部還設(shè)有齒輪箱(12),該齒輪箱(12)的中部設(shè)有中心齒輪,邊緣設(shè)有均與中心齒輪嚙合的四個(gè)邊齒輪,在各邊齒輪的底部均設(shè)有鉆頭(14),還包括驅(qū)動(dòng)所述中心齒輪旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)(I)。
2.按照權(quán)利要求1所述的四孔鉆,其特征在于:在所述安裝板(5)上還固接有豎直的支撐板(3),在所述支撐板(3)上固接有水平的基座(2),所述減速機(jī)(I)安裝于所述基座(2)上。
3.按照權(quán)利要求1所述的四孔鉆,其特征在于:在所述安裝板(5)的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板(4),所述第一軸座(9)和第二軸座(6)安裝于所述固定板(4)。
4.按照權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的四孔鉆,其特征在于:在所述底板(13)上表面的中部還安裝有對(duì)金屬板進(jìn)行限位的限位工裝(15 )。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK203437681SQ201320483835
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】齊明 申請(qǐng)人:天津市建豐液壓機(jī)械有限公司