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      小型蝶閥組裝裝置制造方法

      文檔序號:3094353閱讀:148來源:國知局
      小型蝶閥組裝裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種小型蝶閥組裝裝置,基座上端四角均對稱固裝有一立柱,該四角的立柱上端共同固裝有一水平設(shè)置的固定板該固定板上中部豎直安裝有一氣缸,該氣缸的活塞桿豎直向下穿過固定板,氣缸的活塞桿下端同軸固裝有一壓塊,壓塊在氣缸的驅(qū)動下豎直上、下移動;所述壓塊下方的基座上平面面同軸固裝有一閥座支撐塊,該閥座支撐塊上端中部縱向制有一半圓柱凸棱,所述閥座支撐塊縱向一側(cè)的基座上同軸向固裝有一閥體限位板,該閥體限位板中部制有一上端開口的限位滑槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作便捷,而且組裝同軸度、尺寸、密封壓力效果均較高,組裝質(zhì)量好,而且節(jié)省時間,減輕工人勞動強度,提升工作效率。
      【專利說明】小型蝶閥組裝裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于閥門領(lǐng)域,尤其是一種小型蝶閥組裝裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在工程管道輸送領(lǐng)域閥門的使用非常廣泛,現(xiàn)在閥門的基本結(jié)構(gòu)是在閥體內(nèi)同軸密封嵌裝閥座,閥體上徑向安裝閥桿,在閥體內(nèi)的閥桿上固裝閥板,閥板與閥座密封配合,閥板在閥桿的驅(qū)動下擺轉(zhuǎn)或移動從而啟閉閥座內(nèi)的流道。閥門的組裝同軸度、尺寸、密封性等要求較高,目前組裝精度檢測主要依靠人工檢測,工人勞動強度大,費時費力。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠的小型蝶閥組裝裝置。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0005]一種小型蝶閥組裝裝置,其特征在于:包括基座、立柱、固定板、氣缸、壓塊、閥座支撐塊以及閥體限位板,基座上端四角均對稱固裝有一立柱,該四角的立柱上端共同固裝有一水平設(shè)置的固定板該固定板上中部豎直安裝有一氣缸,該氣缸的活塞桿豎直向下穿過固定板,氣缸的活塞桿下端同軸固裝有一壓塊,壓塊在氣缸的驅(qū)動下豎直上、下移動;所述壓塊下方的基座上平面面同軸固裝有一閥座支撐塊,該閥座支撐塊上端中部縱向制有一半圓柱凸棱,所述閥座支撐塊縱向一側(cè)的基座上同軸向固裝有一閥體限位板,該閥體限位板中部制有一上端開口的限位滑槽。
      [0006]而且,所述壓塊為圓餅形。
      [0007]而且,所述限位滑槽與閥座支撐塊的半圓柱凸棱同軸。
      [0008]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
      [0009]1、本實用新型采用固定的支撐模塊定位閥座與閥體,操作便捷省力,而且準(zhǔn)確度高,簡化安裝步驟。
      [0010]2、本實用新型采用氣缸提供組裝壓力,力量大,安全可靠,而且噪聲小,對于環(huán)境污染少。
      [0011]3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作便捷,而且組裝同軸度、尺寸、密封壓力效果均較高,組裝質(zhì)量好,而且節(jié)省時間,減輕工人勞動強度,提升工作效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0013]圖2為圖1的后視圖
      [0014]圖3為圖2中A-A向截面剖視圖。
      【具體實施方式】[0015]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。
      [0016]一種小型蝶閥組裝裝置,包括基座7、立柱4、固定板2、氣缸1、壓塊3、閥座支撐塊6以及閥體限位板5,基座上端四角均對稱固裝有一立柱,該四角的立柱上端共同固裝有一水平設(shè)置的固定板該固定板上中部豎直安裝有一氣缸,該氣缸的活塞桿豎直向下穿過固定板,氣缸的活塞桿下端同軸固裝有一圓餅形的壓塊,壓塊在氣缸的驅(qū)動下豎直上、下移動;
      [0017]所述壓塊下方的基座上平面面同軸固裝有一閥座支撐塊,該閥座支撐塊上端中部縱向制有一半圓柱凸棱,該凸棱可以準(zhǔn)確定位待組裝的閥座組件位置;
      [0018]所述閥座支撐塊縱向一側(cè)的基座上同軸向固裝有一閥體限位板,該閥體限位板中部制有一上端開口的限位滑槽,該限位滑槽與閥座支撐塊的半圓柱凸棱同軸。
      [0019]本裝置操作方法如下:
      [0020]先將待組裝的閥座組件8安裝方向放置在閥座模具的凸棱上固定,將待組裝的閥體9柄部放入閥體定位模塊之間的滑槽內(nèi),閥體的流道部分套放在閥座上,位置對正,按下氣缸控制按鈕,氣缸的活塞桿帶動模具下壓,將閥座壓入閥體內(nèi)完成組裝。
      [0021]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
      【權(quán)利要求】
      1.一種小型蝶閥組裝裝置,其特征在于:包括基座、立柱、固定板、氣缸、壓塊、閥座支撐塊以及閥體限位板,基座上端四角均對稱固裝有一立柱,該四角的立柱上端共同固裝有一水平設(shè)置的固定板該固定板上中部豎直安裝有一氣缸,該氣缸的活塞桿豎直向下穿過固定板,氣缸的活塞桿下端同軸固裝有一壓塊,壓塊在氣缸的驅(qū)動下豎直上、下移動;所述壓塊下方的基座上平面面同軸固裝有一閥座支撐塊,該閥座支撐塊上端中部縱向制有一半圓柱凸棱,所述閥座支撐塊縱向一側(cè)的基座上同軸向固裝有一閥體限位板,該閥體限位板中部制有一上端開口的限位滑槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型蝶閥組裝裝置,其特征在于:所述壓塊為圓餅形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型蝶閥組裝裝置,其特征在于:所述限位滑槽與閥座支撐塊的半圓柱凸棱同軸。
      【文檔編號】B23P19/027GK203484878SQ201320486772
      【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
      【發(fā)明者】王志喜, 劉浩 申請人:天津市萊斯特閥門有限公司
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