一種卡箍模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卡箍模具，屬于機械加工設備領(lǐng)域。一種卡箍模具，包括呈上、下排布的上模座和下模座；所述下模座的中部設有凹模；所述的凹模呈半圓形；所述的下模座上與凹模相鄰的兩側(cè)分別設有限位孔；所述上模座的底部設有與凹模的凹陷槽相對應的凸模；所述的上模座與凸模相鄰的兩側(cè)分別固定有與下模座限位孔位置一致的打孔針。本實用新型可以使卡箍直接沖壓成型，且快速沖出卡箍的安裝孔，使用壽命高，具有結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，易于制造的優(yōu)點。
【專利說明】一種卡縮模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工設備，具體涉及一種管箍模具。
【背景技術(shù)】
[0002]卡箍連接技術(shù)也稱溝槽管件連接技術(shù)，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟，市場也普遍認可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導。
[0003]卡箍主要用于車輛、船舶、柴油機、汽油機、機床、消防、等各種機械設備、化工設備的普通全膠管、尼龍塑料軟管、夾布膠管、水帶等接口處的連接緊固及密封?？ü窟B接技術(shù)的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便，使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。
[0004]在機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】中，對于卡箍的加工，主要是通過折彎模具來加工的。但是加工過程較困難，需要提供一種模具降低卡箍加工的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、沖壓性能好的卡箍模具。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種卡箍模具，包括呈上、下排布的上模座和下模座；所述下模座的中部設有凹模；所述的凹模呈半圓形；所述的下模座上與凹模相鄰的兩側(cè)分別設有限位孔；所述上模座的底部設有與凹模的凹陷槽相對應的凸模；所述的上模座與凸模相鄰的兩側(cè)分別固定有與下模座限位孔位置一致的打孔針。
[0010]優(yōu)選地，所述的打孔針材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
[0011 ] 更優(yōu)選的，所述的打孔針材質(zhì)為鎢鋼。
[0012]優(yōu)選地，所述的限位孔直徑為0.5?1.5mm。
[0013]更優(yōu)選地，所述的限位孔直徑為1mm。
[0014]本實用新型在使用時，直接將鈑金件放入模具中，經(jīng)過沖壓變形后直接形成帶有安裝孔的卡箍件，結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，易于制造。
[0015]3、有益效果
[0016](I)本實用新型包括呈上、下排布的上模座和下模座；所述下模座的中部設有凹模；上模座的底部設有與凹模的凹陷槽相對應的凸模，可以使卡箍直接沖壓成型，簡單方便；
[0017](2)本實用新型中下模座上與凹模相鄰的兩側(cè)分別設有限位孔，上模座與凸模相鄰的兩側(cè)分別固定有與下模座限位孔位置一致的打孔針，可以在沖壓卡箍的同時沖出卡箍的安裝孔，為后續(xù)卡箍的使用帶來了方便；
[0018](3)本實用新型中打孔針材質(zhì)為硬質(zhì)合金鎢鋼，可以快速沖出卡箍的安裝孔，且硬質(zhì)合金可有效提高打孔針的使用壽命；
[0019](4)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，易于制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖中標號說明:1、下模座；2、限位孔；3、打孔針；4、凹模；5、凸模。
【具體實施方式】
[0022]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，一種卡箍模具，包括呈上、下排布的上模座和下模座I ;下模座I的中部設有凹模4 ;所述的凹模4呈半圓形；下模座I上與凹模4相鄰的兩側(cè)分別設有限位孔2 ；上模座的底部設有與凹模的凹陷槽相對應的凸模5 ;上模座與凸模5相鄰的兩側(cè)分別固定有與下模座I上限位孔2位置一致的打孔針3。且打孔針3材質(zhì)為鎢鋼，限位孔直徑為1mm。
[0025]在使用時，直接將鈑金件放入模具中，經(jīng)沖壓成型后直接得到卡箍件，且上模座設有打孔針，下模座I設有限位孔2，可以在沖壓卡箍的同時沖出卡箍的安裝孔，為后續(xù)卡箍的使用帶來的方便。
[0026]實施例2
[0027]同實施例1，所不同的是，限位孔直徑為0.5mm，適用于生產(chǎn)安裝孔較小的卡箍件。
[0028]實施例3
[0029]同實施例1，所不同的是，限位孔直徑為1.5mm，適用于生產(chǎn)安裝孔較大的卡箍件。
[0030]以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，如改變限位孔、打孔針的直徑等，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卡箍模具，其特征在于，包括呈上、下排布的上模座和下模座(I);所述下模座(I)的中部設有凹模(4);所述的凹模(4)呈半圓形；所述的下模座(I)上與凹模(4)相鄰的兩側(cè)分別設有限位孔(2);所述上模座的底部設有與凹模的凹陷槽相對應的凸模(5);所述的上模座與凸模(5)相鄰的兩側(cè)分別固定有與下模座限位孔位置一致的打孔針(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡箍模具，其特征在于，所述的打孔針(3)材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種卡箍模具，其特征在于，所述的打孔針(3)材質(zhì)為鎢鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡箍模具，其特征在于，所述的限位孔(2)直徑為0.5?L 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種卡箍模具，其特征在于，所述的限位孔(2)直徑為Imm0
【文檔編號】B21D37/10GK203526327SQ201320484708
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】胡萬順 申請人:蕪湖市恒峰科技有限公司